Механизм выемки форматной скалки из асбестоцементной трубы

)аявлспо 24.01.73 с присоединением заявки Ле 1876235/29-33(23) Приоритет осударственнни комитетСоввта Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Лцообретен 5 и. Л. Рукавицын, П, Л, Мпслспков, В. Г, Лаптсвич и П, П. Савк Могилевский ордена Трудовогоавод Строймаина им ци 50-ле Кра.:.ого Знамениия Вел;КОГО Октября(71) Заявиель 54) МЕХАНИЗМ ВЬЕМКг 1 181-МЛТ 1;дй ЕКЛДКИ ИЗ ЛЕЬЕСТОЦЕМЕЦТ 1. Д 1"1 ТР,".БЦИзобретен,а относится к промышленностистроительных материалов и может оыть использовано в производстве асоестоцемецтцыхтруб,Известен механизм высони форматной зскалки из асбестоцемспцой трубы, включающий транспортер скали и размен,еццый подпеподвпкпьи 1)о:ьгатг, подьсмццк,говый орган с поворотным захватом, смо: тцрованцый на тележке, установленной с воз-моокцостшо перемещения вдоль конвейератсрмовлакностной обработки от привода.Однако текой механизм вожет бтьпользовац лишь при выпуске труб малогодиаметра, поскольку извлечение форматной 3скалки из трубы с его помощью осуществляется на конвейере термовлажностной обработки,Цель изобретения - расширение диапазона диаметров обрабатываемых труб. 20Это достигается тем, что механизм снабженустановленной над неподвижным рольгангомопрокидывающейся люлькой, выполненной спазами под его ролики.На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 и 4 - схема работы опрокидывающейся лольки; на фиг, 5 - поворотныйзахват, вид сбоку; ца фиг, 6 - тяговый орган; на фиг. 7то же, вид сбоку,:1 сх;.пзз состоит цз следующих основных эон; трацчюртера 1 скалок, расположеннопо;:, цсподвиниого рольганга 2, вого органа 3 с поворотным захватом 4, смонгцрозагцого и тележке о, опрокидывающеисц люльки 6. конвейера тсрмовлажностчой обпцботкц 7 и цо;:соина 8.слсгкк о сцовлса с возможностью перемещения вдоль конвейера термовлажностюй оработки от привода 9. Опрокидываюцаяся люлька 6 раззецена над неподвижным рольгагом 2, выполнена с пазами 10 в настиле цод его ролики, и приводится в действиепрои -1 ;дновТяговы орган 3 выполнен в виде электрот,ьфс 1 зцой тележ,п, установленно с возможцостпо перемещения по опорной направляю.цеи 12 тележки 5. На тележке 5 смонтирован также опорный рольганг 13.1 ля увсличецня сцепления с опорной направляющей 12 электротельферная тележка оснащена подпружиненными роликами 14, размещенцызи с нижней стороны направляющей 12.Поворотный захват 4 выполнен в виде защелки со скошенной поверхностью 15 и снабжен Т-образным пазом 16 под цапфу форматной скалки 17.Прц извелечеццц форматной скалки из труоы малого диаметра на конвейере термо 472008влажностной ооработкп механизм работает следуощим образом.1 Лз захватов транспортера 1 скалка с трубой опускается подъемником 8 на поворотную люльку, находящуюся в проме)куточном Оло)кении, кк показано ня фиг. 1 (Ястл лОльеи рясполо "ке Выше Онконически роликов нсподвпжшго рольганга 2). В нижнем положении подъемник нажимает на рычаги 18, поднимая их радиусную часть, после чего люлька 6 опрокидывается гидроцилндром 1 вправо и скалка с трубой скатывается по наклонному пандусу 19 на радиусную часть рычагов 18, Затем люлька возвращается в крайнее 5 икнее положенйе, при котором ролики неподвижного рольганга 2 выступают над настилом, имеющим соответствующие назь 10.В это время тележка 5 находится В крайнем левом положении и свободная скалка, находящаяся на опорном рольганге 13 теле)кки 5, тяговым органом 3 надвигается на неподвижный рольганг 2, с которого подъемником 8 поднимается в захваты транспортера 1. Рычаги 18 при этом освобождаются ц опускаот скалку с трубой на конвейер термовлажностной обработки 7,Тележка 5 с повышенной скоростью перемспается вправо, захват 4 скошенной повсрхНОСТьО СЗЖЯСТ НЯ цапфу форМЯТНОИ СКЯЛК с трубой, находяцейся на конвейере термо- В;яжностгОЙ Ооряоотки и поворачивает 05 Вокруг своей оси. При совпадении осей цапфы форматной скалки и Т-образного паза 16 захвата 4 последний опускается в исходное положение, входя в зацепление с форматной скалкой. При этом тележка 5 начинает двигаться со скоростью целей конвейера термовлажностной обработки, а тяговый орган, перемсщясь ПО ОнорнОЙ няпряВ;5 ощей 12, Извлекает форматную скалку из трубы на порный рольганг 13.После извлечения скалки тележка 5 возвра) щается в крайнее левое положение и циклП 0 В 1 О Р 5 С Т С 5 .1 звлс ение скалки нз труоы большего диахстра осуцествлястся на люльке следующим Ооразом. Тележка 5 постоянно находится в о крайнем левом положении, Подъемником 8скалка с трубой с транспортераопускается на люльку 6, находящуюся в промежуточной позиции, при этом цапфа скалки попадает в Т-ооразный паз захвата 4. Тяговым органом 3скалка извлекается из трубы на опорныйрольганг 13, люлька опрокидывается вправо, скатывая трубу по наклонному пандусу 9 на ролики конвейера термовлажностной ооработкн 7. Люлька возвращается в крайнее ни)кнсс положение и тяговый орган 3 подает скалку на ролик неподвижного рольганга 2, откуда подъсмнпком 8 она подается в захваты транспортера 1. Далее цикл повторяется.Предмет изобретенияМеханизх выемки форматной скалки из асбестоцсментной трубы, включающий транспортер скалок и размещеный под ним пеподви)кный рольганг, подъемник, тяговый орган с повороти) захватом, смонтированный а тележке, установленной с возможностью перемещения Вдоль конвейера термовлажностной обработки от привода, Отляаоиасятем, что, с целью расширения диапазона диамстроь орабатываемых труб, он снабжен установленной над неподви)кным рольгангом опрокидывающейся люлькой, выполненной с пазами под его ролики, 472008аказ 61(3ццгИ Изд.Ы Государств по дела Москва, 492 Тираж 619 нного комитета Совета Миннсгро м изобретений и открытий К, Раушская наб., д, 4/5 Подписио окая типография ереповецкая