ZIP архив

Текст

(11) 492534 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное свяд-ву -22) Заявлено 14 08 З(21) 1959087 11 М. Кл.С 1 О 1 ЗГО исоединеннем заявкиГасударственный комитет Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий. А. Войтехов, В, И. Каржев, В, П. Василенко и М. А. Калик 72) Авторы изобртени 71) Заявите СОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА 5 т и т.д.). Известен гидрообработ лизатора гид ции и последупособ получениясырья в присукрекинга, гидр ющего выделения сел путем ствии катаизомеризамасел из ение рабочейффективности тратом алюржание окигво нт мене ом носите в реакциях зации, благодапревращениядостиже ения сыр мой Изобретение относится к способам получения масел различного назначения (г дравлических, моторных индустриальных гидрогенизата,В известном способе гидрообработкуопроводят при температуре до 410.С надкатализатором, состоящим из металлов 71и/или,Ч 1 Ц групп периодической системына алюмосиликатном носителе, активированном раствором оксисульфата алюминия.Активизация оксисульфатом алюминияпозволяет повьсить содержание окиси алюминия в носителе не более, чем до 2 С%.Готовый катализатор на носителе, обработанном оксисульфатом алюминия, содержитдо 1% сульфатной серы, снижающей каталитическую активность благородных металлов ЧЦ 1: группы,В результате для ния необходиглубичы превраш ья требуется оемпература 400-410 С. Этот температур ный интервал является граничным между областью температур, термодинамически благоприятных для глубокого гидрирования конденсированных, ароматических углеволо родов (ниже 400 С), и областью, в которой начинают сказываться термодинамичес ограничетщя реакции гидрирования (выше 400-410 С).Цель изобретения - сниж, температуры и повышение эгидрообработки.Достигается это тем, что гидрообработ ку осуществляют в присутствии катализатора носитель которого активирован раствором оксинитрата алюминия. Активизация носителя окси миния позволяет повысить сод 2 О си алюминия до 30 вес%, а к сульфатной серы снизить до в 0,01 вес%. Катализатор на та обладает большей активностью сэи. гидрокрекинга-гндроизомери 23 ря чему необходимая глубинаПлотность при 70 С Выкипает до 500О. оТемпература застыовани я, ССодержание серы %о Вязкость при 1 сст ОЯ 53 12 4менее 0,Х оксуемостьмасла по сх - карбамидм е р 2. Получениеобработка:. - разгонкафинизация. ИЦОО ме ная депе г сырья достигается пои меньшей темпепагуое.ЧЕМ В ИЗВЕСТНОМ СПОСООЕ.0 дяов" змеино с повышением гидвнпчю-,.шей ак, явности катализатооа значител", ,нов зрдстаел ч ег, крекир учар гп,.1, обОт.ЙИ У.,ЕНЬШЕНИЯ ЧОЕЗМЕОНО". О,-СЩЕ.,ПЧЮ Еактивности эежего .:.атапизеторар.:м:;н.-.;отпредварительную обработку его сырьемуленных еполесса Гои температупе, це че:.онее, чем на 50 С ниже чбоче 1 Л,Снижение рабочей температур ",ы,процессаспособствует, прежде всего, более лубокОму Гидрированию тяжелых ароматических углеводородов сырья, е также позволяет ц сместить соотношение реакций изомеризации ч крекинга в сторону Образования длинноцепных изомеризовапных структур: В результате пере исленньх изменений по-. лучаются продукты с лучшей вязкостно- .;С температурной характеристикой.Таким Образомснижение темпеватурыегндрообработки делает процесс оолее се лективным и, благодаря меньшему расходу Готовый катализатор загружают в реактор и подвергают предварительной обработке сырьем в условиях процесса, чо при 320 С в течение 12 часов, после чего температуру повышают до режимной. Полученный гидрогенизат подвергают разгонке с цолучением фракций базовых масел ВИи ВИРежим гидрообработки и качество полученных масел приведены в табл.2 в сравнении с результатами переработки того же сырья по известному способу над катализатором, активированным оксисульфатом алюминия,Как вчдно из данных таблицы обработку предлагаемым способом осуществлчют приотемпературе на 15-20 С ниже, что позволяет получить масла с более высоким индексом вязкости. тепла, более экономичным, т.е, значительно повьппает зффективность процесса.Выделение масел из гидрогенизата проводят известными приемами. В общем случае схема получения масла состоит из гидр обработки сырья и разгонки гидрсгенизата., При необходимости получения продуктов с весьма низкой температурой зао стывания (например, чиже минус 50-70 С) целевые фракции гидрогенизата могут быть подвергнуты низкотемчературной или карбамидной дечарафинизации. Для получения асел специального назначения возможно крсме того, применение доочистки адсорбентом илн насыщающего, гидрирования,П р и м е р 1. Гидроочищенные деасфальтпзаты Оомашкинской и мангышлакской нежити, качества котовых приведены в табл.1 обрабатывают водородом над алюмосиликат-- сатиновым катализатором на носителе, ак".Ивированном Обработкой сы"ых гранул раствором Оксинитрата алюминия и содержащем 25 вес% окиси а.,"псминия и менее 01 вес,% сульфатной серы,Масла ВИ, получение которых описано в примере 1,:подвергают карбамидной депарафинизации для получения низкозасты вающей основы всесезэнного гидравлического масча типа ВМГЗ. Депарафинизацию проводят в водном растворе изопропиловоо спирта при 75%-ной концентрации изопропилового спирта, 35%-ном содержании карбамида в рабочем растворе при соотнодении рабочий раствор: сырье - 5:3о температуре комплексообразования 20 С и кочтакте сырья с рабочим раствором - 80 мин,".8 и я)0,5 0 48 5 2 2000 20 200ого иия, С 3.34,1117 Температура зВязкость при астыва50 С,и 410 о т 2 05 ндекс вязкост арактеристикмасла ВИ азо о 2 6,03.,с 1 6, 3.106 табл.3 в сравнении све масла ВМГЗ. ебованияди к осксТаблица 3е -54 0 3 я, Смператур вспышки,142 ниж ниже 3,8выше 700 4 1 40 0 4 34 787 0,5"о пла и ы киси алюминия 0,01% сеоы в си железа и атализа одер ит 2 кое жит ситель содер ые пре ест ным.ы.я,.ы оки натрия,ьной ле вязко1 при едваритезано в в гаю как приме о ьем ныи вакуу теи, выкипаимеющий услови .се пока проводят при е 4. Там. ки получаемь ветствуюшим обу над кат 0,5% платинГидрообработку приведенных в таблиц заны характеристи в сравнении с соот по известному спос вязкостьют гидрообновым ка примере 1,также содержащи Давление, ат Температура Скорость по кг/л час Циркуляция водороднл/кгХарактер.ристика бамасла ВИ Температура засываниВязкость при 50 С, ссИндекс вязкости В результате депарафинизации получас выходом 70-74 вес.% низкозастывающмасло, качество которого показано в Вязкость кинематическая, сстопри+ 50 СоприС нных таблицы видно, что полулагаемым способом масла ипри небольших различиях всти отличаются величиной вянизкой температуре. П р и м е р 3. Гидроочищен дистиллят смеси сибирских неф ющий в пределах 190-490 оС, плотность при 50 оС -0,872 и при 100 оС -4,9 сст, подверга работке над алюмосиликатплати тализатором, использованном в тальное окисде сульфатов Катализатор обработке сы ре 1 масел данными ализатором,Показатели Услови ги ооб боткиДавление, ати,оТемпература, ССкорость подачи сырья, кг/л часциркуляция водорода, нл/кгХароктервстйка"базовогомас ВИ150 390 0,5 2000 150 375 0,5 2000- 15 6, 2 110 П р и м е р 4, Гидроочищенные деасфальтизаты домашкинекой и мангышлакской чефтей, использованные в примере 1, подвергают гидрообработке над алюмосиликат вольфрамовым катализатором. Катализатор содержит 9% вольфрама. Носитель активн рован оксинитратом алюминия и имеет с тав, указанный в примере 3, Условия гидрообработки и полученные результаты пГ ф ведены в табл.5,Таблица 5 Известный сп обромаш мангыш- ром аш- мангышкинская лакская - кинская лакская нефть нефть нефть нефть Показатели 13 400 0,5 ,2000 150 400 0,5 2000 150 150 380 380 0,5 2000 2000- 12 4 ф 0 10 О 14 ., 13 4,1 405 103 108- 113,9105- 10- 13 - 136,2 6,3 6,0106 105 109 щщ 11 6,1 102 Предмет изобретенияСпособ получения масла путем гидро- обработки нефтяного сыры в присутствии предварительно обработанного сырьем катализатора из гидрирующих металловЯ и/или Щ группы периодической системы на активированном алюмосиликатном носиБНИИПИ Заказ 1183" Тираж 593 Подписное Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Температура застывания СоВязкость при 50 С сстИндекс вязкостиХарактеристика базовогоа. а -6 оТемпература застывания СоВязкость при 50, сстИндекс вязкости Давление, атиоТемпература, ССкорость подачи сырья, кг/л часЦиркуляция водорода нл/кгХарактеристика базового, масла ВИТемпература застывания, СоВязкость при 50, сстИндекс вязкостиХарактеристика базовогомасла ВИТемпература застывания, СоВязкость при 50 С, сстИндекс вязкости теле с последующим выделением мас 4 гидрогенизата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры и повышения эффективности гидрообработки, последнюю осуществляют в присутстви катализатора, носитель которого активирован раствором оксинитрата алюминия.

Смотреть

Заявка

1959087, 14.08.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6711

ШАВОЛИНА НИНА ВАСИЛЬЕВНА, КУЗИНА ТАИСИЯ АНДРЕЕВНА, ЗЛОТНИКОВ ВЯЧЕСЛАВ ЗИНОВЬЕВИЧ, ВОЙТЕХОВ АНАТОЛИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, КАРЖЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ВАСИЛЕНКО ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КАЛИКО МИРОН АБРАМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10G 13/02

Метки: масла

Опубликовано: 25.11.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-492534-sposob-polucheniya-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения масла</a>

Похожие патенты