“электрододержатель для точечной контактной сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 485840
Авторы: Абросимов, Высоковский, Комаров, Лапинский
Текст
Союз Советских Соцналнстнческих Республик(22) Заявлено 28.05.7 присоединением заявки Ме Государственнын комитет(23) Приорите Совета Министров СССРоо девам изобретений 3) УДК 621.791.763.1..037 (088.8) публиковано 30.09.75 ллетень Ме 36 и открыт Дата опубликования описания 12,01,76 ов, Е коковский и К, И оси мов(71) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИрододержао автоматине останав 72) Авторы изобретения А, ф, Лапинский, В Изобретение относится к области машиностроения, в частности для производства машин или ее элементов для контактной сварки,Известны электрододержатели, содержащие цилиндрический корпус со сквозным продольным отверстием для размещения электрода и механизм регулирования осевого положения электрода.Однако такие электрододержатели не обеспечивают автоматического регулирования вылета электрода по мере его износа.С целью автоматического регулирования осевого положения электрода в предлагаемом электрододержателе механизм регулирования положения электрода выполнен в виде привода, установленного соосно корпусу на верхней его части, в подпружиненном поршне которого размещен цанговый зажим электрода, и кожуха с датчиком, установленного соосно корпусу в нижней его части с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса, при этом в нижней части корпуса установлен другой цанговый зажим, а в нижней части кожуха соосно корпусу закреплен нож, выполненный в виде полого цилиндра с кольцевой режущей кромкой на внутренней поверхности для зачистки боковой поверхности электродов.Соосная установка механизма регулирования осевого положения электрода, корпуса и кожуха, а также наличие датчика обеспечивают возможность установки в электтель электродов любой длины и егческую подачу до полного износа,ливая сварочную машину.Подвижность кожуха по оси корпуса обеспечивает заточку электрода по его диаметрупосле каждой постановленной точки,На чертеже показан предлагаемый электрододержатель.10 Электрододержатель для точечной контактной сварки содержит цилиндрический корпус1, на верхней части которого установлен механизм 2 регулирования осевого положенияэлектрода, а на нижней части смонтирован с15 возможностью перемещения кожух 3, в нижней части которого закреплен, например ввинчен, нож 4 для зачистки электрода, В корпусе1 выполнено сквозное цилиндрическое отверстие для пропуска электрода вдоль его оси,20 нижняя часть которого выполнена коническойи расширяющейся к низу, В нижней частикорпуса 1 выполнено резьбовое отверстие, вкотором установлен упор 5, предназначенныйдля ограничения хода кожуха 3. Механизм 225 регулирования осевого положения электродавыполнен в виде пневмоцплиндра одностороннего действия, содержащего цилиндр 6 скрышкой 7, в котором установлен поршень 8,выполненный за одно целое со штоком. Верх 30 няя полость пневмоцилиндра 2 сообщена сканалом, который выполнен в верхней части цилиндра б п предназначен для подачи сжатого воздуха из пневмосети, я ппжцяя его по. лость сообщена отверстием, выполненным в крышке 7, с атмосферой. В нижней полости цилиндра б установлена возвратная пружина 9, опираощаяся одним концом на крышку 7, я д 1 эугм ВзлпмодествуОщя с п 01 эшнсэ 1 8 срез опорную шайбу 10, устаноглеппую в гнезде, выполненном в поршне 8. Цилиндр 6 сосдгген, япрме 1 э резьбо 1, с к 1 эышкой 7, которая закреплена, например цавинчена, па верхней части к 01 эпуся 1.На царуэкцых поверхностях поршня 8 и его штоа Вьполцены кольцеВые канавки, В кОтО- рых установлены уплотпяющие кольца 11 и 12, например резиновые. В поршне 8 и его штоке имеется отверстие, верхняя часть которого выполнена конической и расширяющейся к пизу, а нижняя его часть - цилиндрической, в котором устацовлена пружина 13, опирающаяся одним концом па опорную шайбу 10, а друпп взаимодействующая через шайбу 14 с кулачками 15 и образующая совместно с пими и внутренней конической поверхностью поршня 8 и его штока цангозый зажим. Возвратная пруэкина 9, опорная шайба 10, пружина 13, шайба 14 и кулачки 15 устаповлены соосцо сквозному отверстию корпуса 1.В Верхцей части кожуха 3 выполнеп паз, в который входит упор 5, и закреплен датчик 16, предназначенный для подачи команд пневмоцилипдру 2 регулирования Осевого полоэкснпя электрола. На внутренней поверхности кожуха 3 выполнены кольцевые бурты. На ВС 1 эхпсм бурте кожуха 3 установлено опорное кольцо 17, ця котором выполнен наружный бурт. Между Вс;эхцим буртом кожуха 3 и на 1 эужпым бу 1 этом ОНО 1 эпого агольца 17 устягОв- ,еня п 1 эокладка 18, няп 1 эимер пя 1 эянитОВяя.В опорном кольце 17 установлено прижимное кольцо 19. Между кольцами 17 и 19 размещено сяльниковое уплотнение 20, например асбестовое. В кожухе 3 установлена пружина 21, взаимодействующая одним концом с прижимным кольцом 19, а другим - через шайбу 22 с кулачками 23 и образующая совместно с ними и внутренней конической поверхностью корпуса 1 цанговый зажим, Между нижним буртом кожуха 3 и ножом 4 установлено сальниковое уплотнение 24, например асбестовое, ограцичивающее снизу часть внутренней полости кожуха 3, образующую камеру 25 для охлаждения электрода, которая сверху ограничена опорным кольцом 17 с прокладкой 18 и сальниковым уплотнением 20. Камера 25 охлаждения сообщена с ниппелями 26, установленными в отверстиях, выполненных в кожухе 3. Один из ниппелей 26 предназначен для подачи охлаждающей среды, например воды, в камеру 25, а другой - для ее отвода, Нож 4 выполнен в виде полого цилиндра с наружной резьбой, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая режущая кромка. Нож 4, уплотнения 24 и 20, пружина 21,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 шайба 22 и кулачки 23 установлены соосно сквозному отверстию в корпусе 1.Работа предлагаемого электрододержателя осуществляется следующим образом.Предварительно электрододержатель закрепляют на серийной точечной сварочной машине. Г 1 осле чего концом электрода нажимают ца кулачки 15, которые при этом опускаются, сжимают через шайбу 14 пружину 13 и, разжимаясь, пропускают электрод через опорную шайбу 10, возвратную пружину 9, корпус 1 до упора электрода в кулачки 23, которые при этом перемещаются вниз, сжимают через шайбу 22 пружину 21 и, разжимаясь, пропускают электрод через уплотнение 20, камеру 25 охлаждения и уплотнение 24 до тех пор, пока его нижний конец достигнет режущей кромки ножа 4. По прекращении пропуска электрода пружины 21 и 13 разжимаются и через шайбы 22 и 14 перемещают вверх кулачки 23 и 15, которые при этом заклиниваются между электродом и копусными поверхностями корпуса 1 и поршня 8 пневмоцилиндра 2 и удерживают электрод в электрододержателе. После установки электрода в электрододержателе осуществляют подачу охлаждающей среды, например воды, через один из ниппелей 26 в камеру 25 охлаждения. При этом охлаждающая среда проходит вокруг наружной поверхности электрода, охлаждая его, и отводится через ниппель 26. Затем включают сварочную машину. Г 1 ри опускании электрододержателя нож, достигнув поверхности свариваемого изделия, предварительно сжимает его и останавливается совместно с кожухом 3, а корпус 1 с пневмоцилипдром 2 продолжают опускаться, сжимая пружину 21, до упора электрода в сваривяемое изделие. После сжатия свариваемого изделия электродом осуществляется сварка, После сварки электрододержатель поднимается, и корпус с пневмоцилиндром и электродом перемецаются вверх. При движении электрода вверх пружина 21, разжимаясь, удерживает нож 4 прижатым к свариваемому изделию, режущая кромка которого зачищает конец электрода. При дальнейшем перемещении корпуса 1 с пнеВмоцилиндром 2 ВВерх упор 5 перыещяется в пазу кожуха 3 и, упираясь в стенку паза, поднимает кожух 3 с ножом 4, освобождая свариваемое изделие, После чего цикл повторяется,В процессе работы электрод изнашивается и укорачивается, При опускании электрододержателя с электродом, укороченным на величину, равную ходу поршня пневмоцилиндра 2, кожух, опускаясь, опускает на свариваемое изделие нож 4, который предварительно сжимает его и останавливается вместе с кожухом 3, а корпус 1 продолжает опускаться вместе с укороченным электродом. В момент соприкосновения электрода со свариваемым изделием перемещающийся вместе с корпусом 1 упор 5 встречает датчик 16, который при этом подает команду пневмоцилиндру 2 на подачу воздухас задержкой времени на подъем электрододержателя. После чего электрод сжимает свариваемое изделие, и осуществляется сварка. После сварки электрододержатель поднимается, и в верхнюю полость пневмоцилиндра 2 подается из пневмосети сжатый воздух, который перемещает вниз поршень 8. При этом поршень 8 через опорную шайбу 10 сжимает возвратную пружину 9 и перемещает вниз кулачки 15 с зажатым в них электродом на величину хода поршня 8. При опускании электрод увлекает за собой кулачки 23, которые при выходе из конического отверстия корпуса 1 разжимаются и пропускают электрод. По окончании хода поршня 8 пружина 21, разжимаясь, заклинивает кулачки 23 между конусной поверхностью корпуса 1 и электродом, удерживая последний в этом положении. При выпуске сжатого воздуха из верхней полости цилиндра давление на поршень 8 уменьшается, и последний под действием возвратной пружины 9 через опорную шайбу 10 поднимается. При этом электрод удерживается кулачками 23, а кулачки 15 вместе с поршнем 8 поднимаются и, заклиниваясь под действием пружины 13, зажимают электрод. После чегоцикл повторяется.Предмет изобретения5 Электрододержатель для точечной контактной сварки, содержащий цилиндрический корпус со сквозным продольным отверстием для размещения электрода и механизм регулирования положения электрода, о тл и ч а ю щи й ся тем, что, с целью автоматического регулирования осевого положения электрода, указанный механизм выполнен в виде пневмопривода, установленного соосно корпусу на верхней его части, в подпружиненном поршне ко торого размещен цанговый зажим электрода,и кожуха с датчиком, установленного соосно корпусу в нижней его части с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса, при этом в нижней части корпуса установлен 20 другой цанговый зажим, а в нижней части кожуха датчика соосно корпусу закреплен нож, выполненный в виде полого цилиндра с кольцевой режущей кромкой на внутренней поверхности для зачистки боковой поверхности 5 электрода485840 Корректор Е. Хмелева Редактор Н. Суханова Заказ 3266/8 Изд. М 1833 Тираж 106 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1922862, 28.05.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1621
ЛАПИНСКИЙ ЛЕОНИД ФЕЛИКСОВИЧ, КОМАРОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ВЫСОКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ, АБРОСИМОВ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной, электрододержатель
Опубликовано: 30.09.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-485840-ehlektrododerzhatel-dlya-tochechnojj-kontaktnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">“электрододержатель для точечной контактной сварки</a>
Предыдущий патент: Способ заварки кратера при электродуговой сварке
Следующий патент: Способ контактной точечной сварки
Случайный патент: Нитепроводник к намоточным машинам