Станок для нарезания торцовых конических зубьев

заявкиисоединени осударственнын ит СС(23) ПриоритетОпубликовано 30.03.77. Бюллетень12 Совета Министров Спо делам изобретении открытий 621,914,7: :621.833.2 (088.8),(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОРЦОВЪХЗУБЪЕВ ИЧЕСКИХ 2 емная втулка 5 ке 6 вдоль оси емеатор овку преавкикоужитгайс н Изобретение относигся к области металлообработки и может найти применение при производстве гибких конических зубчатых колес,По основному авт. св.433975 известен станок для нарезания торцовых конических зубьев многозаходной червячной фрезой методом обкатки при непрерывном делении, на станине которого закреплен стол с вертикальным шпинделем изделия, а фрезерный суппорт с горизонтальной осью шпинделя смонтирован на вертикальных направляющих стойки, На станине, кроме того, выполнены круговые направляющие с осью, параллельной оси инструмента.Однако на этих станках невозможна обработка гибких конических торцовых колес в деформированном состоянии,Предложенный станок отличается от известного тем, что он снабжен съемным волнообразователем, установленным на столе и кинематически связанным со шпинделем изделия.Это обеспечивает нарезание гибких колес.На фиг. 1 представлен волнообразователь предлагаемого станка; на фнг. 2 - кинематическая схема станка.Заготовка гибкого колеса 1 устанавливается и закрепляется на сменной оправке 2. Сменная оправка крепится к шпинделю изделия 3. Регулирование величины деформации гибкого колеса в вертикальной плоскости производится следующим образом. При вращении гайки 4 подь будет перемещаться по шпон сменной оправки 2. Перемещаясь, подъемная втулка 5 пер 5 щает свободно сидящий на ней генер волн 7. Последний деформирует загот гибкого колеса 1. Величина деформации деляется по индикатору 8. После выст расчетной величины деформации гибког 10 леса затягивается гайка 9, которая сл для предотвращения самоотвинчивания ки 4.Сущность зубонарезания гибкого колеса заключается в том, что вращением планетарной 15 головки 10, шпинделя изделия 3 (при настройке гитары деления на число зубьев жесткого колеса плоской волновой передачи) и подачей планетарной головки вдоль впадины нарезаемого зуба в пространстве создается воображае мое жесткое колесо, в зацеплении с которымвводится нарезаемое гибкое колесо 1, собранное с генератором волн 7.Вращение генератора волн 7 относительновращающихся гибкого и воображаемого жест кого колес имитируется работа плоской волновой передачи и происходит нарезание зубьев гибкого колеса с образованием требуемых профилей.На корпусе 11 закреплено зубчатое колесо 12 ЗО числом зУбьев Ль котоРое пеРедает вРащеие через свободно сидящий зубчатый блок 13с зубчатыми колесами с числом зубьев 2, и Е. генератору волн 7, имеющему зубчатое колесо с числом зубьев 24Подбором числа зубьев Ль Ль Лз и 2 ь можно обеспечить желаемое опережение или отставание генератора волн 7 относительно вращения шпинделя 3, за счет чего происходит вращение волны деформации гибкого колеса 1 относительно шпинделя изделия 3. Гитара 14 деления станка при нарезании гибкого колеса плоской волновой передачей настраивается на число зубьев жесткого колеса. Однако в связи с непрерывным перемещением волны деформации нарежутся и полностью спрофилируются зубья на всех участках гибкого колеса. Полный оборо генератора волн 7 относительно шпинделя изделия 3 должен вызвать поворот гибкого колеса 1 относительно жесткого на два угловых шага зубьев (при двухволновом генераторе) так, как это имеет место в самой передаче, Таким образом, за полный оборот генератора волн относительно шпинделя, последний должен совершить дополнительный поворот в соответствующем направлении на два угловых шага зубьев. Этот дополнительный поворот осуществляется при помощи гитары дифференциала 15 станка. При нарезанпи гибких колес шпинделю изделия через дифференциал 16 сообщается дополнительное вращение, снимаемое с вала 17 через червячную пару 18, 19, гитару подач 20, 5 гитару дифференциала 15, червячную пару 21,22, на водило дифференциала. При этом червяк 22 червячной пары введен в зацепление с червячным колесом. Инструмент 23 в процессе резания осуществляет сложное вращатель ное движение вокруг своей оси и вместе с планетарной головкой 10 осуществляет планетарное вращательное движение вокруг центрального колеса цилиндрической передачи 24. Вращение планетарной головки 10 кинематичес ки согласовано с делительным движениемшпинделя изделия, при нарезании гибких колес жестко связанного со съемным волнообразователем.20ф ор мула изобретенияСтанок для нарезания торцовых конических зубьев по авт. св.433975, отл ича ющи й с я тем, что, с целью нарезания гибких 25 колес, он снабжен съемным волнообразователем, установленным на столе и кииематически связанным со шпинделем.И 2154 Фю 4Щг.2 оставитель В. Слитков Техред ркова амышнико Тираж 1229 Совета Мцпистро открытий ая наб., д. 4/5ПодписноС 1 Типография, пр. Сапунова, 2 сдактор Оаказ 688/вФф ф 1 ь Изд.303 ИИПИ Государственого комитета по делам изобретении и 113035, Москва, Ж.35, Раушс