Устройство для поверхностно-пластической деформации внутренних поверхностей

ОЮЗ СО ОЦИАЛИ тских ЧЕСКИ 0276 А 9) ЕСПУБЛ 24 В 39/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО , ПЛАСТИЧЕСКОЙ РЕННИХ ПОВЕРХ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Одинцов Л.Г; Уталей поаерхностмации. Справочни1987, с. 131-133.Авторское сеидМ 645825, кл. В 24 Изобретение относится к приборо- и машиностроению, а именно к инструментам для поверхностно-пластической деформации внутренних поверхностей.Цель изобретения - уменьшение себестоимости обработки и расширение технологических возможностей устройстваНа фиг. 1 изображен осевой разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в случае обработки цилиндрического или конического отверстия; на фйг, 3 - разрез А-А на фиг. 1 при обработке некруглого отверстия.П р и м е р. На стержень 1 (фиг, 1) с воэможностью осевого перемещения надеты нагружающие элементы 2 и 3, между ко- торыми установлена пружина 4, Наружные поверхности нагружающих элементов выполнены в виде двух встречно расположенных конических поверхностей, на которых(57) Устройство для поверхностно-пластической деформации внутренних поверхностей. Сущность изобретения: устройство включает деформирующие элементы (ДЭ), опирающиеся на нагружающие элементы (НЭ), ДЭ выполнены в виде трубы, наружная поверхность которой выполнена гладкой. или с микрорельефом и имеет в поперечном сечении профиль обрабатываемого отвер-. стия. ДЭ разрезаны вдоль образующих на две или более части. Внутренйяя поверхность ДЭ выполнена в виде одного или двух встречно расположенных корпусных участков, сопряженных с ответными наружными конусами одного или двух НЭ, выполненных из материала с памятью формы. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. Юю смонтированы деформирующие элементы 5, Деформирующие элементы 5 разрезаны вдоль образугощих на несколько частей (фиг. 2), стянутых пружинами 6 (фиг. 1). На СО цилиндрический.хвостовик стержня 1 с воз-: а можностью осевого перемещения установлен стакан 7, торец которого соприкасаетсяс шайбой 8. На резьбовой хвостовик стержня 1 навернутмаховичок 9, торец которого воздействует на торец шайбы 8. Уплотнения 10 создают герметичность конструкции.Нагружающие элементы 2 и 3 выполнены из материала с памятью формы, напри- в мер никелида титана ТН 1, В них выполнены осевые отверстия 11 для прохождения энергоносителя. Нагружающие элементы 2 и 3 подвергают термомеханической обработке на память формы таким образом, что при температуре прямого мартенситного превращения,раной 30 - 80 С, радиальные размеры нагружающих элементов минимальны, а при температуре обратного мартен- ситного превращения, равной 100-120 С, радиальные размеры нагружающих элементов максймальны.Обрабатываемую деталь 12 устанавливают на плиту 13. Устройство вводят в отверстие детали 12 до упора деформирующего элемента 5 в торец отверстия детали. Вращением маховичка 9 через шайбу 8 и стакан 7 перемещают нагружающий элемент 3 вниз. Наружные конуса нагружающих элементов 2 и 3 раздвигают деформирующий элемент 5 в радиальном направлении и выбирают зазор между ними и отверстием. В центральное отверстие 14 стержня 1 под небольшим давлением подают энергоноситель, нагретый до 130- 150 С. Горячий энергоноситель, проходя через отверстия 11 на ружающих элементов 2 и 3 (на фиг. 1 показано стрелками), нагревает их до температуры обратного мартен- ситного превращения, Нагружающие элементы увеличиваются в радиальном направлении, воздействуют на деформирующие элементы 5, которые осуществляют поверхностное пластическое деформирование стенок отверстия,Перекрывают подачу горячего энергоносителя и в отверстие 14 подают энергоноситель с температурой 15 - 20 С, который охлаждает нагружающие элементы 2 и 3 до температуры прямого мартенситного превращения. Нагружающие элементы уменьшаются в радиальном направлении, пружины 6 стягивают деформирующий элемент 5 и последние выходят из контакта с поверхностью отверстия обрабатываемой детали 12.Отворачивают маховичок 9, пружина 4 раздвигает нагружающие элементы 2 и 3, пружины 6 стягивают деформирующий элемент 5 на меньший диаметральный размер, Устройство извлекают из отверстия.Обработку отверстия можно вести в два этапа. На первом этапе используют инструмент, на наружной рабочей поверхности деформирующего элемента которого выполнен микрорельеф определенной конфигурации. На втором этапе используют инструмент с гладкой рабочей поверхностьюдеформирующего элемента.В случае обработки некруглого отверстия профиль наружной рабочей поверхности деформирующего элемента впоперечном сечении выполняют в соответствии с профилем обрабатываемого отверстия (фиг, 3),Таким образом, предложенное устрой 10 ство имеет следующие преимущества передпрототипом:расширяются технологические возможности устройства, т,к. с его помощью можнообрабатывать внутренние поверхности вра 15 щения с прямолинейной и криволинейнойобразующими, а также некруглые отвер.стия;конструкция устройства резко упрощается, т.к. в ней нет высокоточных роликов и20 подшипников;повышается надежность и долговечность устройства, т.к. в нем нет вращающихся элементов, которые быстроизнашиваются и выходят из строя (подшип 25 ников, роликов);не .требуется дорогостоящего оборудования,Формула изобретения1. Устройство для поверхностно-пласти 30 ческой деформации внутренних поверхностей, включающее деформирующие инагружающие элементы со скосами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшениясебестоимости обработки, нагружающий и35 деформирующий элементы выполнены полыми, внутренйяя поверхность деформирующего элемента выполнена в виде одного илидвух встречно расположенных участков конической формы, а нагружающий элемент40 изготовлен из материала с памятью формыи выполнен в виде одной или двух частей снаружными поверхностями, ответными сопряженной с ними внутренней поверхностидеформирующего элемента, а последний45 выполнен составным.2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что деформирующий и нагружающий элементы выполнены трубчатыми.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е 50 с я тем, что деформирующий и нагружаю.щий элементы выполнены кольцевыми,1810276 Фиг иль дак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 6 Составитель В.Емел Техред М.Моргента Эаказ 1415 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж, РновКорректо Подписное етениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., 4/5