Способ оценки степени приработки

(1) И 9282 Союз Советских Социалистических Республик(51) М Кл,Я 01 тт 3/5 Р 01 п 19/О с присоединением з Гасударственный квинт Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытий(32) Приоритет 3) уйК 531.43621,822 (088.81 ллетень41 публиковано 05.П,7 убликования описания 22.И Да 72) Автор изобретен Ф.А ГОРИН аявите СПОСОБ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ ПРИРАБОТКИ Изобретение относится к исследовательской технике в трибони-, кв, в частности к способам,оценки степени приработки деталей пар трения. 5Известен способ оценки степени дриработки деталей пары трения, при котором сравнивают изменение в процессе трения свойств поверхностных слоев, например их мик рогвомвтрии, оказывающей влияние на величину силы трения пары, по изменению величины которой судят об изменении микрогвомвтриф довврхностных слоев деталей дары 15 трения.Недостаток известного способа заключается в невысокой точности оценки степени приработки, что обусловлено использованием нвдос таточно надежных критериев для оценки.Цель изобретения - повышение тонот оценки.Это достигается тем, что до 25 предлагаемому способу измеряют величины упругой и пластической составляющих долной деформации поверхностных своев ь локальной зоне, например, ограниченной контактом игольчатого индвктора расположенной в непосрвдственно 3 близости от зоны трения, а о степени приработ ки судят по изменению абсолютной величины и соотношения атих составляющих.При атом с целью измерения упругой и пластической составляющих полной двформации поверхностных слоен в локальной зоне нагружают дару трения нормальным усилием, подводят до соприкосновения с двфор мируемой поверхностью детали игольчатый индектор, неподвижный в надравлвнии распространения деформации поверхностного слоя детали, приводят детали пары трения в относительное движение и фиксипуют величину царапины, образуемыми индектором на деформирувмой повврх.3ности, разгружают пару трения,прекращают относительное движениедеталей и вновь фиксируют величинуцарапины, по разнице между величинами царапин судят о величинепластической деформации, а по величине второй царапины - о величине упругой деформации.Предлагаемый способ является 10болев надежным для оценки ствпениприработки по сравнению с другимиспособами, так как процессы, оказывающие влияние на изнашиваниеи приработку поверхностных слоев,во многом определяются напряженным состоянием в зоне контактадары трения, характеризующимсясоответствующей ему деформациейповерхностных слоев.20На фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого можетбить осуществлен предлагаемыйспособ применительно к приработкепары трения, образованно вращающимся валом и плоской пластиной.На фиг. 2 представлена схемаопредвления на этом жв устройствеупругой и пластической составляющих полной деформации с помощьюигольчатого индвктора по величи- З 0нам царапин на деформирующвйсяповерхности,Устройство для реализацииспособа 1 фиг. 1) содержит станину 1 и смонтированные на ней ме- з 5ханизм 2 нагоужения рычажного типа, взаимодеиствующи с пластиной3, датчик 4 силы трения, скрепленный со станиной 1 и с пластиной 3,опоры 5 вала 6, образующего с 40пластиной 3 пару трения и соединенного с приводом 1 на чертеженв показан), и жестко закрепленного на пластйнв 3 датчика 7 деформации поверхностного слоя 8 пласти 4 Бны 3, Датчик 7 включает в себяигольчатый индвктор 9, неподвижный в направлении расйространениядеформации в поверхностном слов 8пластины 3 и имеющий возможность 50перемещаться в направлении, близком к перпейдикулярному, относительно направления распространениядеформации, например. по дуге окружности. 55Для оценки степени приработкив условиях смазывания трущихся поверхностей пары трения на станине1 установлена ванна 10 со смазкой,уровень которой позволяет контактировать с ней валу б. Жесткостьупругого элемента 11 датчика 4илы товния выбирается большена 1-порядка) жесткости поверх 4ностного слоя Ы пластины 3 для исключения влияния деформации упругого элемента датчика 4 на показания датчика 7 деформации поверхностного слоя пластины 3.Для компенсации Беса пластины 3 с датчиком 7 предусмотрен противовес (на чертеже не показан).Различныв внвшнив условия при осуществлении приработки могут быть обеспечены размещением устройства в климатической камере.Определение упругой и пластической составляющих полной деформации на предлагаемом устройстве производится следующим образом.Грузами Р механизма 2 нагружвния устанавливают заданное нормальное усилив, нагружающвв пару трения, приводят игольчатый индвктор 9 в соприкосновение с дейтор мирувмой поверхностью 8 пластины д, перемещают индвктор 9 по дуге окружности Циг. 2), которая близка к перпендикуляру относительно направления распространения деформации, нанося тем самым царапину АР на поверхности 8 пластины 3, стопорят индвктор 9, включают привод и приводят вал 6 во вращательное движение, При этом индектор 9 на поверхностном слов 8 пластины 3 прочерчивает царапину ВС вслвдствив деформации поверхностного слоя. Далев разгружают йару трения, снимая грузы г механизма 2 нагружения, и остаавливают привод. После разгрузки пары трения и остановки вала 6 происходит уменьшение деформации поверхностного слоя, и индвктор Я прочерчивает на поверхностном слое 8 царапину СЗ, для болев точного определения величины которой вновь перемещают индвктор 9 по дуге окружности, близкоИ к перпендикуляру относительно направления распространения деформации, нанося на поверхностном слов 8 пластины 3 царапину 3)Е. По окончании этого индвктор 9 отводят от поверхностного слоя 8 и под микроскопом измеряют длину царапин С ) и ВС, первая из которых характеризует величину упругой составляющвУ полной деформации, а разность мвжними - величину пластическоИ остаточной) составляющей деформации.В процессе испытания с помощью датчика 4 при необходимости измеряется сила трения.Определяя величину упругой и пластической составляющих пол5ной деформации в различныв моменты дриработки дары трения например, кратные целым числам оборотов вала), строят график или таблицу изменения атих величин и их соотношения до 5 времени приработки, и по их изменению судят о степвнй приработки дары трения.ПРАВЯТ ИЗОБРЕТЕНИЯ о1. Сдосаб оценки степени приработки деталей пары трения, дри котором сравнивают изменение в дроцессе трения свойств довврхностных слоев, о т л и ч а ю щ и р с я тем, что, с целью повышения точности оценки, измеряют величины упругой и пластической составляющих полной деформации поверхностныхслоев в локальной зоне, например, ограниченной контактом игольчатого индвктора, расдоложенной в недосред. стввнной близости от зоны трения, а о степени приработки судят до 6изменению аосолютной величины и соотношения атих составляющих.2. Способ до п. 1, о т л и - ч а ю щ и И с я твм, что, с целью измерения упругой и пластической составляющих долной деформации поверхностных слоев в локальной зоне, нагружают пару трения нормальным усилием, подводят до соприкосновения с деформируемой поверхностью детали игольчатый индектор недодвижный в направлении распространения деформации поверхностного слоя детали, приводят детали пары трения в отйоситвльнов движвнив и фиксируют величину царапины, образуемой индвктором на двформйрувмой поверхности, разгружают пару трения, прекращают относительное движение деталей и вновь фиксируют величину царапины, до разнице между величинами царапин судят о величине дластичвской деформации, а по величине второй царапины - о величине упругой двформации.449282 оставитель , Ку 1114 И ехред Е, БОРИСОВ актоо каз 38 Ю Изд, ла бй11 НИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений Москва, Н 3035, Рауш Тираж 6 одписное Совета Министров ССи открытийая наб. 4 1 редприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб, 2