Кондуктор для сборки под сварку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 454109
Авторы: Кузин, Простадушев, Соломенцев, Феоктистов
Текст
О П И С А Н И Е н 1) 454 Ю 9ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01.02.73 (21) 1875945/25-2 51) М. Кл."- В 23 К 3 присоединением заявки-Госуларственнык комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет43) Опубликовано 15,04.78. Бюллетень45) Дата опубликования описания 16.04.78 3) УДК 621.791,0(71) Заявитель РКИ ПОД СВЛРК 54) КО ТОР ДД су 5. положй п зобретение относитсяонструкции кондукторку преимущественноей. Воз ение ужи сварке, а имени для сборки по естообразных пр ф оди. На 12 - стой- кольтами про- ычадую Известен кондуктор для сборки под сваркупреимущественно крестообразных профилей,выполненных из листового материала, содержащий две стойки, на которых с возможностью свободного поворота смонтированы цапфы, несущие раму с зажимами для крепления свариваемых полос.Цель изобретения - повысить производительность кондуктора,Это достигается тем, что рама выполненаиз нескольких по числу свариваемых полос 15продольных балок с расположенными накаждой балке зажимами. При этом торецкаждой балки жестко присоединен к кольцу,смонтированному на наружной поверхностицапфы с возможностью установочного поворота относительно ее продольной оси.На фиг. 1 изображен кондуктор, вид сбокус частичным выровом; на фиг. 2 - сечениепо А - А на фиг. 1.Предлагаемый кондуктор состоит из продольных балок 1, каждая из которых дляжесткости имеет Г-образную форму. В каждой продольной балке размещается гибкийшланг 2, который наполняется сжатым воздухом с давлением 4 - 6 атм для поворота ры- ЗО чага 3 на оси 4, зажимающего половращение рычага 3 в исходноеосуществляется за счет спирально рны 6.Стойки кондуктора имеют цапфы 7 икольцевыми пазами 9 для болтов 10, завмых через внутренний продольный паз 1болты 10 навинчивают зажимные гайки15, которые удерживают цапфы 7 и 8 вках 16 и 17. Цапфы 7 и 8 удерживаютца 18 - 21, к которым присоединены бол22 и 23 через регулировочные пазы 24дольные балки 1 с зажимами в виде ргов 3.Предлагаемый кондуктор работает слещим образом. Свариваемые полосы 5 крестообразного профиля через полые цапфы 7 и 8 подаются к продольным балкам 1 с зажимами. Кондуктор настраивают соответственно заданным углам а, Р, у, б к размерам полок путем поворота колец 18 - 21. Затем подают сжатый воздух в гибкие шланги 2, и рычаги 3 сжимают полосы 5 согласно заданным углам и размерам полок,Полосы 5 свариваемого профиля устанавливают н снимают через отверстия в цапфах 7 нлн 8, т. е. слева или справа в направлении, обозначенном стрелками на фиг. 1. Рычаги 3 зажима 1 от полосы 3, после чего производится сварка,По окончании сварки одного шва отвинчивают зажимные гайки. Затем продольные балки с установленными в них полосами проворачивают вместе с цапфами 7 и 8 в требуемое для сварки положение, Таким образом производят необходимое число сварочных проходов.При выпуске воздуха из гибких шлангов 2 пружины 6 возвращают рычаги 3 в исходное положение и освобождают профиль. Гсли длина профиля превышает длину кондуктора, то профиль сначала сваривают на длине кондуктора, а затем перемещают вдоль продольной оси кондуктора и сваривают следующий участок профиля. Формула изобретения Кондуктор для сборки под сварку преимущественно крестообразных профилей, выпол ненных из листовых полос, содержащий двестойки, на которых с возможностью свободного поворота смонтированы цапфы, несущие раму с зажимами для крепления свариваемых полос, отличающийся тем, что, с целью 10 повышения производительности, рама выполнена из нескольких по числу свариваемых полос продольных балок с расположенными на каждой балке зажимами, при этом торец каждой балки жестко прикреплен к кольцу, 15 смонтированному на наружной поверхностицапфы с возможностью установочного поворота относительно ее продольной оси, 454109154109 Составитель В. Писаренко Техред Н. Рыбкина Корректор 3. Тарасова Редактор Л. Народная Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 513/7 Изд.387 Тираж 1263 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1875945, 01.02.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2616
СОЛОМЕНЦЕВ Н. Ф, ФЕОКТИСТОВ В. С, КУЗИН В. П, ПРОСТАДУШЕВ Б. Н
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: кондуктор, сборки, сварку
Опубликовано: 15.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-454109-konduktor-dlya-sborki-pod-svarku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кондуктор для сборки под сварку</a>
Устройство для центрирования прокатанных полос после продольной резки широкой полосы
Номер патента: 1538943
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова
МПК: B21B 39/14
Метки: полос, полосы, после, продольной, прокатанных, резки, центрирования, широкой
...с поверхс)стсис) роликов 1 и 2 без проскальзывания.11 ри этом скоптактироваццые по образуюгцей 3 рс)лшси 1 и 2 вращаются в противополс)жпыс стороны, взаимодействуя соответс) ценно с прилегающими к ним кромками полс)с.,)ля взаимного уравновешивания усилий ролики 1 и 2 поворачивают ца рычагах 6 в положсцие наибольшей )кесткости, т.е. когда плоскость, проходящая церез оси цх црыпс 1 ия, oерпецдикудярца направлению движсцпя полос 9.11 ы фиг. 1 показано начальное положение роликс)в с минимально возможным расстоянием между разделяемыми полосами и причсцясмос лишь для самых тонких и узких попс)с, це оказьсвыюцгих существенного бокового усилия ца ролики, это исклк)чает щ)зчожцстсть возникновения искусственной с ерш)видцости этих полос.С:...
Способ центрирования полосы относительно продольной оси агрегата подготовки полосы
Номер патента: 1745440
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Линде, Осипов, Смирнов, Соркин, Токарева
МПК: B23D 19/04
Метки: агрегата, оси, относительно, подготовки, полосы, продольной, центрирования
...измеренных поперечных отклонений, а барабан разматывателя с рулоном металла перемещают в направлении, перпендикулярном продольной оси агрегата подготовки полосы, на величину вычисленной статистической оценки измеренных поперечных отклонений На фиг. 1 изображена схема движенияполосы на участке агрегата подготовки полосы от разматывателя до дисковых ножниц; на фиг. 2 - схема устройства дляцентрирования полосы.5 10 1.5 20 25 25 30 35 40 45 55 Устройство для центрирования полосывключает в себя фотоэлектрический датчик8, вычислительное устройство 9, усилитель10 мощности, электрогидравлический блок11, гидравлическое исполнительное устройство 12.Способ центрирования полосы осуществляют следующим образом,Полоса 1 разматывается с рулона 2,...
Устройство для продольной периодической прокатки полос
Номер патента: 595045
Опубликовано: 28.02.1978
Автор: Борисов
МПК: B21H 8/00
Метки: периодической, полос, продольной, прокатки
...- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фпг, 2.Устройство содержит призматические планки 1 с канавками 2 на рабочих поверхностях, 10 глубина и ширина которых равны наименьшейвысотс калибра, образованного валками 3 и 4.В поперечном сечении канавки могут иметьКЛИПОВПД 1 П 10 фОРМ.Планки контактируют с торцовыми поверх ностями валков и крепятся к станине болтами5, Прп этом канавки 2, обращенные к валкам 3, 4, располагаются на уровне зазора между ними вдоль оси прокатки 6. Для облегчения выхода металла прокатки 6 пз планок 1, на правляющпе канавки 2 могут быть выполнены переменной глубины, увеличивающейся от места контакта прокатки 6 с планкамп 1 до плоскости, проходящей через оси рабочих валков 3, 4, и выходящими на торец 7 планок 1...
Устройство для двухпереходной продольной резки металлических полос
Номер патента: 1447582
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Волкова, Лукьяненко
МПК: B23D 19/04
Метки: двухпереходной, металлических, полос, продольной, резки
...8. На каждом ножевом валу установлены дисковые ножи 9 и дистанционные кольца 10.Крепление ножей и колец на ножевых валах осуществляется гайками 11 и 12.Ножи 2 основного ножевого вала образуют с ножами 9 дополнительных ножевых валов 8 режущие пары. В первых по ходу полосы режущих парах осуществляется надрезание полосы сдвигом материала полосы, а во вто рых по ходу полосы - окончательное прорезание полосы сдвигом материала полосы в ту же сторону, что и в первых парах. Боковые зазоры между ревляется надрезание полосы сдвигомматериала, а во вторых по ходу полосы - окончательное прорезание полосысдвигом материала в ту же сторону,что и в первых парах. 1 з.п. ф-лы,4 ил. жущими плоскостями как одинаковые в первых и вторых режущих парах, так и...
Устройство для продольного разделения гофрированной полосы фильтрующей бумаги
Номер патента: 1509284
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Барканов, Пышкин, Штром
МПК: B31F 1/24
Метки: бумаги, гофрированной, полосы, продольного, разделения, фильтрующей
...перемещения частейгофрированной полосы, содержащее барабаны 5 и 6, снабженными лопатками 7и 8, выполненными из изогнутых стержней круглого сечения или текстолита 40с закругленными концами, причем диаметр барабана 5 больше диаметра барабана 6, а шаг лопаток 7 барабана 5,равный шагу гофр гофрированной полосыбумаги, выполнен меньше шага лопаток 458 барабанов 6 для компенсации разности угловых и линейных скоростей барабанов, влияющих на синхронность подачи разделенных гофрированных полос(штор) 9 и 10, Барабаны приводятся вдвижение от привода 11 посредствомцепной передачи 12.Устройство работает следующим образом.При перемещении гофрированной пер Форированной полосы в направлении,указанном по стрелке (фиг. 3), с предыдущей операции -...
Предыдущий патент: Приспособление к ткацкому станку с волнообразным зевом для выбирания слабины основных нитей в процессе зевоообразования
Следующий патент: Аппарат для искусственной вентиляции легких
Случайный патент: Глубинный пробоотборник