Установка для автоматической сварки по замкнутому контуру

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) Ц К 3 СГ 1.(1 Ю"Ц а Д скругленными угделий типа емкоиспользовано в шинострое емещении распорного ели 20 своими клиновыперемещают угловые рые в свою очередь ми 16 перемещают бои 18 и такия обра,. ентрирование свари-3 ил ползунь клиновь кот яи упоррижимыизводятдеталей ковые м емь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 903057, кл. В 23 К 37/04, 1980.Авторское свидетельство СССРУ 780998, кл, В 23 К 37/04, 1978,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙСВАРКИ ПО ЗАМКНУТОМУ КОНТУРУ(57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно кконструкпии установок для автоматической сварки по замкнутому контуру преимущественно тонкостенных изделий прямоугольного сечения со повышение качес под сварку, Уст нину, на которо тор с приводом головка. Центра порного клина 1 ловых ползунов 17 и 18. При пер клина 19 толкат ми головками 21 ами, в частности изтей, и может быть азличных отраслях Цель изобретения - ва сборки деталей новка содержит стасмонтированы центра- ращения и сварочная ор состоит из растолкателей 20, уг и боковых прижимовИзобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции установок для автоматическойсварки по замкнутому контуру преимущественно тонкостенных иэделий прямоугольного сечения со скругленнымиуглами, в частности изделий типаемкостей, и может быть использованов различных отраслях машиностроения. 10Цель изобретения - повышение качества сборки деталей под сварку,На фиг. 1 представлена установка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Бна фиг. 2,Установка для автоматической сварки по замкнутому контуру (фиг. 1)содержит станину 1, сварочную головку 2, установочную оправку 3 для установки обечайки изделия 4, прижимноеустройство 5 с ложементом 6 для днища 4, центратор 7 (фиг, 2) и электропривод 8, который с помощью известного устройства, например, включающего 25копир 9 с внутренним зубчатым венцом10, ведущую шестерню 11, базирующийролик 12, линейную направляющую 13для копира 9, вращает прямоугольноеизделие 4 по заданной траектории от,носительно неподвижной голонки 2.Центратор 7 содержит установленные в направляющих корпуса 14 (фиг 3)две пары угловых ползунов 15 (фиг. 3 )кинематически сопряженных своими клиновыми упорами 16 с двумя парамибоковых прижимов 17 и 18, и разжимающий привод, выполненный в виде центрального распорного клина 19 и кон,тактирующих с ним двух толкателей 20 40с двухс 1 оронними клиновыми головка;ми 21, Последние кинематически сопряжены с торцами угловых ползунов 15.Приводное усилие передается нараспорный клин 19 с помощью винтовойпары 22 червячного редуктора 23, причем хвостовик 24 червяка выведен наружу для присоединения приводногоинструмента. Возможно использованиепневмо- или гидропривода, Для воз 50врата в исходное состояние предусмотрены возвратные пружины 25.Установка работает следующим образом,Детали изделия 4 устанавливаютобечайкой на установочную оправку 3и днищем в ложемент 6, предварительно стыкуют их и поджимают прижимнымустройством 5. Затем разжимают центратор 7 вращением червяка редуктора23, При этом распорный клин 19 разжиомает толкатели 20, которые своимиклиновыми головками 21 перемешают внаправляющих угловые ползуны 15, апоследние, в свою очередь, клиновымиупорами 16 одновременно перемещаютбоковые прижимы 17 и 18,В результате одновременного воздействия разжимающего усилия на обестыкуемые детали изделия 4 и эквидистантной их деформации достигаетсяточная центровка, после чего вся система окончательно фиксируется прижимным устройством 5, После этоговключают электропривод 13 поворотаподвижной системы, зажигают электрическую дугу в сварочной головке 25 ипроизводят сварку. При замыкании контура сварного шва сварку прекращают,Выключают электропривод 13 и возвращают центратор 7 н исходное положение. Освобождают прижимное устройствои снимают изделие 4 с установки.Применение предлагаемой установкипозволяет повысить качество сварногошва, в особенности в случае стыковойсварки тонкостенных деталей прямоугольного сечения со скругленнымиуглами при изготовлении изделий типаемкостей,Формула изобретенияУстановка для автоматической сварки о замкнутому контуру преимущественно тонкостенных изделий прямоугольной формы, содержащая станину со сварочной головкой и центратор, выполненный в виде корпуса с разжимным приводом, двумя парами угловых ползунов и двумя парами боковых прижимов, установленными с возможностью радиального перемещения и кинематически связанными между собой и с разжимным приводом о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки деталей под сварку, разжимной привод выполнен в виде распорного клина и двух толкателей с клиновыми головками, на угловых ползунах выполнены клиновые упоры, распорный клин установлен с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с толкателями, толкатели установлены с возможностью радиального перемещения в противоположных направлениях и взаимодействия своими клиновыми головками с каждой парой угловых ползу нов, а последние установлены с возможностью взаимодействия клиновыми упорами с соответствующими парамибоковых прижимов,1433703 ль ЛНаз Сердюкова оста ктор И, Касарда е Подписно 92 Заказ 5493/1 итета Сткрытийнаб.,н/5 роект зцодственно-полиграфическое предприятие ород,ВНИИПИ Государстве по делам изобре113035, Москва, )К,енинРаушс ваКорректор С, Черн