Стабилизированная полимерная композиция

О П И С А Н И Е 011520380ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскии Социалистичеснии Республик(43) Опубликовано 05,07. (451 Дата опубликования юллетень 25 санин,15,10. 76(72) Авторы изобретения фаров, А, М. А. М. Н, Е. Парсегова и Г, Мамед хш ание 1) Заявит 4) СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ретению в нона композ д".- и три ацетофенона 5 7,5, пол ацетофенона Изобр "тение касаетсбилизации полиэтилена,ето- и те мо к аце качестве произв иция содержит цианзамещениых,"тоф вестны стаб зиник, содер ные олимерныеые ацеизирощие оиз отнош т но ированиль изобретения - пов мостабилизации полиэ пление светои на,. Согласно 3 М=6 Н-СЯ си-сн;сн;ен (в-щ-сн,);ск (си-ен;сн 6=0 =0ления, (ПЭСД) и композиции,20 промышленный стабилизатор-б лучаемые и контрольные образ от на светостарение по ГОСТ на везерометре ИП 1-3,Испытания показаличто в 25 лагаемого стабилизатора в поабилизатор вводят в полие переработки на обогревао и температуре 150 С в ковес.% в расчете на обший нтрольных образцов испыполиэтилен среднего даведение предиэтилен сред Гасударственный иаиитет Совета Министров СССР аа делам иасаретений и атиритийПолученный стэтилен в процесемых вальцах прличестве 0,1-1вес композиции,В качестве ктыва 1 от исходны но,520380 Та блица 1Влияние стабилизатора на свойства исходного полиэтилена среднего давления (ПЭСД) 2,2 300 900 2,4 ПЖЗД исходный 2,0 99,5 ПЭСД + 0,5бейзойа ОА 5,4 3,44 300 800 99,8 ПЭСД + 0,2помеси топанола КА ++ дилаурилтиодийро пионата (1: 1) 2,0 2,5 300 900 3,6 99,8 ПЭСД+ 0,2АЮЙ3,5 900 2,0 99,5 ПЭСД + 0,5АЦФН 2,1 300 о,96 900 3,8 99,2 ПЭСД + 0,8АЫФН 4,04 300 800 3,9 2,0 3 него давленря сущестенно не изменяет свойсжа исходного 1 полиэтилена(см. табл, 1); цогери прочности при растяжении исходного полиэтилена после 10 час Уф-облучения составляют 80%, а после 200 час 100%, в то время как потери прочности стабилизированных образцов при растяжении к концу и пыганий (.200 час) составляют всего 10- 14% (см. табл; 2); в результате трехчасового вапьцевачия потери прочности при рас- р тяжении исходного ПЭСД составляют 100%, а при определении индекса текучести рас-, плав вытекает без груза, что свидетЮдьсзвуег о полной десгрукции и сии. 1", 1,нвальцеьзнии сгабилизпрованны .,6 зпоь лиэтилена значительных изменс.шй пс:хдп хпоказателей к концу испыгания не ндб:подается,Предлагаемая стабилизированная 1:омпозиция является стойкой не только к световому, но и частично к тепловому сгаренн.о, В качестве эталона испытывали композицию, сгабилизированную известным антпоксидангомсмесью топанола КА + дилауригиодпшропионата (см. табл, 1, 2),200 25 О П р и м е р . Стабилизатор получают рцианэтеелероваееием ацетофенона, которое осуществляют на лабораторной установке, состояшей из четырехгорлой колбы емкостью;до 1 л, механической мешалки, термометра,обратного холодильника и капельной воронкиВ колбу загружают 120 г ацетофенонаи 20%-ньей раствор КОН в количестве 2,4 г(2% от веса ацетофенона), помешают ее на,водяную баню, где поддерживают ,постоянонуютемпературу 60 С, По достижении заданной температуры при помощи капельнойворонки в колбу подают 159 г нитрила ак;риловой кислоты (НАК) и при интенсивном;перемешивании реакцию ведут 2 час, 40После окончания реакции продукт нейтрализуют раствором Н 8 О промывают дистиллированной водой и подвергают атмосферной перегонке (для отделения непрореагировавшего НЛК).,Продукт представляет собой 45Ъсмесь 1-фенил-бутиронитрил-она, 1-фенил-пропионитрилопеитаиитрил-она и, 1-феиид,2-дипропиоеееггринопентанитрил; ефона,15 О Б исходный полиэтилен среднего давлс ния марки 30207-020 ТУ 38-102-58-73 вводят пслученный стабилизатор и для сравнения готовят также.образцы с аптис,ксидан том - топанол КЛ + дилаурилгиодипропионат и свеюстабилизатором - бензон ОЛ, На обогреваемых ваеьнах при темперагуре валков 10 С. готовят смеси с содержанием сгабилизс герон 0,2, 0,5, и 0,8 вес,%. После сиягия полоты поеиэтиленз сго измельчают фх : авФсУ е . свау 2 юС Ю . Ъ щщУЖ жнЦю,на вырубном прессе и на 100 тонном пресь.се отцеессовываеот пластины тоеЯиной Обао1: л1,0 мм при температуре 150 С, удельном,давлении прессования 70 100 егс/сее, вреемени прессования 5 мин и прп охлажденииопод давлением до 40 С,Из прессованных пластинок выруЯаеот образцы-лсцатки типа Л по 1 ОСТ 270-.64 идиски для определения предела црочноствпри растяжении ( б р ), 1 относитедьного удлипения при разрыве ( ЬР/Р ) по ГОСТ11 645-65, тангенса .угла дееедектрическихпотерь (Ьг о ) и диелектрической проницаем бмости () при частоте 10 гц по ГОСТ9141-65,Испытания на световое старение проводили по ГОСТ 10226 62 на везерометре, симметрично относительно вертикальной осиаппарата на расстояйии 250 мм. Образцырасполагали на столиках, вращающихся вокруг ртутно-кварцевых ламп по окружностисо скоростью 10 об/мин. За один оборот.;вокруг ламп столик совершал 1 оборот воокруг своей оси, Температура в камере гО С,.Обглзцы потп:атилеееа в виде полосок плгнокголшииой 0,5 мм устанавливали на столиках, без натяез ния Аппарат работал круглосуточно с небольшими остановкамее для снятия образцов. Периоди скн, через каждые 100 час, из аппарата снимали полоски пленок, из которых вы рубалп лопатки для определения б и ЕЕ, Ц 1. ,на вазрывиой машине 2,Е =100,Стабилизированная полимерная композиция, на основе полиэтилена и производных ацетофенона, о т л и ч а в щ а я с и тем, что,с целью повьпиениа свето и термостабилиза- . ции полиэтилена, в качестве производных ацетофеноиа она содержит смесь моно, ди трнцианзамешенных соединений ацетофенона в соотношении 1:1,5:7,5 при следуошем количественном соотношения комноненгов композиции (в вес.%)Полиэтилен 99-99,9Смесь мочо, ди- нтрицианзамещенных соеци,нений ацетофенона 0,1 1Составитель А КулаковаРедактор Л, Ушакова Техред А. Богдан Корректор А, ГриценкоЗаказ 4882 И 99 Тираж б 29 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., д, 4/5 Филиал ППП Патецг",г. Ужгород. ул, Проектная, 4