Установка для сборки и дуговой сварки цилиндрических изделий

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 08.01.74 (21) 1986853/25-27 соединением заявки сударственный комитет (23) П ет овета Министров ССС о делам изобретений(088.8) публиковано 15.03,76, Бюллетень М ата опубликования описания 12.05.( и открытии(71) Заявител 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И ДУГОВОЙ СВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Известна установка для сборки и дуговой сварки цилиндрических изделий, преимущественно опорных катков трактора, содержащая механизмы подачи сварочной проволоки и поворотный стол с устройством для зажима изделия и равномерно расположенными по окружности стола шпинделями. Устройство для зажима изделия в такой установке выполнено в виде цанги, расположенной на верхнем конце шпинделя, что исключает закрепление свариваемых деталей относительно друг друга в требуемом положении, т. к. соприкосновение зажимной цанги возможно только с поверхностью какой-либо одной детали свариваемого изделия и без зазоров, которые при дуговой сварке вызывают появление прожогов, что ухудшает качество сварных соединенений. Шпиндели размещены на поворотном столе соответственно позициям загрузки, сварки и разгрузки, что ограничивает производительность установки, т. к. это вызывает простои позиций загрузки и разгрузки при вращении шпинделя на сварочной позиции,В предлагаемой установке в целях устранения указанных недостатков устройство для зажима изделия выполнено в виде расположенного на вертикальной стойке, закрепленной в ценпре стола, и установленного с возможностью периодического поворота на 180 каркаса, несущего расположенные соосно со шпинделями пневмоприжимы, число которых вдвое больше чем механизмов подачи, при этом поворотный стол снабжен шарнирно установленными на нем с возможностью перемещения 5 вдоль шпинделя П-образными приводнымисъемнпками изделия.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 показан разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - 10 разрез по Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3.Установка содержит установленные на станине 1 два механизма 2 подачи сварочной проволоки, поворотный стол 3, устройство 4 15 для зажима изделия, фиксатор 5, склизы 6,пульт 7 управления и установленные внутри станины 1 электромоторный привод 8 поворота стола 3, электромоторный привод 9 вращения и пневмоцилиндр 10.20 Поворотный стол установлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, имеет круговую с зубчатым венцом планшайбу 11 и опирается на подшипник 12, закрепленный па верхней стороне станины, В пово ротный стол вмонтированы две пары устаповленных на равном расстоянии от оси вращения стола и через 90 друг от друга вертикальных шпинделей 13 и две расположенные диаметрально противоположно между шпин делями каждой пары направляющие втулки40 Я 50 55 14. На верхнем конце каждого шпинделя закреплена опора 15, предназначенная для фиксации изделия, на нижнем конце - зубчатое колесо 16. Зубчатые колеса каждой пары шпинделей снабжены паразитной шестерней 17, смонтированной на нижней стороне поворотного стола 3, В каждой из направляющих взулок установлен вертикальный пружинный толкатель 18, на верхнем конце которого установлена горизонтальная ось 19. На ось надеты соответственно шпинделям 13 два П-образных съемника 20, шарнирно установленных с возможностью перемещения вдоль шпинделей над поворотным столом.Электр о моторный привод 8 поворотного стола 3, смонтированный вертикально на боковой внутренней стороне станины 1, снабжен шестерней 21 и установлен с возможностью зацепления с зубчатым венцом планшайбы 11.Электромоторный привод 9 вращения, смонтированный вертикально внутри станины со стороны механизмов 2 подачи сварочной проволоки, снабжен шестерней 22 и установленным горизонтально с возможностью качания относительно оси шестерни 22 рычагом 23, на другом конце которого закреплен блок шестерен 24 и 25. При этом шестерня 24 соединена с шестерней 22 цепью 26, а рычаг 23 связан со станиной пружиной 27.Устройство 4 для зажима изделия выполнено в виде расположенного на вертикальной стойке 28, закрепленной в центре поворотного стола 3, каркаса, который несет расположенные соосно со шпиделями 13 пневмоприжимы 29. На каждом из шпинделей закреплен с возможностью взаимодействия с выключателем 30, смонтированным внутри станины 1, сменный лепесток 31, выполненный в виде диска. Для сварки изделий прерывистыми швами сменные лепестки выполняют с зубчатыми периметрами, число и длина зубцов соответствуют конфигурации сварного шва на изделии.Работает установка следующим образом.Детали свариваемых изделий, например корпуса опорных катков с вложенными в них защитными кольцами, устанавливают в загрузочно-разгрузочной позиции установки на опоры 15 шгинделей 13 поворотного стола 3, включают пневмоприжимы 29 и прижимают свариваемые детали друг к другу и к опоре 15. Затем нажимают кнопку на пульте 7 управления, после чего отжимается фиксатор 5, включается электромоторный привод 8 поворота стола 3. Привод 8 через шестерню 21 передает вращение планшайбе 11 стола 3, который поворачивается на подшипнике 12 над станиной 1 на 180, перемещая изделия в сварочную позицию, После этого привод 8 от 5 10 15 20 ЗО 35 ключается, а поворотный стол закрепляется фиксатором.Для выполнения сварки изделий одновременно включают механизмы 2 подачи сварочной проволоки и электромоторный привод 9 вращения. Шестерня 22 привода 9 приводит в движение цепь 26, вращающую шестерни 24 и 25 на рычаге 23, отклоненном относительно оси шестерни 22 в сторону шестерни 17 под действием растянутой пружины 27, Шестерня 25 прижимается к шестерне 17, которая передает вращение зубчатым колесам 16 шпинделей 13, На опорах 15 при этом вращаются изделия, свариваемые проволокой, подаваемой механизмом 2.По окончании сварки изделий повторно отжимается фиксатор 5 и включается электро- моторный привод 8 поворота стола 3. При этом шестерня 17 нажимает на шестерню 25, растягивая пружину 27, выходит из зацепления, отклоняя рычаг 23, После поворота стола 3 на 180 электромоторный привод отключается и срабатывает фиксатор 5, изделия при этом попадают в загрузочно-разгрузочную позицию установки. После этого отключают пневмоприжимы 29 и включают пневмоцилиндр 10, который при срабатывании перемещает во втулке 14 пружинный толкатель 18 вверх, При этом ось 19 перемещает вдоль шпинделей 13 над поворотным столом съемники 20, которые поднимают изделия над опорами 15 и сталкивают каждое изделие в соответствующий склиз 6 для удаления изделия с установки. Затемпневмоцилиндр 10, съемник 20 опускается под действием пружинного толкателя 18. Далее цикл повторяется. Формула изобретенияУстановка для сборки и дуговой сварки цилиндрических изделий, преимущественно опорных катков трактора, содержащая механизмы подачи сварочной проволоки и поворотной стол с устройством для зажима изделия и равномерно расположенными по окружности стола шпинделями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения качества сварного соединения и производительности, устройство для зажима изделия выполнено в виде расположенного на вертикальной стойке, закрепленной в центре стола, и установленного с возможностью периодического поворота на 180 каркаса, несущего расположенные соосно со шпинделями пневмоприжимы, число которых вдвое больше чем механизмов подачи, при этом поворотный стол снабжен шарнирно установленными на нем с возможностью перемещения вдоль шпинделя П-образными приводными съемниками изделия.Составитель Л, Комаровавиктор Т, Юрчикова Текрел Т, ПисакинаКорректор М, ЛейзерманЗаказ 1038/7 Тираж 1178 ПодписноЦНИИПИ ета Министров СССРкрытийнаб., и. 45Типография, пр. Сапунова,