Способ нарезания конических колес с криволинейными зубьями

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 23 Р 9/О О Ь 111 я ИСАНИЕ РЕТЕ и расположе остях много ов голов нтовых п ове р одн ого товку н реза еско внут вер го червяка, За колеса 1 крепя оправннего икаль- Зубо- навна коничд угломавлению ке с наклоном п конуса 3, к напр ной подачи Фрезе резную резцовую ливают на оправк группы резцов . со кого колеса. Цен 2 производят уст Затем Фрезерный ют на угол, вел по рт уст суппорт поичину и нап ачиваление оторого определяю лом и нческого винтов лением наклона кго зуба нарезаеми направлением вловки. 5 ил. колеса, углов резцовой ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ПЮТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4155135/31-08 (22) 03.12,86 (46) 07,04.90. Бюл. У 13 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А.Д,Глижинский и Г.Ф.Алейниченко (53 ) 621 .924.6(088.8) (56) Производство зубчатых колес. Справочник под ред, Б,А.Тайца, М 975, с. 515-516, (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНЬМИ ЗУБЬЯМИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании конических зубчатых колес с криволинейньм зубом . Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и повышение точности нарезания колес. Режущие крому так, чтобы центрвпал с осью коничестрирование головкиановочньм кольцом 3.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано и ри на ре з внии к оническ их зубчатых колес с криволинейными зубьями.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и поны 30 РуаПри нарезании конических прямозубых колес необходимы следующие движения формообразования: В, - вращательное движение зуборезной резцовой головки В - вращательное движение551заготовки колеса; П - поступательное двоение червячной зубореэнойчч резцовой головки вдоль обраэующеи шение точности нарезания колес.На фиг, 1 показана схема установки нарезаемого колесаи червячной эубореэной резцовой головки; на фиг 2 - десятиэаходная реэцовая головка, на каждом заходе которой расположено по одному резцу; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на 15 фиг. 4 - торцовое расположение зубьев четырехэаходной резцовой головки; на фиг, 5 - развертка витков червячной резцовой головки по дели- тельному цилиндру и расположение 20 Групп резцов.Заготовку нарезаемого колеса 1 крепят на конической оправке с наклоном под углом внутреннего конусак направлению вертикальной подачи фрезерного суппорта, который может устанавливаться в прЕделах 0 - 90 . Зуборезную резцовую головку 2 устанавливают на фрезерную оправку станка таким образом, чтобы центр группы резцов совпал с осью конического колеса, При этом центрирование головки 2 производят установочным кольцом 3. После центрирования головки 2 производят поворот фрезерного суппорта на угол, неличи 35 ну и направление которого определяют углом и направлением наклона конического винтового зуба нареэаемого колеса на среднем конусном расстоянии по делительному конусу, углом и направлением витков резцовой головки таким образом, чтобы касательная к конической винтовой линии зуба в расчетном сечении дополнительным ко нусом, определяющим центр пятна контакта зубьев сопряженных колес в передаче, совпадала с касательной к витку многозаходного червяка резцовой головки по делительному цилинд 50 внутреннего конуса нареэаемого колеса. При этом направление П выбирается н занисимости от направления встречной или попутной обработки.При нареэании конического колеса с постоянным шагом зубьев головке сообщают дополнительное движение В, направление которого зависит от направления конической винтовой линии зубьев нарезаемого колеса, направления витков головки и направления обработки. Слагаемые вращательного движения головки В и В для образования конического винта равномерны, непрерывны и время их действия одинаково.Вращательное движение заготовкии червячной зуборезной резцовой головки связывают соотношением, прикотором один оборот заготовки соотЯсоя 92ветствует (1 1 вв - )- оборотамРхерезцовой головки,где К - число .эаходон головки;Х - число зубьев колеса;Р - шаг конического колесавдоль образующей делительного конуса (внутреннего)нарезаемого колеса;8 - угол ножки зуба;Яо - продольная подача резцов ой гол овк и на один об орот колеса.Знаки н+н или "- ныбирают в зависимости от направления витков червячной зуборезной головки, а такженаправления обработки, При встречнойобработке и разноименном направлении витков конического колеса и резцовой головки принимают знак "+",И процессе нарезания производят одновременную обработку вогнутой и выпуклой сторон зуба, которые представляют собой огибающую различных положений режущих кромок зубьев резцовой головки, В каждом заходе головкирасполагают по одному или более резцов. При этом большее количество резцов позволяет разделить снимаемыйприпуск и повысить стойкость головки.Формула изобретенияСпособ нареэания конических колес с криволинейными зубьями в условиях обката с продольной подачей зуборезной головки, н которой резцы расположеныгруппами, отлич ающийс я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей и повышения точности, колесо устанавливают под углом его внутреннего конуса к направлению продольной подачи и используют головку, режущие кромки резцов которой расположены на винтовых поверхностях многоэаходного червяка, причем головку перед нарезанием ориентируют относительно нареэаемого колеса до совпадения касательных к червячной поверхности делительного цилиндра резцовой головки и к конической винтовой линии зуба колеса, причем одному обороту колеса соответствует число. и оборо Я 5 О 7 О 6 тов резцовой головки, определяемое из зависимости где Е К 10 аРхг м150 число зубьев колеса;число заходов резцовойголовки;продольная подача резцовойголовки на один оборот колеса;шаг нарезаемого колеса пообразующей начального конуса;угол ножки зуба,) 555070 . Составитель А, ГадателевРедактор А, Мотыль Техред Л.Олийнык Корректор Э. Лончакова каэ 524 Тираж 517 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужг ул. Гагарина, 10