Способ получения прозрачного ударопрочного привитого сополимера

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК, АВТОРСКОМУ СВИЛЕТГЛЬСТВУ Союз Советским Социапистическим Респубики/О осуднротовннын номнтвСоввта втнннстров СССРно лонам наооротонннн стнрытно ори тет. 53) УЛК б 78. 746. 22(43) Опубликовано 0503:78.Бюллетень9 (45) Лата опубликования описания 160278.В. Кудрявцева, К,А, Вылегжанина, В.П. аминаи Е.Е. Манусевнч 1 Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО УДАРОПРОЧНОГО ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРАИзобретение относится к способуполучения прозрачного ударопрочногопривитого сополимера стирола и метилметакрилата с бутадиеновым каучуком.Такие сополимеры находят применение в медицинском приборостроении,радиотехнической, автомобильной, легкой промышленности и т,д,Известен способ получения црозрач- .10ного привитого сополимера стирола иметйлметакрилата с бутадиеновым каучуком 1). Согласно этому способу впроцессе форполимеризации в качествеинициатора используют перекисное соединение,взятое из ряда, содержащеготрет-бутилпербензоат,перекись дикумилагидроперекиси диизопропилбензола, .трет-бутиловые эфиры надизомаслянойи надуксусной кислот и другие, причем стадию форполимеризации проводятпри определенной скорости перемешива"ния, что позволяет получить среднийразмер частиц каучука, диспергированйого в матрице смолы 0,15-0,7 мкм. 25При этом наблюдается улучшение прозрачности сополимера. Однако ударнаявязкость по Изоду не превышает9 кгс см/сма, что значительно нижеударной вязкости йепрозрачн , ударо- ЗО прочных сополимеров такого же состаЦель изобретения - повышение ударной вязкости сополимера.Это достигается тем, что при достижении конверсии 2-4 Ъ в форполимер вводят бифункциональный ненасыщенный мономер в количестве 0,0001-0,0006% от веса мономеров.Введение в процесс форполимеризации при невысоких степенях превращения бифункциональных мономеров, например дивинилбенэола, диизопропилбензо" ла, диэтиленгликоля, диметакрилатэтиленгликоля, приводит к стабилизации размера частиц каучуковой фазы в пределах 1-2,5 мкм, в результате чего резко повышается ударная вязкость сополимера при сохранении высокой прозрачности пластикаНекоторые бифункциональные мономеры, в частйости дивинилбензал, ранее использовались при.получении ударопрочных сопалимеров стирола, однако с другим функциональным назначениемдля сшивки каучуковой составляющей сополнмера. При этом дивинилбензол брали в количествах в 500-1000 раз больше, чем в предлагаемом изобретении,Согласно предлагаемому способу,компоненты применяются в следующихсоотношениях: стирал в количестве15-30 вес.Ъ ат общего веса мономеров,метилметакрилат в количестве60-80 вес.Ъ от общего веса мономеров,бутадиеновый каучук в. количестве5-10 вес.Ъ от общего веса монамеров,дивинилбензол, диизопропилбензол,диэтиленгликоль, диметакрилатэтиленгликоль в количестве 0,0001 О,ОООб вес. от веса мономеров,Полимеризацию осуществляют в двестадии: в массе до конверсии мономеров 8-10 и в водной суспензии в присутствии стабилизатора суспензии наоснове трикальцийфосфата. В качестверегулятора молекулярного веса применяют нормальный или третичный додецилмеркаптан, возможно применениеи других регуляторов молекулярноговеса.Палимеризацию проводят в присутствии радикалобразующих инициаторов,перекиси бензоила, трет-бутилпербензоата н дрП р и м е р 1. Процесс полученияпрозрачного ударопрочного сополимерапроводят по следующей рецептуре,вес,Ъ: стирал 23,7; метилметакрилат 71,3; бутадиеновый каучук 5; дивинилбензол 0,0003 у третичный додецилмеркаптан 0,35; перекись бензоила 0,05 ( для форполимеризации.1 перекись бензоила 0,35 (для суспензионной полимеризации).В реактор емкостью 14 л,снабженныймешалкой, вращающейся со скоростью100 аб/мин и холодильником, загружаютсмесь монамеров стирала с метилметакрилатом и каучука. Растворение каучука проводят при 80 фС в течении 3 ч,По окончании растворения в реакторзагружают первую порцию перекиси бензоила в количестве 0,05 вес.Ъ, Регулятор молекулярного веса - третичныйдадецилмеркаптан вводят тремя равнымипарциямн с интервалом 1 ч. При достижении конверсии мономеров 3 вводят.бифункцнональный мономер - дивинилбензол, Процесс форпоЛимеризации проводят прн 80 С до конверсии 9, Непосредственно перед проведением суспензионной полимернзацнн в охлажденный фор,1 о с .1 Ю о 1 о о113 м о о о о мс 1оЮ м о о о с о Р ьо о о оо ос со о о о о с о. 1 1 .1 лс М РЪ 1 Ч 1 Ч 3 с с М РЪ1 Ч л ь с м м 3 Ч,1 м ьЯея ц 3 чвонэииехА 9 И 333о 31 ль ф а ж. 333 Х 133 6 а ЕЭ о 3 Ы Ц хо О 3 чч ао ео и о 13 О о м эо2 1 О 1 иианибч оц чхоойс 1 эах1, амия ои чхоом 6 охооииэх(иоеэсйын о Айоек од) 11 О/3 ОЗДЯ чхоомеца цанба 1 Ы555643 Формула изобретения Составитель В. Полякова Редактор Т. Загребельная Техрев,И.Левицкая Корректор Н. Ковалева Заказ 949/8 Тираж 64 1. Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д. 45 филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4Способ получения прозрачного ударопрочного привитого сополимера путем форполимеризации стирола и метилметакрилата с бутадиеновым каучуком в присутствии перекисного инициатора с последующей суспензионной полимеризацией полученного форполимера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения ударной вязкостисополимера, при достижении конверсии2-4 в форполимер вводят бифункцио"нальный ненасыщенный мономер в количестве 0,0001 -0,0006 от веса мономеров.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Японии 9 37491,0кл. 26 В 121, 1971,