Устройство для сборки и разработки деталей типа вал-втулка

(45) Дата опубликования описанная 29.03.78) М. Кл." В 23 Р 19/02 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 658.515(088.8 оо делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ДТИПА ВАЛ-ВТУЛКА 2 Изобретение относится к области механосборочного производства и касается устройства для сборки и разборки деталей типавал-втулка, преимущественно для снятия иустановки эластичных втулок на нажимныевалки прядильных машин,Известно устройство для двусторонней напрессовки втулок на цапфы вала, содержащее закрепленные на раме призматическиеопоры для вала и расположенные за опорамикронштейны, на осях которых закрепленыгидроцилиндры, осуществляющие запрессовку втулок с помощью упорной шайбы, связанной со штоком цилиндра 11.Однако на таком устройстве невозможноосуществить операции распрессовки втулок.Известно также устройство для сборки иразборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные в корпусе силовой привод, и связанные с ним рабочие исполнительные органы, выполненные в виде шарнирнозакрепленных рычагов, несущих прессующиеэлементы 21,Это устройство является наиболее близкимк изобретению.Недостатком этого устройства является невозможность последовательного снятия и надевания втулок на оба конца вала.Целью изобретения является обеспечениевозможности сборки и разборки преимущественно нажимных валков прядильных машин и повышение производительности.Для этого предлагаемое устройство снабжено установленными в корпусе валом с закрепленными на его концах соответственно фиксатором и диском со штифтом, кинематически связанным с двигателем силового привода, а также поворотным кулачком, несущим два диаметрально расположенных шты ря и взаимодействующим с фиксатором, приэтом рычаги, несущие прессующие элементы, установлены по обе стороны от вала и выполнены с продольными пазами для размещения в них соответственно штифта, диска и штырей 15 кулачкаНа фиг. 1 представлена кинематическаясхема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - элементы силового привода; на фиг. 3 - рабочие исполнительные органы для снятия втулок с валика; на фиг. 4 - рабочие исполнительные органы для надевания втулок на валик.Устройство содержит смонтированный накорпусе силовой привод, выполненный в виде электродвигателя 1, первичного редуктора 2, кинематически связанного с ним зубчатого сектора 3, который через шестерню 4 приводит во вращение вал 5. На противоположных концах вала 5 закреплены фиксатор 6 и диск 30 7 со штифтом 8. Под фиксатором 6 установ3леп с возможностью вращения взаимодействующий с ним кулачок 9, несущий два штыря 10, расположенных диаметрально, Устройство содержит также рабочие исполнительные органы, выполненные в виде установленных по обе стороны от вала 5 и шарнирно закрепленных в корпусе рычага 11, выполненного с продольным пазом, в который входит штифт 8 диска 7, и предназначенного для надевания втулок на валик, а также рычагов 12, установленных вплотную друг к другу и имеющих фигурный паз, в который входят штыри 10 кулачка 9, и предназначенных для снятия втулок с валика, на концах рычагов 11 и 12 закреплены прессующие элементы 13.Устройство для сборки и разборки работает следующим образом.Валики 14 с изношенными втулками 15 и новые втулки 16 накапливаются на наклонных лотках (не показаны). Поступивший для снятия втулок 15 валик 14 фиксируют на опорах (не показаны) симметрично относительно рычагов 12, Прессующие элементы 13 рычагов 12 опираются на торцовые части втулок 15. 11 ри включении электродвигателя 1 вращение передается зубчатому сектору 3, который через шестерню 4 поворачивает вал 5 с фиксатором 6 и диском 7. Фиксатор 6, в свою очередь, поворачивает кулачок 9, который штырями 10 разводит рычаги 12 в противоположные стороны, воздействуя прессующими элементами 13 на втулки 15 и снимая их с валика 14. После этого валик 14 освобождается и по наклонному лотку скатывается вниз, где фиксируется в гнезде рычага 11. При повороте диска 7 рычаг 11 вместе с валиком перемещается влево, обеспечивая запрессовку одной втулки 16, затем - вправо, обеспечивая запрессовку второй втулки,Таким образом в предлагаемом устройстве 5 за один рабочий ход происходит снятие и надевание втулок одновременно на два конца нажимного валика прядильной машины.Формула изобретения 10 Устройство для сборки и разборки деталеитипа вал-втулка, содержащее смонтированные в корпусе силовой привод и связанные с ним рабочие исполнительные органы, выполненные в виде шарнирно закрепленных рычагов, 15 несущих прессующие элементы, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности сборки и разборки преимущественно нажимных валиков прядильных машин и повышения производительности, оно снабжено установленными в корпусе валом с закрепленными на его концах соответственно фиксатором и диском со штифтом, кинематически связанным с двигателем силового привода, а также поворотным кулачком, несущим два диаметрально расположенных штыря и взаимодействующим с фиксатором, при этом рычаги, несущие прессующие элементы, установлены по обе стороны от вала и выполнены с продольными пазами для размещения в них соответственно штифта, диска и штырей кулачка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мэ 3827134, кл. 29-252, 1974.2. Авторское свидетельство СССР М 453279,кл, В 23 Р 19/02, 1973,590129 Риг, 2 Составитель Е. Маиыкина актор О. Юркова Техред Л. Гладкова Корректор Л. Тарасов аказ 113/5 Тираж 1207 НПО Государственного комитета С по делам изобретений 113035, Москва, Ж 35, РаушПодписноеовета Министров СССРоткрытийская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2