Рабочая клеть планетарного стана

(51) М, Кл. В 21 Ь 13,2 7579/22 2) Заявлено 22.03.7 присоединением заявкиГасударственный комитеСовета Министров СССРаа делам изобретенийи открытий ритет(088,8) убликовано 15.05.75. Бюллетень18 та опубликования описания 16,10.75 ев, И. И, Добкин, М. иев, Ю. К, Дозорцев,И. П, Островский нный научно-исследов сплавов и обработки В. Попов, О. А. ПляцкГ, А. Сюсин, Л. И, Богуи Г. И. Хаустов тельский и проектный и цветных металлов овскии,славский Заявитель сударств тт АРНОГО СТАНА 5 2) Авторы изобретения А. В. Бу Ф. С, Сейд4) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПЛ Изобретение относится к трубопрокатномупроизводству,Известна рабочая клеть планетарного стана, включающая два замкнутых ряда рабочихроликов, связывающие последовательно соседние ролики пластины и взаимодействующисрабочими роликами каждого ряда направляющие и опорные планки, При прокатке в такойклети заготовки одновременно несколькимирабочими роликами в той части заготовки, которая находится между роликами, возникаютбольшие осевые усилия, в результате заготовка теряет устойчивость и на ней образуютсягофры, резко снижающие качество труб.Цель изобретения - снизить осевые усилия 15на заготовку и ударные нагрузки на элементыклети. Это достигается тем, что рабочая клетьпланетарного стана снабжена размещеннымив каждом замкнутом ряду рабочих роликовтраверсами, на которых закреплены опорныеи направляющие планки и смонтированыприводные зубчатые колеса, контактирующие сзубьями, выполненными на пластинах, причемодна из траверс установлена с возможностьюкачания относительно другой. 25На фиг. 1 изображена предлагаемая клеть,вид спереди; на фиг. 2 показан разрез по А - Ана фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фпг.2: на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг, 2. Рабочие ролики 1 клети последовательно соединены один с другим пластинами 2 (см, фиг. 2) с зубьями 3, установлены на осях 4 (см, фиг. 4) с бегунковыми подшипниками, и 6 и образуют два замкнутых ряда, в которых размещены траверсы(см. фиг. 2) и 8 (см. фиг. 1) с закрепленными на них опорными и направляющими планками 9 - 12 и смонтированными приводными зубчатыми колесами 13 - 16 (см. фиг. 3). Последние попарно насажены на приводные валы 17 и контактируют с зубьями 3, выполненными на пластинах 2. Верхняя траверса 7 установлена с возможностью качания относительно неподвижной траверсы 8 благодаря шарнирному соединению одного ее конца с траверсой 8. Другой конец траверсы 7 соединен с траверсой 8 н жимными винтами 18 и 19 (см. фиг. 1) и перемещается от червячных редукторов 20 и 21 штурвалом 22. Уравновешивание траверсы 7 гидравлическое, Холостая ветвь каждого ряда рабочих роликов 1 опирается на полуцилиндры 23 и 24 и планки 11 и 12, поддерживаемые пружинами 25 и 26.Заготовка, подаваемая в клеть, обжимается по стенке и диаметру перемещаемыми рабочими роликами 1. Ролики при этом дефор мир уют стенку по закону, определяемому профилировкой планок 9 и 10. Число роликов,5 10 15 20 25 30 35 одновременно обкатывающих заготовку, зави"ит от конкретного маршрута и материала заготовки, Различие в скоростных и деформационных условиях каждой пары роликов, участвующих в деформации, компенсируется различием,их угловых скоростей. Линейная скорость каждого замкнутого ряда рабочих роликов постоянна, поскольку реечная передача не меняет закона изменения скорости. Благодаря такому конструктивному исполнению клети прокатываемая заготовка не испытывает в промежутке между роликами никаких осевых усилий,Непрерывная подача заготовки в очаг деформации не оказывает какого-либо силового воздействия на заготовку или инструмент, лишь несколько изменяет угловую скорость роликов, что совершенно не отражается на режиме обжатия и качестве труб, так как радиус гребня роликов постоянный,Таким образом, при прокатке автоматически регулируется естественный катающий радиус в каждом мгновенном очаге деформации. Регулировка калибра и толщины стенки производится наклоном верхних планок 9, которые перемещаются от поворота штурвала 22, так как при этом гайки (на фигурах не показаны) редукторов 20 и 21 передвигаются по нажимным винтам 18 и 19, в результате чего передний конец траверсы 7 приближается к неподвижной траверсе 8, При такой регулировке положения планок периметр дорожки контакта бегунковых подшипников 5 и 6 с опорными поверхностями не изменяется и с помощью планок 11 и 12 может быть подобран так, что ход пружин 25 и 26 будет незначительным. Такая конструкция узла опоры цепей обеспечивает минимальные ударные нагрузки и, следовательно, прокатку с высокими скоростями движения роликов.Описанная конструкция клети сочетает в себе положительные качества непрерывной и периодической прокаток, Высокие скорости непрерывной прокатки в данном случае сочетаются с большими обжатиями периодической прокатки. Подача заготовки с постоянной скоростью позволяет отказаться от шаговых механизмов подачи, являющихся одним из самых сложных узлов прокатного ооорудования, лимитирующих быстроходность стана периодической прокатки. Предмет изобретения Рабочая клеть планетарного стана, включающая два замкнутых ряда рабочих роликов, связывающие последовательно соседние ролики пластины и взаимодействующие с рабочими роликами каждого ряда направляющие и опорные планки, о тл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью снижения осевых усилий на заготовку и ударных нагрузок на элементы клети, она снабжена размещенными в каждом замкнутом ряду рабочих роликов траверсами, на которых закреплены опорные и направляющие планки и смонтированы приводные зубчатые колеса, контактирующие с зубьями, выполненными на пластинах, причем одна из траверс установлена с возможностью качания относительно другой.