Способ получения модифицированноймочевиноформальдегидной смолы

Союз Советских СоциалистическеоС Республик(22) Заявлено 27.12.74 (21) 2089008/ 51) М. Кл. С 08 ( 14/О явкиисоединен осударственныи комитетСовета Министров СССРио делам изобретенийи открытий(4 б) Дата опубликования описания 3) УДК 678,6. Секачев и Д. М, Флят 2) Авторы изобретения нтралт ныи наУчно-исследовательский институт бумаг(71) Заявите ПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫспособуноформальполучени Изобретение относитс чения модифицированных ных смол, используемых маги.л шими алифатическими карбоновыми кис ами либо с соляной кислотой,В качестве органических аминов могут быть использованы этилендиамин, гексаметилендиамин, тетраэтиленпентаамин, полиэтиленполиамин, в качестве низших алифатических карбоновых кислот - муравьиная, уксусная, пропионовая и другие.Модифицирующий агент целесообразно вводить в количестве 1-20% от веса мочелот лу гид. полу- тадии мали- ,0-8,5 ность 5 бумага недостаточно прочна во влажном состоянии.Целью изобретения является повышение прочности бумаги во влажном состоянии,изготовленной с использованием модифицирован ной мочевиноформальдегидной смолы.Эта цель достигается применением в качестве модифицируюшего агента продукта взаимодействия органических аминов сниз ече 20-120товую Н 7,0 Юлу нейтрали П казатели полученнои Содержание сухого ства, %з Плотност виолы; ше 30-35 ь, г/см Известен пособ получения модифицированной мочевиноформальдегидной смолы с использованием в качестве модифицируюш го агента этилендиамина (см. ФРГ, кл, С 08 Я 9/10, пат.1187794, 1971 г. который вводят в процессе синтеза. Прио70 С конденсацию ведут в щелочной среде в течение 5-120 мин, при подкислении - до начала гелеобразования и в течение 60- 120 мин после нейтрализации. Образовавшуюся смолу используют в производстве влагопрочной бумаги, Однако полученная вины,По предложенчают в две стадсоотношение межном от 1-2,0 дотемпература 7020-30 мин. Втосреды 3-4, темние ми ому способу смолу и. Условия первой ду мочевиной и фор 1-2,8; рН среды 8 80 оС, продолжитель ую стадию проводято ературе 60-70 С в209615 4двоиных перегиоов) 246 Сопротивление разрыву (во влажномсостоянии, кг 1,71 Влагопрочность, % 27,5 П р и м е р 2, Смолу получают по режиму, приведенному в примере 1. Полученную смолу вводят в количестве 3% от массы абсолютно сухого волокна в офсетную бумагу (зольность 10%),Вязкость по В 3-4, сек 17-18Содеражние азота, % 22,50,5рН 7,1-7,5Содержание свободного формальдегида, % 2,1 бП р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой, загружакт 110 гформалина и нейтрализуют 10%-ным раствором едкого натра до рН 8,0-8,5 после чего фзагружакт 35,2 г мочевины. Затем Включаютомешалку, смесь подогревают до 74-76 Си при этой температуре выдерживают 30 мин,Далее в реакционную массу добавляют 5,3 гмоносоли этилендиамина, а затем 30/о-ноио " бмуравьиной кислотой устанавливают рН 3,5и нагревают 90 мин при 66-68 С. Готовыйопродукт охлаждают, нелтрализуот 10%-нымраствором едкого патра и сливают, 10.4-ньйраствор смолы вводят в бумажную массуМв количестве 3% от массы абсолютно сухого волокна и изготавливаот Влагопрочиуюобложечную бумагу,Показатели бумаги:25Разрывная длина, м 5230Сопротивление излому, ч.д.п. (число Показатели бумаги: Разрывная длина, м Сопротивление излому, ч.д,п,Сопротивление разцыВу (во Влажном СОСтояняК/, кг Влагопорочнэсть % 3950 1,17 267 П О ил е р 3. С.оГГ изготавлиВа 1 ст по еж 1, прлведечоу-; В 11 ри;,ере 1 из кз ,11 ичестве Вод 1 могэ х 1 зпификятора зменяют от до 40% от массы мочевип., Полуе, 1 ье с,о. Г Водт В у ах; 1" ас у В количеств 3% от масси абсолютно сухих Волоке 1 1 ез,льтать 1 пзиведеь 1 В табл 1 ао 1 и 1 а .1.ь. ь г мЯиче арво И 11 далг О, т массы мочевины(ВО Влажном состоянии) кг 096 141 174 121 0771 Й,7 1 э 6 23,6 8 Влагопрочность, % Показатель бумаги 10% моносолиэтилендиалина 10% моносоли гексаметилендиамина азрывная длина, м 752 Сопротивление излому, ч.д.п,890 588 Сопротивление разрыву, (во влажном состоянии) агопрочность, % 25,5ю эе Фд Ф ФФф 3 Ф ФФ Ф ) Из табл. 1 следует что вводить мо 45честве модификатора используют мопосоль дификатор (моносоль этилендиамина) в ко- гексаметилендиамина. Результаты испыталичестве выше 20% от веса мочевины не- ний полученной смолы в бумаге приведены целесообразно. В табл, 2 (расход смолы 3% от массы абсо- П р и м е р 4. Смолу получают по ре- лютно сухих волокон)Таблица 2 жиму, приведенному в примере 1. В кафэм. вКислота Разрывная длина, м 7 8 д.п опротивлени ло Сопротивлени во влажном разрыв осто яни 0 6, кг Влагопрочность,6 О Примербкиму, приведенном Смолу и льтаты и пытании полуедены в табл.4 осы абсолютн у в приме тора испо ентаамина умаге при 3% от м ачестве моди ик соль тетраэтил 4 Табл азат умаги иэтилелиамина т и чг ф-Разрывная длина, м 0 4 4000 4 Влагопрочность, % 26,1 5,0 м таты испыта лены в табл,45 абсолютно сух смол представ3% от масс му, прив ификатором с мина различно азател 0 33 42 520 4 а азрывная длиопротивление 4 6 ому, ч.д.п Сопротивлениево влажном с азрывуостоянии), кг 0 0,73 1,54 18,3 32,1 6 5 7,6 опрочность, % Как видно из табл. 2 при введении моносоли гексаметилендиамина значительно повышается влагопрочность бумаги, даже по сравнению с моносолью этилендиамина,П р и м е р 5. Смолу изготавливают ьо режиму, приведенному в примере 1, нослучают по рере 1,нов льзуют моноили полиэтиленопротивление мзлому, ч.д.п Сопротивление разрыву во влажном состоянии), кг р 7. Смолу получают по енному в примере 1, но лужит соль полиэтиленполи степени омыления. Резув качестве кислоты используют уксусную или соляную. Результаты испытаний полученных смол вбумаге представлены в табл. 3 (моносоль этилендиамина добавляют в количестве 10% от массы мочевины, расход смолы 3% от массы абсолютно суъхих волокон). емч лф г я уксусная соляная3 Ф5520 5720 полиамина, Рез ченных смол в б (расход смолы сухих волокон) ний полученных5 (расход смоих волокон).Таблица 5209615 формула изобр етени я по1. Способ получения модифицированной мочевиноформальдегидной смолы конденсацией мочевины, формальдегида и модифицирующего агенте - диамина при нагревании последовательно в щелочной и кислой средах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности бумаги во влажном состоянии, изготовленной с ис 10 льзованием модифицированной мочевиноформальдегидной смолы, в качестве модифицирующего агента применяют прои кт взаимодействия органических аминов с низшими алифатическими карбоновыми кислотами либо с соляной кислотой,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что модифицирующий агент берут в количестве 1-20% от веса мочевины.Составитель И. ГинубургРедактор 3. Горбунова Техред Г. Родак, Корректор А. ЛакидаЗаказ 733/123 Тираж 630 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д, 4/5ф Ф Мщ /щФ Фщ)щифилиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4