Способ получения мочевино-формальдегидного пенопласта

(22) Заявлено ФО 4 Ф 7321) 1%9 6 осударстеенный комитет Совета Министров СССР ео делаи изооретений и открытий) Заявитель ЕНИЯ МОЧЕВИНО-, .ОГС ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к полу-чению чочевино-форцальдегидных пенопластов.Известен способ получения цочевино-форцальдегидного пенопласта путец вспенивания и отверждения цочевино-форцальдвгидной сцолы в присутствии поверхностно-активного вещества и кислого катализатора.В качестве поверхностно-активного вещества используют сцвсь нефтяных сульфокислот с резорциноц, а в качестве кислого катализатораортофосфорную, соляную и другив кислотыоНадостаткоц этого способа является то, что полученные пенопласты ицеют низкую цеханическую р прочность, высоков сорбционное водопоглощенив и большую технологическую усадну (усадка за врвця высыхания пенопласта до воздушно-сухов состояния,причец приценявцые нвф-ол тяныв сульфокислоты необходицо перед использованиец очищать.Цель изобретения - улучшение физико-цвханичвских свойств цочввино-форцальдвгидного пенопласта.Для этого о предлагаецоцу спо собу в качестве поверхностно-актив ного вещества используют триэтанолациновыв соли сульфированных спиртов жирного ряда общей форцулы, /СН,СНОЦ/где Р - радикал спиртов жирного-СОв количестве 1 еОеб вес,ч. на 100 вес.ч. сцолы.В качестве триэтанолациновых солей сульфированных спиртов жирного ряда используют лаурилсульфат тризтанолацина или вторичные алкилсульфаты триэтанолацина.Вторичные алкилсульфаты триэтанолжина - это алкилсульфаты на.3основе синж 9 тичбских жирных спиртов, выделенных из спиртовой фракции, получаецой при оцылвнии восков (процышленный цвтод получения высших спйртов).Фракционный состав синтетических жирных спиртов, ввс.т:С - С Нв более 15С 12 - 020 Не более 80Выше С 20 Нв менее 5При наличии спиртовых групп у тризтанолацина возцожно хицическов взаииодействие его с цочевинофорцальдегидной сцолой,в результате чего значительно улучшаются физико-Механические свойства пенопласта (повышение Механической прочности, снижение водопоглощвния и технологической усадки).Получение пенопласта по предлагаецоцу способу осуществляют следующиц образоц.В Металлическую ецкость поцвщают сцесь лаурилсульфата тризтанолацина (или вторичных алкилсульфатов триэтанолацина),ортофосфорной кислоты и воды (раствор АВ 03, перецвшивают с поцощью цеханической Мешалки в течение 1-3 цин до образования стабильной пены,добавляют, на прекращая перецешивания, мочевино-форцальдегидную сцолу и продолжают пврецешиванив в .течение 10-15 свк.Образовавшийся пенопласт переносят в форцу. После высыхания на воздухе в течение 3 суток пенопласт подвергают испытанияц,Пенопласт по предлагаецоцу способу Можно получать также на любых Мешалках и установках периодического и непрерывного действия.Особенно целесообразно использовать предлагавцый способ в твх случаях, когда требуется заполнять жидйиц пенопластоц неразъецныв конструкции жилых и производственных зданий с целью их теплоизоляции.П р и ц в р 1. 100 мл раствора АВО (1,5 вес.ч. лаурилсульфата тризтанолацина, 2,8 ввс.ч, ортофосфорной кислоты и 95,7 вес.ч. ВОды) с кислотным числом 35 цл КОН/г АВО поцещают в Металлический стакан и с поцощы Меха- . нической Мешалки ( 1400 об/мин) 4482084перецешивают в твчнив 2 цин. К,образовавшейся пвн не прекращаяперецешиваниядоба;ляют 100 цлводного раствора цочввино-форцальдвгидной сцолы царки уКС (разбавление водой сцолы 1:1)продолжают перецешивание ещв 15 свк.Кратность вспенивания составляетм 30. Свежесфорцованный пвно 1 о йласт перекладывают в картоннуюфорцу и после сушки на воздухе втечение 3 суток проводят испытанияПолучают пенопласт с кажущейсяплотностью 15 кг/ц , равноцернойплотной структурой, предвлоц прочности при сжатии 0 18 кгс/сц 2,водопоглощениец 0,1 кг/М 2.П р и ц в р 2. Получают пено 20 пласт так же, как в прицерв 1,нов растворе АВО количество лаурилсульфата тризтанолацина равно2,0 ввс.ч. Кратность вспениванияравна 28 эПолучавцый пенопласт и ет25квкукуоск пкоккоскь 18,б кгпв,предел нрочности при сжатии0,23 кгссц и водопоглощение0,254 кг/Ф.зоП р и ц в р 3. Пенопласт получают так же, как в прицврв 1, нодля приготовления АБО берут1,5 вес.ч, вторичных алкильсуль 55 фатов тризтанолацина. Кратностьвспенивания равна 25 .Пенопласт ицввт кажущуюсяплотность 23,8 кг/цз , пределпрочности прй сжатии 0,31 кгс/сци водопоглощение 0,238 кг/ц.П р и ц е р 4. Получают пенопласт с поцощьа установки нопрерывного действия. АБО готовят,как45 в прицере 1, и мочевино-форцальдегидную сцолу Марки УКС Разбавляют водой в соотношении 1:1.Раствор АВО вспвнивают сжатыц воздухоц в щелевидноц канале от5 о коцпрессра с рабочиц давленивц7 кгпв/сц и производительностьюО,б цз/цин. Растворы АВО и сцолыдозируют с поцощы плунжерных насосов в соотношении 1:1 и а произ 55 водительностью каждого насоса3,5 лцин. Кратность вспвниванияравна 30.Полученный пенопласт ицевткажущуюся плотность 18,8 кг/мд,предел прочности при сжатии0,27 нгс/СМс и водопоглощенивО 385 кг/М 2Таблица 1 КозффИЦИекттеплоцроводности,.ккал/цоКажущанснплотность,кг/цз Поверхностноактивное вещество И)4 21) 0 0)032-0)035 0,510 0)7 ЭФ Не 4 тяные сульокислоты с добавкой резорцина 0)160 0,200 0)028-0)030 0,020-0,030 0,028-0,030 0)23 0)31 0,й 0 0,10 18)6 28,8 27,5 22,0 0,028-0,030 0,028-0,080 Вторичные алкилсульфаты тризтяноляцина бП р и ц е р б. Получают пенопласт так же, как в прицере В,ноиспользуют сжатый воздух От яоцпрессора д рабочиц давлениеиИ кгс/сцс,Пенопласт ицеет кажущуюсяплотность 31,7 кг/и"), предел прочности при сжатии 0 7 кгс/сц 2 иЗодоцоглощение 0,219 кг/цП р и ц е р Б. Получают пенопласт так же, как в прицере Ф,но рабочее давление воздуха вкоцпрессоре ОООтазлнет 8-9. атц.Пенопласт ицеет кэжущуюсЯплотность 17 Ф КУ/ц , предел прочсии ц сжатии О 19 кгс/иЗводологлощение 0,21 д нг/ц 4.П р и ц е р 7. получаат пенопласт как в прицере )БО рабочее давление воздуха в коцпрессоре составлйет 12 кгпв/Оц 4482 ОВ6Пенопласт ицеет кажущуюсяплотность 32 1 кг/из,.про ел прочности при сжатии 0,73 кгс сц 2 иводопОГЛОЩение 0)ЗЫ кг/м еАналогично получают пенопластс использованиец в качестве поверхностно-активного вещества нефтяных сульфокислот в количестве1,7 вес.ч. с добавкой 0,13. вес.ч,Резорцийа яа 100 вес.ч. РаствораАБО.Ы табл.1 сравнены результатыиспытаний цочевиноорцальдегидных и пенопластов, полученных по известноцу и предлагаецоцу способац. Сравнительные данные по технологической усадке пенопластов,пою лученных по известноцу и предлагаецоцу способац, сведены втабл) ее Предел ВОДОПОГЛО- прочности щение за при сжатии, 2 Ф чар, кюс/Оцы кг/сцП ОЗОРХРОС УНОНИТЕЗНСт 6З 6 Щ 6 СВО В 86 НРН 16 фОРйй Я гт е теРт 4 тц 6 ф,"; Рит,т Р УННЦ 6 С,ЛЬКО=Р 8 НОРЦИН В ОХНДЖБ 6 фОРМЬт ЩИЗЙЯНОЛЕМИЦОЗВВСОК) ЛЯурЯЛЫЯ 38 О,б,О Яби В НВЦРЦХ,6 ВОР тЫ ЙРЕЛПТ ЙЗОБРт"пЖНЙя Составитеав я дрреп Корректоры реаакг р я убрИММ ЛЯЙ .4%ТЙТ 5 УЯ 1. -;аказ,;1 ф Иал.ЯА Тиратк 1 1-" "Подттттсное1 ИИ 14 осут 1 арсгттеттного ьоы.гт ет а Совета Миттистров СССРпо рл.,таит итобрстетттй п оттттытийМосква, 113035, Раутиская иаб 4 1:ват:тиятпс сПатетттв, ттосипа, Г 59., Бстеатиовска,. иаб., 24 СПОСОб ПОЛ)ЧОНИЯ 4 ОЧ 8 ЗИНО= ФОРМЯЛЬД УЮТНОГО НЗНОПЛВСТЯ, БУТВМ ЗСПОНБЗВНМЯ И ОЙЗОДЕДОНИЯ МОЧ 6 ЗЫНО-ОРМНЛтЬДОГМДНОттт СМОЛЫ 3 ПрИСуЮСЖЗЯИ ПОЯОРХНОСУНО ЯКЙИЗНОРО З 6 Щ 6= 7 ЗВ И ИОтОО НД-ЛЯ-,НОрд.,ь Л И 1 т 1 Я т 1 т 4 - Я т 6 М цукат С ЦОЛЬЮ УЛтт Ч 16 ЯИ Я фИЯИНО=г 46 ВНЦ:-.т.1гут 6 С ге 1 тг Ъ; С З О 14 С Чт 3 1 г, О 4 Р. ттт т ,". 1 т,"т Ц т );" т Яф 1 т ц В НЯЯ 6 СТВ 6 ПОЗ 6 РХНОСФНО-ВКХИВНОУОЗОЩОСЮ 3 ИСПОЛЬЗВй ЖДИЗЖВНОМВМИНОЗЫВ СОЛИ СЛЬфИРОВВННЫХ СПИРТОВЗИРНОУО РЯДВ ОбЩОЙ ФОРМУЛЫ2" .УСН СНАЯ).ФНООсРГ,гтт 8 3 = РВДИННЛ СПИРТОВ ЖИРНОГОфНЯ 9 С С-=СрОа