Вулканизуемая резиновая смесь

.РЕСПУБЛИК СЮ С 08 Ь 9/00 С 08 К 3/04 зч ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АРС АЗОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ отип ЕЗИНОВАЯ полиизопрепрен и тех- ичающаповышения еси и упругоучаемого иэ 0-6 21)3339811/23-0522) 15. 07. Ы 1(56)1. Мейлахс Л. А. и др. Технологические свойства СКИ-01. Каучук и резина", 1980, В 6, с. 36-38.2. Усачева Т. В, и др, Исследова" ние свойств смесей и вулканизатов иэ комбинации наирита с СКИ. Каучук и резина", 1968, Р 11, с. 7"9 про" 54) 57) ВУЛКАНИЗУЕИАЯСМЕСЬ на основе цис,4на, включаюшая полихлорнический углерод, о т ля с я тем, что, с цельюкогезионной прочности смпрочностных свойств пол нее вулканизата, в качестве полихл 9", ропрена она содержит полихлоропрен мер:каптановой регуляциу с вязкостью по Муви 35-45 при 100 С и жесткостью. по Дефо 9-10 Н при эластичном восстановлении(3,4-4,4 103 ь а в качестве технического углерода - печной технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15- 50 м/г при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Цис"1,4-полиизопрен 100 Полихлоропрен меркаптановой регуляции с вязкостью по Муни 35-40 нри 100 С и жесткостьюпо Дефо е 9-10 Н при эластич" ном восстановлении3,4-4,4 10-Ъ 5-15Печной технический углерод с удельной геометрической поверхностью И 15-50 м/г 3 01036728 Сравнительные технологическиесвойства резиновых смесей с оптимальными дозировками компонентов и фи-,зико-механические свойства получен-ных из них вулкайизатов приведены втабл. 1. Таблица 1 СмесьИзвестная Предлагаемая Свойства Вязкость по Муни при 120 С,4 мин, ед,55 58 Вулканизация по Муни125 С, мин 12 14 Условная когезионнаяпрочность, МПа 0,420 0,789 Условное напряжение приудлинении 300, МПа 19,8 12,0 Условная прочность прирастяжении, МПа 19,0 29,9 Относительное удлинениепри разрыве,Ъ 456 Коэффициент тепловогостаренияпо сопротивлению разрыву 0,94 0,95 0,6 Ь 0,65 по относительному удлинению Влияние содержания полихлоропрена ных полуактивным техническим углена свойства резиновых смесей на ос- родом ПМ, и вулканиэатов приведе- нове цис,4-полиизопрена, наполнен ны в табл. 2,Изобретение относится К резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой резиновой смеси на основе диенового каучука.Известны вулканиэуемые резиновые смеси цис;1,4-полииэопренаСКИ-З, СКИ-01 ), вулканизаты которой по комплексу свойств близки резинам иэ натурального каучука 11.Однако,получаемые вулканизаты имеют недостаточно высокие упруго" прочностные свойства.Наиболее близкой к,предлагаемой по технической сущности является вулканиэуемая резиновая смесь на ос-, нове цис,4-полиизопрена,полихлоро прена комбинированой регуляции и термического технического углерода Г 2).Однако известная смесь имеет низкую когезионную.прочность.Целью изобретения является повы шение когезионной прочности смеси и упругопрочностных свойств получае" мого из нее вулканизата.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на 25 основе цис,4-полиизопрена,включающая полихлоропрен и технический углерод, в качестве полихлоропрена содержит полихлоропрен меркаптановой регу ляции с вязкостью по Муни 35-45 при 100 С и.жесткостью по Дефо 9-10 Н при эластичном восстановлении (3,4- -4,4), 1 б 3 м, а в качестве .технического углерода - печной технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-50 м/г при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Цис,4-полииэопрен 100Полихлоропрен 5-15Печной техническийуглерод 30-60П р и м е р. Совмещение цис,4- -полиизопрена и полихлоропрена проводят на вальцах при 70-80 С. Затем вводят технический углерод ПМили ПМи другие компоненты ре" зиновой смеси. Состав резиновых сме.сей, мас.ч.: цис,4-полииэопрен 100, полихлоропрен и технический углерод переменно/ цинковые белила 5 р стеарин 1, сера 1, альтакс 0,6, дифенилгуанидин 3.0,19 0,35ф 0,19 0,41 0,20 0,25 0,37 0,42 0,650 0,43 0,789 0,995 0,39 0,44 0,41 0,901 1,35 1,37 10,О, 41 0,45 12 0,57 О, 78. 1, 49 1,54 0,43 15 2,04 2,41 0,62 0,99 2,83 20 0,95 2,95 25 1,75 3,21 1,25 3,51 Из экспериментальных данных табл.2 видно, что с увеличением концентрации полихлоропрена монотонно возрастает когеэионная прочность и жест-; З 5 кость по ДеФо. При увеличении концентрации полихлоропрена выше 15 мас.ч. наблюдается резкое повышение жесткости смесей, что вызывает затруднения при переработке и шубление навальцах. Влияние дозировок техническогоуглерода на свойства резиновых смесейи вулканизатов,приведено в табл. 3.Таблица 3 Прочность резиновой смеси,МПа Условная проч- КоэФФициент ность при рас- теплового тяжении вулка- старения, низата, МПа 1 с.100 С Марка технического углерода Дозировка,мас.ч,0,901 28,9 30 ПМ0,899 45 30,2 1,060 28,9 60 0,78 24,7 1,24 30 ПМ1, 32. 0,75 27,8, 2.8 , 7 45 0,73 1,31 60+Таким образом, изобретение позво О иа 50-60 упругопрочностные свойства ляет повысить почти в 2 раза когези-: получаемых иэ них вулканиэа-: онную прочность резиновых смесей.и , тов. ВНИИПИ Заказ 5936 24 Тираж 494 Подписное филиал ППП Патент , г.ужгород,ул.Проектная,4 Количествополихлоропре-,на,.мас. ч. на100 мас.ч.цис,4-полиизопрена 0,87о,ног0,830