Устройство для сварки

п)490621 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистмческнх Республик(22) Заявлено 25.02.74 (21) 2002836125-27 заявки,Й -присоединение 23) Приоритет Государственнын комитет Совета Министров СССР Опубликован 5. Б,оллетець М 41 х 621.791.0 088.8)елам изобретений и откоытнй пуоликовация описания 16,02.771) Заявител 54) УСТРОЙСТВ СВАРКИ аИзобретение относится к сварочному производству и может быть использовано, в частности, для электродуговой сварки металлических плоских трубок.Известно устройство для сварки металлических плоских трубок по основному авт. св.Ю 331867, содержащее станину, питатель, ручей для подачи свариваемых изделий, сварочный узел и сбрасыватель.Однако известное устройство допускает,прожоги и не обеспечивает надежной подачитрубок в ручей из питателя, снижая производительность устройства.С целью повышения качества сварного шваи увеличения производительности труда, предлагаемое устройство снабжено смонтированными на станине формующими роликами,расположенными у входа в ручей, транспортером, расположенным под ручьем, а такженаправляющей с кареткой и приводом ее перемещения, установленной под ручьем.При этом каретка выполнена с управляемым упором и соединена с приводом гибкоцсвязью,На фиг. 1 изображен общий вид предлгаемого устройства с частичным разрезом погравитационному механизму, приемному столу и цепному транспортеру с воздушным распылителем; на фиг. 2 - вид сверху с частичным разрезом по приемному столу; ца фиг. 3 -вцдна фиг. 1; ца фцг. 4 - разрез цо Б - Б на фиг. 1.Предлагаемое устройство состоит из станины 1, сварочного ручья, выполцецного из 5 бесконечных обрезиненных цепей 2 ц 8 ц неподвижных планок ( и 5, ца одной цз которых закреплены упоры 6, пцтателя 7, сварочной головки 8, пульта управления 9 и отрезного механизма О. На входе в ручей установ 1 о лены взаимно связанные форму 1 оцие ролики(1 с приводом 12. Над цепью 2 расположена направляющая 13, на которой закреплена с возможностью перемещения каретка 1(, с закрепленным на ней управляемым при помощи электромдгнита 16 упором 16, выполненным с возможностью захвата из питдтеля 7 кассеты 17 со сварцвдемыми трубкдмц 18. Приводом каретки й служит электропрцвод 19, связанный с кдреткой посредством цепи 20, 20 на конце которой закреплены грузы 21, помещенные в трубе 22. Перемещение каретки 14 ограничивается концевыми выключателями 23.Под ручьем между вертикальными 21 и горизонтальными 26 планками цатяцута цепь 25 26, образуя цепной транспортер возврата кассет со сваренными трубками, приводимый в движение приводом 27. Выходная часть ручья соединена с транспортером возврата кассет при помощи наклонного листа 28, д вьходная зо часть транспортера возврата кассет соединеца с приемным столом 29, посредством стенки 30, позволяя кассетам под собственным весом скользить вниз. Над транспортером возврата установлен воздушный распылитель 31, питающийся от общей пневмосети.Устройство работает следующим образом, Заправленные в кассеты 17 свариваемые трубки 18 закладываются в питатель 7, откуда они при помощи упора 16, расположенного на каретке 14, перемещаемой по направляющей 13 грузами 21, подаются в ручей, где захватываются обрезиненными цепями 2 и 3 и подаются под сварочную головку 8 для сварки. Каретка 14 нажимает на концевой выключатель 23, и оц подает команду на включение электромагнита 15 для подъема упора 16, выключение электропривода 19 ц его электромагнитной муфты. Каретка 14 после этого ускоренно перемещается назад. В этот момент кассету, заряженную трубкой, ведут цепи 2 и 3. Каретка 14 при обратном движении нажимает на второй концевой выключатель 23, который подает команду на включение электромагнитной муфты и электродвигателя привода 19; а также ца отключение электромагнита 15 упора 16, который опускается, захватывает другую кассету и ведет ее в ручей. Кромии трубок во время прохождения под формующими роликами 11 получают необходимую 1-образную разделку, в которую подается присадочная проволока. Кромки трубки и присадочцая проволока, расплавляясь сварочной головкой 8, образуют прочноплотный шов, Движение трубки в ручье вверх ликвидируется при помощи жестких упоров 6. Сплавленные торцы трубок (верхняя цх часть) разрезаются отрезным механизмом 10кассеты со сваренными труоеамц по наклонному листу 28 скользят ца цепь 26 транспортера.5 Кассеты, поддерживаемые вертикальнымипланками 24, перемещаются цепью 26 под воздушный распылитель, где охлаждаются до температуры окружающей среды. В конце пути, где со стороны наклонной стенки 30 нет О планки 24, кассеты за счет неустойчивого вертикального положения опрокидываются и скользят по наклонной стенке 30 на приемный стол 29, ца котором сваренные трубки вынимают цз кассет, заряжают их несваренными труоками и снова отправляют в пита- тель 7.Управление и контроль за сварочным процессом осуществляется при помощи пульта управления 9. Устройство работает в автомасэм режиме.Предмет изобретения1. Устройство для сварки по авт, св.М 331867, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и увеличения производительности труда, оцо снабжено смонтированными на станине формующими роликами, расположенными у входа в ручей, транспортером, расположенным под ручьем, а также направляющей с кареткой и приводом ее перемещения, установленной под ручьем.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 35что каретка выполнена с управляемым упором и соедццена с приводом гибкой связью.490621 ставитель В. Ионов Т(кпед Т. Курили Р дакто Васильев; Потнсно ов СССР Харьк. фил. пред Патент Заказ /85ЦНИИП зл о2осударсгвснногопо лслаги изМосква, Ж,Т прагиОб ,оиптста Совета Мини ретеннй и открытий Рачшская наб., л. 4/5 Еопсктоо В. Гчт