Сушилка, преимущественно для зерна

Зарегистрировано в Бюро изобретсний Госплана при СНК СССР по Сушилка преимущественно для а ено 22 март Опубликова 938 гола в НКЗем за М 4231 августа 1940 года. аявл Предлагаемая, согласно изобретению, сушилка, предназначенная преимущественно для зерна, относится к разряду сушилок, состоящих из ряда отделений, в одних из которых высушиваемый материал подвергается действию тока теплоносителя, а в других - отлеживается, отдавая при этом свою влагу в каждой частице материала по направлению от ее центра к гериферии, Отличительную особенность сушилки, согласно изобретению, составляет то, что ее отделения, предназначенные для воздействия тока теплоносителя на зерно, выполнены в виде каналов, по которым зерно перемещается восходящим током теплоносителя, попадая затем в отделение для отлеживания,На чертеже фиг. 1 изображает схематически продольный разрез одного из элементов сушилки по изобретению; фиг. - 2 вид на элемент сушилки по фиг. 1 сверху; фиг. 3 - продольны,й разрез видоизмененной формы элемента сушилки; фиг. 4; - вид сверху элемента сушилки по фиг. 3; фиг. 5 - примерную форму выполнения сушилки по изобретению в пролольном разрезе,Сушилка составляется из отдельных элементов, каждый из которых состоит из бункера 1 (фиг. 1 - 2) с перегородкой 2, отделяющей от внут ренней полости бункера канал 3. Нижняя часть бункера 1 снабжена трубой 4, предназначенной для подвода теплоносителя, например, горячего воз-духа под давлением внутрь бункера.Перегородка 2 не доходит до дна бункера и между последним и кромкой перегородки 2 имеется отверстие 5, живое сечение которого можно ре гулировать задвижкой б, допускаю щей перемещения вверх и вниз вдольперегородки 2. Устье трубы 4 в месте сопряжения ее с бункером 1 пе-рекрыто сеткой 7, предотвращающейпопадание зерна из бункера в трубу 4 г;ри отсутствии в последнем давления. Зерно в бункер 1 засыпается до уровня, располагающегося несКолько ниже верхней кромки перегородки 2.Верхняя часть бункера переходит в трубу о для отвода воздуха, отдав.шего свое тепло зерну.Действие такого элемента состоитв следующем. Вентилятором через трубу 4 подается горячий воздух в канал 3, причем открывается задвиж.ка б в перегородке 2. Зерно, попада-ющее в канал 3, подхватывается воз-духом и уносится по каналу вверх.Воздух с зерном при входе в трубу 8 сильно уменьшает свою скорость и дальше не в. состоянии нести зерно, которое вследствие тяжести падает в бункер 1, Зерно в бункере находится без воздействия тока горячего воздуха до повторного выхода в канал 3.Время нахождения зерна в канале 3 определяется долями или целыми секундами. Время же нахождения зерна в бункере 1 определяется секундами и минутами. Чем больше зерно будет находиться в бункере, тем глубже проникнет тепло с поверхности зерна к центру его, причем происходит выравнивание влажности по всему зерну, Поэтому с увеличением времени нахождения в бункере испарение влаги будетпроисходить из всегозерна, а не только с поверхности его, и действие высоких температур на изменение покровов и особенно зародыша будет сказываться без вреда для зерна.Следовательно, частота воздействия на зерно воздуха в канале 3 и время отлеики зерна в бункере 1 являются для работы элемента решающими факторами.Для производства экспериментов удобно два таких элемента соединить вместе, как указано на фиг.3 - 4.Бункеры 1, 1 для зерна между двумя перегородками 2, 2 имеют, общий канал 3 для направления воздуха. Для распределения по бункерам зерна вверху канала 3 установлен поворотно клапан 9, При указанном на фиг. 3 положении клапана 9 воздух проходит из канала в сторону левого бункера 1, в каковой и падает зерно, при положении же клапана 9, указанном пунктиром, воздух пойдет в сторону правого бункера 1 и в него будет падать зерно.Управляя клапаном 9 и обеими задвижками б, б, можно будет перегонять зерно из одного бункера в другой, т, е. будет иметься возможность устанавливать режим сушки того нли иного зерна. Для выпуска зерна из бункеров предназначены люки 10 в нижних частях бункеров,Соединяя требуемое число элементов, можно получить производственную сушилку, Схемы соединения элементов могут быть различными. На фиг. 5, в виде примера, показана сушилка, полученная путем соединений элементов в 4 этажа по 4 элемента в каждом этаже, Не исключается возможность увеличения числа этажей и элементов по этажам, что, зависит от желаемой степени использования теплоносителя и производительности сушилки. По схеме предусматривается четырехкратное использование теплоносителя с выравниванием температуры и насыщенности водяными парами теплоносителя за счет пропуска зерна в разные стороны по смежным этажам сушилки. Обозначения основных деталей отдельных элементов сушилки по фиг.5 соответствуют обозначениям фиг. 1 - 2, но для отдельных этажей сушилки снабжены соответствующими индексами сверху. После заполнения сырого зерна в бункер 114 открывают его задвижку (не показанную на фиг. 5), причем высыпающееся зерно подхватывается воздухом и несется по каналу 34. Выйдя из канала 314, зерно гопадает в бункер 14, а воздух выходит через трубу 8 наружу. После заполнения зерном бункера 14, открывают его задвижку и зерно, увлекаемое воздухом в канал 3,4, падает в бункер 14. Таким же путем идет зерно в бункеры 144 и 154. Из бункера 1.4 зерно самотеком поступает в бункер 1 з третьего этажа, из которого так же, как и в четвертом этаже, перегоняется воздухом в последующие бункера 1 - 1,. Направление движения зерна во втором этаже будет обратное, .чем в третьем, а в первом - обратное, чем во втором.Горячий воздух подается в каналы 41 - 44, а из них - в соответствующие каНалы нижнего этажа, захватывая зерно, падающее обратно в бункеры нижнего этажа. Воздух с водяными парами, взятыми из зерна, идет в каналы второго этажа и т. д., выходя из верхнего этажа через трубы.А - 84 наружу. Насыщенность теплоносителя влагой увеличивается скаждым этажом,При необходимости в более. длительной сушке, что увеличило бысильно число элементов сушилки,можно ввести периодическую сушку,возвращая зерно в свой же бункеродин или два раза, а затем перебрасывая его в следующий бункер, Такой способ сушки можно осуществить устройством клапанов надбункерами для перекрытия воздуха,аналогично описанному выше клапану 9 по фиг, 3 - 4. /Размещение элементов сушилкиможно сделать по этажам непо прямой линии, а, например, по кругу, ввиде многогранника и т. п., что придает более компактный вид сушилке.Возможны, конечно, и другие вари-,,анты сушилок из тех же элементов.Сушилки, согласно изобретению могут быть использованы для борьбы с амбарными вредителями, так как равномерное и кратковременное действие на зерно газов в отдельных элементах допускает применение высоких температур и больших концентраций газов без вреда для протравливаемого зерна.Такие сушилки кроме зерна пригодны также и для сушки разных измельченных материалов.Предмет изобретения.Сушилка преимущественно для зерна, состоящая из отделений для сушки, чередующихся с отделениями для отлеживания, отличающаяся тем, что отделения для сушки выполнены в виде каналов, предназначенных для перемещения про сушиваемого материала восходящим током теплоносителя из одного отделения для отлеживания в другое,