401766

Союз Советских Социалистических РеспубликкОе От авт, свидет тьстваи Кл, О О 61) 722 Заявлено 09.Ъ 11.97 1 67818928-1с присоединением заявки-осударственныи комитеСовета Министров СССР по делам изобретений ПриоритетОпубликовано Ъ,.1,К 677,О 54.17(О 88.8 Х 9)юллетеньоткрыти а опубликования Описания 22.11.1974 Авторыизобретени А. Г. Гладилин, П. И. Красильников и А. Н, Кисе явител ЙСТВО РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХАТЕРИАЛОВ У Изобретение относится к швейному производству.Известно устройство для резки термопластичных материалов, содержащее смонтирова 1 шый на станине скелетный барабан с обогреваемым режущим элементом, установленным вдоль его образующей,С целью повышения производитсльносп предлагаемое устройство снабжено кулачковыми механизмами, расположенными на станине, и толкателями, смонтированными на радиальных направляющих барабана с возможностью взаимодействия с кулачковымп механизмами, причем радиальные направляющие снабжены рамами для закрепления режущих элементов, Осевые планки направляющих имеют иглы и установлены с возмокцостью поворота. Один из толкателей кинематически связан с рамой, а другой - с осесвой планкой радиальных направляющих барабана. Кроме того, устройство снабжено съемиками материала с игл, установленными на осевых планках радиальных направляющих барабана.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - осевая планка и радиальные направляющие барабана; на фиг. 3 - то же, цо без режущего элемента.На О по цы стре станине смонтирован поворотныи е А скелетный барабан 1 с радиал ми направляющими 2 и осевымц планками 3, ца которых закреплены расположенные вдоль его образующей иглы 4. Планки выполнены с возможностью поворота. 11 а радиальных направляющих бараоана смонтированы толкатели 5 с роликом 6. Кроме того направляющие снабжены рамами 7 длл закрепления режущих элементов 8 в виде, например, нагреваемой проволочной нити, установленными с возможност 1 ио поворота по стрелке Б. Од 1 ш из толкателей кинем ат 1 нсскн связан рычагом 9 и звеномО с рамой 7, а другой - с осевой планкой 3 радиальных нанравл 1 О 1 цих. На осеВьх планках смонтировань 1 съемники ма ериала 11 в виде угольников с отверстиями для игл 4, закрепленные на осевых планках с люФтом, позволяОни) м;1 тсрналу под действием собсгвенш)й тжести падать в радиальном направлении на величину выступа игл. На оси рамы 7 установлена пружина 12 для возврата рамы с режущим элсмецтом в исход цое положение.Неподвижный кулачковый механизм3, радиально расположенный на станине, взаимодействует с ролцком 6 толкателя 5.Кулачковый механизм 14, закрепленный ца станине, поворачивает осевую планку 3 после отрезки материала, т. е. после входа планки из крайнего нижнего положения. Кулачковый механизм 15 с помощью толкателя, рычага 165 10 15 20 25 30 35 40 45 50 и звена 17 заставляет планку поворачиваться вокруг оси для установки игл двух соседних плацок параллельно друг другу. Планка 3 взаимодействует с пружиной8 для возврата планки в исходцос положение.Закимцым винтом 19 ца радиальной направляющей 2 регулируют длину направляющей.Для нагрева режущего элемента 8 служат контактные кольца 20 на валу барабана и неподвижные щетки 21 на станине. Под барабаном расположен вентилятор 22, создающий воздушный поток, транспортирующий отрсзанцый материал цо наклонному лотку 23.Бункер 24 с материалом размещается под натяжными и направляющими валиками 25 - 30. Валик 26 смонтирован ца подвижном подпружицеццом рычаге для натяжения материала, а ца валике 29 выполнены нарезки разных цаправлеций ца каждой его половине, расправляющие материал по ширине. Перед барабапом устацовлецы подвижный упор 31 и неподвижная шкала 32.Заправив материал и установив упор 31 на заданную длину отрезаемого куска материала путем закрепления его цад соответствующим делением шкалы 32, включают электродвигатель привода ца малую скорость, необходимую для поворота барабана 1 для совпадения уровня упора 31 с, осевой планкой 3. После этого поворотом зажимцого винта 19 выдвигают радиальную направляющую 2 вместе с осевой направляющей до упора 31, Эту операцию выполняют последовательно со всеми радиальными направляющими, после чего подвижный упор 31 сдвигают в сторону. Далее материал, поступающий из буикера 24, закрепляют в валики 25 - 30 и накалывают ца иглы 4 осевой планки 3. После этого включают нагрев режущего элемента и барабан приводят во вращение с рабочей скоростью. Прц этом наблюдают за правильным положением материала. Валик 30, вращаясь, расправляет материал по ширине. При подходе материала заданной длины к раме 7 нагретый режущий элемент 8 соприкасается с материалом и отрезает его. Одцовремеццо съемцики 11 сбрасывают отрезанный кусок материала с игл 4 ца наклонный лоток 23, по которому материал передвигается воздушцым потоком, создаваемым вентилятором 22, к емкости для приема готового материала, При вращеции барабана 1 очередная рама с нагретым режущим элементом в определенный момент отклоняется толкатслем 5 через рычаг 9 и звено 10, обеспечивающие кинем атическую связь между толкателем с роликом 6 и рамой 7 с режущим элементом 8, и отрезает материал. В исходцое положение раму возвращает пружица 12 ца оси качания рамы. 11 еподвижцый кулачковый механизм 13 обеспечивает отрезку материала только после перехода режущего элемента через горизонтальную плоскость, совпадающую с осью барабана. Для съема натянутого ца иглы 4 материала осевые планки поворачиваются вокруг оси толкателем кулачкового механизма 15, рычагом 16 и звеном 17, а прукица 18 возвращает планки в исходное положение. После поворота одцой осевой цаправляющей иглы двух осевых плацок устанавливаются параллельно друг другу, и в работу вступают сьемники 11 на осевых направляющих, которые под действием собственной тяжести перемещаются в радиальном направлении ца величину люфта и сбрасывают материал с игл ца наклонный лоток.Во избежание самопроизвольного поворота осевой планки имеется крючок 33, запираемый вручную и отключающийся механически. Предмет изобретения1. Устройство для резки термопластичных материалов, содержащее смонтированный на станине скелетный барабан с обогреваемым режущим элементом, установленным вдоль его образующей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительцости, оцо снабжено кулачковыми механизмами, расположецными ца станине, и толкателями, смонтированными ца радиальных направляющих барабана с возможностью взаимодействия с кулачковыми механизмами, причем радиальные направляющие сцабжены рамами для закрепления режущих элементов, а осевые планки направляющих имеют иглы и устацовлецы с возможностью поворота, при этом один из толкателей кицематически связан с рамой, а другой - с осевой плацкой радиальных направляющих барабана.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оцо снабжено съемциками материала с игл, установленными ца осевых планках радиальных направляющих барабана.401766 з иг Г Составитель Б, Николасдактор Н. Кретова Тсхред Т. Ускова ррсктор Е. Хмелева аказ 324215ЦНИИП Подписно стров ССС Типография, пр. Сапунова,Изд.150 И Государственного по делам изо Москва, Ж.35