Резиновая смесь

вщ 460735 Союз Сенатских Соииалистичесиих республик(23) При ет авета Министров СССво делам изобретени и открытий(43) Опубликовано 30,06.78. Бюллетень(45) Дата опубликования описания 20.06,7) Заявитель 54) РЕЗИ БОВА Изобретение относится к отраслям промышленности, перерабатывающим и применяющим полимерные материалы, и может найти применение в резиновой и кабельной промышленности, а также в промышленности пластических масс,Известны резиновые смеси, содержащие непредельныс каучуки, алкилфенолформальдегидную смолу, ускорители и другие общепринятые добавки, где в качестве ускорителя использован гексахлор-п-ксилол (ГХП). В качестве примера использованы соединния: с,с сс,е смеси имеют малую скои, что вызывает необходиведения процесса и примеясоких температур; кроме имеют невысокую термоОднако указанньрость вулканизацимость длительногонения при этом втого, вулканизатыстойкоспДля ускорения процесса вулкапизации и улучшения свойств вулканизатов непредельных каучуков в резиновую смесь в качестве ускорителя рекомендуется вводить три-сперхлорметилзамещенные бензолы.По предлагаемому способу резиновая смесь содержит непредельные каучуки, алкилфенолформальдегидную смолу, ускоритель и другие обычно применяемые добавки. Три-сперхлорметилзамещенные бензолы являются соединениями с замещением типа; октахлорпсевдокумо 15 Высокое содержани и 74,2% соответственн их на воздухе при 125 позволяют безопасно в а низкая температура 20 ет гомогенную диспе в резиновой смеси и я вом(данные измен нетике вулканиВулканизатымеханические олее высокое физико(модли при 200 ил нанохлормезитиленактивного хлора (71,6 о), начало разложения и 113 С соответственно ести процесс смешения, плавления обусловливагируемость соединений вляется их преимущестПоказатели 28 21 2 ( 8 Свойства сырых смесеи Пластичность, ед 0,50 0,49 0,46 0,47 0,48 0,45 0,73 0,77 0,71 0,76 0,65 0,77 0,62 55 55 4 Г 50 50 52 40 43 40 35 37 39 29 32 35 35 45 27 35 73 36 45 7 32 40 75 76 55 40 47 50 Г)6 61 30 65 ЗЗ 45 60 Свойства вулканизатов 20 56 61 70 71 30 40 60 90 50 53 60 70 45 56 70 77 30 43 55 65 63 71 73 78 30 40 60 90 89 92 9( 98 77 88 93 106 117 54 78 95 111 87 96 114 130 94 108 123 138 75 84 85 128 131 137 151 96 128 145 1 Я 139 146 151 163 30 10 60 90 147 148 149 158 160 136 153 158 166 150 155 167 490 460 410 390 30 40 60 90 510 478 402 390 485 475 437 415 648 570 492 435 470 430 380 360 535 510 510 732 645 518 30 40 60 90 11 10 9 9 16 16 17 16 11 12 12 11 17 16 11 11 11 11 8 4 17 14 12 30 40 60 90 64 61 58 56 59 54 56 53 66 54 61 50 44 56 61 55 57 65 60 61 58 61 60 60 50 55 53 51 Эластическое восстановление,Вязкость гго Л 1 уни при 150 С, ед за время, лгнн 0 52 ) 1 28 81 78 77 77 78 67 60 83 55 72 67 по ИСО при 20 С, ед. по ТШР при С, ед,209112537 9132238 9 13 23 38 9 14 24 44 9 12 24 44 10 12 28 46 100 150 60 за время, ч1 мии 16 20 23 25 10 26 27 57 12 196 Свойства вулкаиизатов после старения в течение 12 ч при 180 С Сопротивление разрыву, кгс,елаОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Сопротивление раздиру, кгс,/с.и 93 355 13 45 60 148 180 8 30300%-ном удлинении, сопротивление разрыву, более низкие остаточные удлинения), более высокую термомеханическую прочность (малая ползучесть и низкая деформация ползу- чести), более высокую твердость при повышенных температурах, лучшее сопротивление старению,П р и м е р 1. Приготавливают резиновые смеси на основе 100 вес, ч. бутилкаучука непредельности 1,97 мол. 7 а, содержащие 50 вес. ч. сажи ТМ 100, 10 вес. ч. смолы Лмберол, 1 вес, ч. стеарина, окись цинка и перхлорзамещенные бензолы в соотношении 1: 1, 5 Вулканизацию осуществляют в электропрессепри 163+-1 С и давлении 110-(-5 атм.В табл. 1 приведены свойства смесей и вулканизатов с содержанием перхлорметилзамещенных бензолов до 8 вес. ч. Твердость по Шору. при 20 С,ед. Ползучесть при 160 С и уд. нагрузке 30 гс,ми, льи Относительная деформация ползучести за 12 ч прп 160 С, % 25 30 35 40 46 54 63 74 19 23 24 26 27 28 30 31 75 17 20 22 23 24 25 26 28 62 18 20 22 23 24 25 26 27 60 12 14 15 16 17 17 17 17 2720 40 60 90 25 Сопротивление раздиру,кгс,1 см 59 Г 8 58 20 40 60 90 59 61 65 56 63 65 61 Твердость по ТМ, ед,40 58 61 Эластичность по отскокУ % 35 40 35 Смес ь П 20 40 60 90 56 58 63 67 60 62 59 73 51 50 63 70 Сопротивление разрыву,кгс,смф 264 273 278 280 253 261 268 273 20 40 60 90 272 280 284 290 20 40 60 90 410 378 321 305 405 381 320 287 460 416 352 340 Относительное удлинение, % 20 40 60 90 11 10 5 15 13 8 Остаточное удлинение, % 75 73 71 63 73 70 68 61 20 40 60 90 76 71 65 58 Сопротивление раздиру,кгс/см Составитель В. Балгин ь 111 Смес 26 28 3441 35 41 46 50 21 23 28 37 20 40 60 90 Модуль при 200% -нзмудлинении, кгс/слР Сопротивление разрыву,кгс/смМодуль при 200% -номудлинении, кгс/слР 5 Сопротивление разрыву, кгс слгг П р и м е р 2. В условиях примера 1 готовят смеси на основе каучуков бутадиенстирольного С 1(МС-ЗОАР 1(М (смесь 1), бутадиенакрилонитрильного СКН(смесь 11), стереорегулярного иис - 1,4 - полибутадиенового С 1(Д (смесь 111).Соотношение гексахлор-п-ксилола и панохлормезитилена с окисью цинка составляло 4;4 вес. ч,Свойства полученных смоляных вулкапизатов различных эластомеров с хлорсодержащими соединениями приведены в табл. 2. Формула изобретсния Резиновая смесь, содержащая непредельный каучук, алкилфенолформальдегидную смолу, ускоритель и другие общепринятыс добавки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения свойств вулканизатов, в качестве ускорителя использованы три-сперхлорметилзамещенные бензолы при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Непредельный каучук 100 Алкилфенолформальдегиднаясмола 5 - 15Три-спер хлорметилзамещенныебензолы 0,1 - 10 Редактор П. Горькова Техред И. Михайлова Корректоры: Л. Брахиина и И. федороваЗаказ 1146/1 Изд.509 Тираж 655 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5