Номер патента: 528881

Авторы: Германн, Гуго, Гюнтер, Дитер, Карл

ZIP архив

Текст

(31) Р 2353428,3 (3 32) 25.10.73ФРГюллетень34 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийч открытий) Авторы изобретени Иностранцы готте, Германн Ширмер, Карл Гюнтер Пейльштекер и Гу(ФРГ) Иностранная фи Байер АГ(54) ФОРМ НАЯ КОМПО лучению формополикарбонатов. озиция, состоятического полижащего галоген ого сополимерастирола, а-меНа 1 - хлор Компонент щем соотно 0 Не соде полик Галопдс карбо Привитоили бром.ы композициишенин, вес. ч.:ржащий галогенарбонатодержащий полтнатй сополимер рут в следуюз этих компози зделия со свар рочности.тся повышение в формовочных 15 - 59 4,5 - 3 30 - 7 остигается тем, чтдополнительно ввкарбонат формул ДЯ. С,.вНа) где п=15 - 200, Х - алкилен или оалкилен или ц ростая связь, - О алкилиден с С клоалкилиден - или, цик - С 15,Изобретение относится к по вочных композиций на основе Известна формовочная комп щая из 10 - 90 вес. ч. арома карбоната на основе не содер фенола и 10 - 90 вес. ч, привит каучука и смеси мономеров и тилстирола и акрилонитрила. При литье под давлением и ций получают формованные и ными швами недостаточной п Целью изобретения являе физико-механических свойст композиций. Поставленная цель д известную чомпозицию галоидсодержащий полиМолекулярный вес галоидсодержащего поликарбоната 1600 в 350.Два или три компонента формовочных композиций можно получать в отдельности и за- О тем смешивать в известных мешалках. Мешалки, пригодные для этой цели, включают, например, смесительные ролики, двухчервячные экструдеры или закрытые смесители.Во время смешения к формовочным компо зициям можно также добавлять наполнители,стекловолокна, пигменты или другие добавки, например стабилизаторы, огнезащитные средства, разжижители, смазки, смазки, облегчаю 528881Общее содерьчание грубозернистого каучука 50 Модуль упругости Е, кгс/см Сыесь полимеров примераВеличина, Вика, С 0,0 24000 п 5000 22000 20000 22000 138 118 135 132 133 22 20,3 15,0 12 18,0 18,0 13 3щие выемку изделий из форм, средства, снижающие статические заряды. Формовочные композиции согласно изобретению можно использовать для получения любых формованных изделий, В особенности формованные изделия можно получать литьем под давлением. Из формовочных композиций согласно изобретению можно получать, например, любые формованные изделия для домашнего хозяйства (прибор для извлечения сока, машинки для приготовления кофе и мешалки) или покрытия для строительной промышленности, Они особенно пригодны для электропромышленности, так как обладают чрезвычайно хорошими электрическими свойствами.Эти формовочные композиции дают формованные изделия с очень прочными сварными швами. Обычно прочность сварного шва доходит до величин более 10 смкгс/см. Можно легко получать сложные формованные изделия со многими сварными швами, как решетки. Подобные формовочные изделия имеют такие же механические свойства, как соответствующие формованные изделия из чистого поликарбоната,П р и м е р 1 (сравнительный), 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера иза) 30 вес. ч. привитого полимера (1), полученного прививкой 35 вес. ч. стирола и 15 вес. ч. акрилонитрила на 50 вес. ч. грубо- зернистого полибугадиена (средний диаметр частиц служащего основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3 - 0,4 мкм), иб) 70 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила с соотношением стирола к акрилонитрилу 70:30 и предельной вязкостью раствора т 1 =79,1 (измеренной в диметилформамиде при 20 С),в закрытом смесителе при 240 С тщательно смешивают с 40 вес, ч. ароматического поликарбоната на основе 4,4-диокси,2-дифенилпропана (бисфенол А) с относительной вязкостью раствора т 1= 1,28 (здесь и далее измеренной при концентрации 5 г/л в хлористом метилене при 25 С). Полученный продукт гра- нул ируют,П р и м е р 2. 60 вес, ч. смеси привитого АБС-полимера иза) 65 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 16,25 вес. ч. стирала и 8,75 вес. ч. акрилонитрила на 75 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр частиц составляет 0,3 - 0,4 мкм), иб) 35 вес, ч, сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 80:20 с предельной вязкостью раствора т 11 = 106экструдируют при 230 С в двухчервячном экструдере с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе бисфенола А с относительной вязкостью раствора т 1 ч= 1,26. Полученный продукт гранулируют.П р и м е р 3, 60 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера из 5 10 15 20 ва 30 35 43 45 4а) 50 вес. ч. привитого полимера (1) примера 1 иб) 50 вес. ч, сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 65:35 с предельной вязкостью раствора т 11 =79,7при 250 С смешивают с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе 93 мол. % бисфенола Л и 7 мол. % тетрабромбисфенола А с относительной вязкостью раствора т 1= = 1,31. Полученный продукт гранулируют описанным в примере 1 способом.Пример 4. 30 вес. ч. смеси привитого АБС-полимера иза) 90 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 25 вес. ч. стирола и 5 вес. ч. акрилонитрила на 70 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр .частиц служащего основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3 - 0,4 мкм) иб) 10 вес. ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 90:10 с предельной вязкостью раствора т 1 =79,9смешивают в закрытом смесителе при 280 С с 70 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе бисфенона А с относительной вязкостью раствора т 1,и=1,280. Полученный продукт гранулируют, как описано в примере 1.Пример 5. 60 вес. ч, смеси привитого АБС-полимера иза) 50 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 24 вес. ч, стирола и 16 вес. ч. акрилонитрила на 60 вес. ч. грубозернистого полибутадиена (средний диаметр частиц служащего основой полибутадиена в виде латекса колеблется в пределах 0,3 - 0,4 мкм) иб) 50 вес, ч. сополимера стирола и акрилонитрила в соотношении 85:15 с предельной вязкостью р а створ а т 1= 81,0гомогенизируют с 40 вес. ч. ароматического поликарбоната на основе 85 мол. % бисфенола А и 15 мол. % тетрахлорбисфенола А с относительной вязкостью раствора т).и= 1,32.Полученный продукт гранулируют согласно примеру 1.Значения прочности сварного шва, величины Вика и модуля упругости при растяжении Е полученных смесей приведены в табл. 1.Таблица 1 П р и м е р 6. В табл. 2 приведены относительная вязкость и средний молекулярный вес поликарбонатов,528881 6Т аблица 2 Поликарбонат название состав Бисфенол А- 4500 - 16000 - 35000 - 3 ООО 1,08 27 84 ОО мол. бисфенола А и 6 мол. % тетрахлорбисфенола А" Тетрахлороисфенол А 1,12 23000 ф Сополикарбонат. Поликарбонат 1 П П 1 П 32 40 40 60 50 40 20 Г 20 О 20 5 2 Смесь 3 Смесь И 60 60 60 60 40 40 ЗО ЗО 50 Таблиц а 4 ЪП П 1 П Показатель 23 22 22 20 Величина Вика", СМодуль упругости:, кгс/см 12 126 28 14 115 115 13 25800 26000 26,)00 24900 20000 26300 9700 9200 19700 18000 Ниже приведены привитые сополимеры (смеси сополимеров).Смесь 3, 60 вес. ч. привитого полимера, полученного прививкой 35 вес, ч. стирола и 15 вес. ч. акрилонитрила к 50 вес. ч. крупнозернистого полибутадиена, имеющего средний диаметр частиц в пределах 0,3 - 0,4 мкм, и 40 вес, ч. сополимера на основе стирола и акрилонитрила, имеющего соотношение стирола и акрилонитрила 70:30 и собственную вязкость т)=79,1 (определенную в диметилформамиде при 20 С), смешивают с последующим совместным осаждением их латексов.Смесь И. 70 вес. ч. привитого сополимера,Ударная вязкость образца с надрезом, смкгс/см- Определено по ДИН 53460.ф Определено по ДИН 53455,полученного прививкой 16,25 вес, ч. стнрола и 8,75 вес. ч. акрплонитрила к 75 вес, ч. крупнозернистого полнбутадиена, имеющего средннн диаметр частиц в пределах от 0,3 - 5 0,4 мкм, и 30 всс, ч. сополпмера на основестирола и акрнлонитрила с соотношением 80: 20 и с собственной вязкостью )1=106 смешивают с последующим совместным осаждением пх латексов,10 В табл, 3 представлены полученные смешением компонентов в закрытом смесителе предлагаемые композиции 1 - Х и в табл, 4 - показатели их физико-механических свойств.Таблица 3Формула изобретения нз Сн,СИ, 1.11 10 соотношеНа 1 а 1о о П 0,С 15 - 59,5 4,5 - 35 30 - 70 20 Иа 1 Составитель Л. Чижова Корректор Н. Аук Техред 3. Тараненко Редактор Е. Харина Заказ 2303/15 Изд. М 1702 1 ираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Формовочная композиция, включающая термопластичный поликарбонат на основе не содержащего галоген фенола, привитой полимер полибутадиена и смеси мономеров, содержащей 50 - 90 вес, % стирола, а-метилстирола, метилметакрилата или их смеси и 5 - 50 вес. % акрилонитрпла, метакрилонитрила, метилметакрилата или их смеси, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических своиств, она дополнительно содержит галоидсодержащий поликарбонат формулы где и=15 - 200,Х - алкилен или алкилиден с числом атомов углерода 1 - 5, циклоалкилен или циклоалкилиден с числом атомов углерода 5 - 15, простая связь, в О или На 1 - хлор или бром, 15 при следующем количественномпии компонентов, вес. %:Не содержащий галогенполикарбонатГалоидсодержащий поликарбонатПривитой сополимер

Смотреть

Заявка

1975620, 04.12.1973

ДИТЕР МАРГОТТЕ, ГЕРМАНН ШИРМЕР, КАРЛ ГЕЙНЦ ОТТ, ГЮНТЕР КЭМПФ, ГЮНТЕР ПЕЙЛЬШТЕКЕР, ГУГО ФЕРНАЛЕКЕН

МПК / Метки

МПК: C08L 69/00

Метки: композиция, формовочная

Опубликовано: 15.09.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-528881-formovochnaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Формовочная композиция</a>

Похожие патенты