Загрузочное устройство автоматического станка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1;11 58 ОО 86 Сею Соввтокик Соеалистичесра Республик(45) Дата опубликования описания 16.11.77 51) М. Кл г В 230 7108 Государственныи комитет Совета Министров СССР 53) УДК 62-2296) Авторыизобретения Л, Д. Астахов и В. П щенк Специальное конструкторское бюр шлифовального обору1) Заявител цанию: по проекти вания 54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО СТАН Изобретение касается механической обработки цилиндрических заготовок и может быть использовано, например, в автоматических шлифовальных станках,Известно устройство для поштучноп выдачи заготовок, содержащее подающий и отводящий лотки и питатель в виде сектора с гнездом для размещения заготовки 11.Недостатком устройства является относительная сложность конструкции и большая величина отношения габаритного размера питателя к диаметру заготовки.Известно и другое устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону станка, состоящее из подающего лотка, пптателя в виде сектора со сквозным каналом п отводящего лотка с емкостью для сбора обработанных заготовок 2.Для обеспечения поштучной выдачи заготовок питатель выполнен со сквозным каналом, совмещающимся с каналом подающегося лотка, и крючком, расположенным над этим лотком для удержания заготовок в момент подачи одной из них в зону обработки,Недостатком этого устройства является также значительные габаритные размеры по отношению М диаметру заготовки.Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и уменьшение отнощения габаритного размера питателя к диаметру заготовки,Указанная цель достигается тем, что отводящий лоток имеет выступ, который образу 5 ет с соосно расположенным подающим лотком кольцевой паз для прохода заготовок иразмещения питателя, причем ось вращенияпоследнего совпадает с центром окружностейкольцевого паза.10 На фиг. 1 пзооравено предлагаемое устройство, общий впд; ца фцг. 2 - сечение А - Афпг. 1; на фиг, 3 - сечение Б -Б фиг. 1; нафпг. 4 и 5 - схема взаимного положения элементов устройства в процессе работы.15 С корпусом, например станиной станка,связаны смонтированный в подшипника.,шпиндель 1 с плоским торцом, радиальныеопоры 2 и 3, подаюгций лоток 4 с крышкой 5и отводящий лоток б с крышкой 7 и высту 20 пом 8. В выступе 8 и крышке 7 смонтированаось 9, несущая пптатель 10 в виде сектора.На пцтателе ыпоена поддержка-выбрасыватель 11, входящий в позицию обработкив промежуток х;ежду опорами 2 и 3, и отсе 25 катель 12. Торец подающего лотка, ограцпчепцый вогнтоп шглппдрпческой поверхностью 13, и конец выступа 8, ограниченный выпуклой цилиндрической поверхностью 14, образуют кольцевой паз, 580086которого совпадает с осью вращения питателя 10.Устройство работает следующим образом.После окончания цикла обработки очередной заготовки питатель 10 получает команду от системы автоматического управления циклом и поворачивается относительно оси 9 в направлении, показанном стрелкой. При этом поддержка-выбрасыватель 11 будет перемешать обработанную заготовку вместе с ,питателем 10. Поверхности 13, 14 и отсека- тель 12 обеспечивают геометрическое замыкание обработанной заготовки до момента прихода питателя 10 в положение, изображенное на фиг. 4. В этом положении пита- тель останавливается, и заготовка уже удерживается поверхностями 13 и 14. Отсекатель 12 располагается таким образом, что его кромка, взаимодействующая с заготовкой, параллельна наклонным стенкам лотков 6 и 4. Под действием силы инерции движения питателя и собственного веса заготовка перемещается вниз по отводящему лотку 6. Очередная заготовка не может, последовать за обработанной деталью, так как ей препятствует один из скосов поддержки-выбрасывателя 11.При движении питателя 10 в обратном направлении (фиг. 5) поддержка-выбрасыватель отходит, открывая заготовке доступ в сквозной канал питателя 10. Заготовка фиксируется по трем точкам отсекателем 12, поверхностью 14 и поддержкой-выбрасывателем 11, увлекается движением питателя в зону обработки и опускается на радиальные опоры 2, 3.5 При движении питателя в позицию обработки наружная поверхность отсекателя запирает заготовки, находящиеся в подающем лотке 4, в результате они не проваливаются в зону перезагрузки. Происходит обработка 1 О очередной заготовки, по окончании которойцикл перезагрузки повторяется.Формула изобретенияЗагрузочное устройство автоматического15 станка, состоящее из подающего лотка, питателя в виде сектора со сквозным каналом,и отводящего лотка, отл и ч а ю шее с я тем,что, с целью упрощения конструкции иуменьшения отношения габаритного размера2 д питателя к диаметру заготовки, отводящийлоток снабжен выступом, который образует ссоосно расположенным подающим лоткомкольцевой паз для прохода заготовок и размещения питателя, причем ось вращения по 25 следнего совпадает с центром окружностейкольцевого паза.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Авторское свидетельство460984, кл.зо В 23 Я 700, 1974.2. Авторское свидетельство ЛЪ 98424, кл.В 23 Я 7/08, 1953.580086 Риг Составитель В. МещанТехред Л. Гладкова в едактор В. Смиряг ктор И. Позняковск Заказ 2586/5 Типография, пр. Сапунова, д. 2 Изд,946 Тираж 1207 Подписи О Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45