Направляющие станины вертикального пресса и способ их регулирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Я О и) 9468 Д ц 4 В 30 В 50 фи С , рч ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ СССР 5.04.77. НИНЫ ВЕРСПОСОБ ИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Азовское специальное конструкторскоебюро кузнечно-прессового оборудования иавтоматических линий(54) НАПРАВЛЯЮЩИЕ СТАТИКАЛЬНОГО ПРЕССА ИРЕГУЛИРОВАНИЯ,(57) 1. Направляющие станины вертикального пресса, содержащие направляющиепланки, узлы их регулировки, каждый в виде закрепленного в станине пальца со сквозным резьбовым отверстием, смонтированнойв последнем резьбовой втулки, размещенного во втулке и сочлененного нарезкой с соответствующей планкой винта, установленной между направляющей планкой и втулкой прокладки, смонтированной между головкой винта и пальцем с возможностью поворота втулки фасонной шайбы, а также пропущенных сквозь отверстия в направляющих планках и сочлененных нарезкой состаниной шпилек с гайками, отличающиесятем, что они снабжены по числу шпилекдополнительными резьбовыми втулками,сферическими прокладками, а также фасонными шайбами на каждой из шпилек выполнен в средней части бурт, отверстия в направляющих планках выполнены резьбовыми и в каждое из них ввинчена дополнительная резьбовая втулка под буртом соответствующей шпильки со стороны станины, при этом каждая дополнительная сферическая прокладка установлена под соответствующей дополнительной резьбовой втулкой, а каждая дополнительная фасонная шайба - между буртом соответствующей шпильки и соответствующей гайкой с возможностью по ворота соответствующей дополнительной резьбовой втулки.2. Способ регулирования направляющих станины вертикального пресса с размегценным в направляющих планках ползуном и установленным на станине под ползуном( столом, заключающийся в смешении при ус- ур тановленном на столе ползуне одной из %Ф ф направляющих вдоль фронта пресса по на- (ффффф правлению к ползуну до беззазорного сопря жения с его направляющими поверхностями и последующем смешении вдоль фронта пресса другой из направляющих планок по направлению к другой направляющей поверхности ползуна до обеспечения между ними соответствующего зазора, отличающий) ся тем, что, с целью повышения его надеж- ( ности, каждую из направляющих планок р дополнительно смещают в направлении, перпендикулярном направлению их первоначального смешения.00Вначале при помощи щупа и линейки (не показаны) осуществляют контроль плоскостности нижней поверхности 18 ползуна 16, а также поверхности 19 стола 17. После этого осуществляют перемещение вдоль фронта пресса и дополнительное перемещение направляющей планки 5 для установки ее рабочих поверхностей 20 и 21 перпендикулярно поверхности 19 стола 17 и их базирования относительно оси симметрии пресса. Для этого производят расфиксацию направ 50 55 Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов.Цель изобретения - повышение надежности.На фиг. 1 показаны направлякнцие станины вертикального пресса, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - исходное положение направляющих станины перед их регулировкой; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г Г на фиг. 5; на фиг. 7 - положение ползуна при беззазорном сопряжении одной из его направляющих поверхностей с соответствук- щей направляющей станины; на фиг, 8 -- положение ползуна при беззазорном сопряжении его направляющих поверхностей с направляюгцими станины пресса.Направляющие станины пресса содержат узлы регулировки, каждый в виде закрепленного в станине 1 пальца 2 со сквоз ным резьбовым отверстием, смонтированной в последнем резьбовой втулки 3, размещенного во втулке 3 и сочлененного нарезкой с направляющими планками 4 или 5 винта 6, установленной между направляющей и втулкой 3 сферической прокладки 7, смонтированной между головкой 8 винта 6 и пальцем 2 фасонной шайбы 9.Направляющие содержат также пропущенные сквозь отверстия в направляющих планках 4 и 5 и сочлененные нарезкой со З 0 станиной 1 шпильки 10 с гайками 11, дополнительные резьбовые втулки 12, сферические прокладки 13 и фасонные шайбы 14На каждой из шпилек 10 выполнен в средней части бурт 15, отверстия в направляющих планках 4 и 5 выполнены резьбовы- З 5 ми и в каждое из них ввинчена дополнительная резьбовая втулка 12, размещенная под буртом 15. Каждая дополнительная сферическая прокладка 13 установлена под соответствующей дополнительной резьбовой втул кой 12, а каждая дополнительная фасонная шайба 14 установлена между буртом 15 и соответствующей гайкой 11, ползун 16 установлен в направляющих планках 4 и 5, а стол 17 - на станине 1 пресса.45Способ регулирования направляющих пресса осуществляют следующим образом. 1 яюцей планки 5 путем вывинчивания вингов 6 из направляющей планки 5 и отвинчивания гаек 11.Перемещение направляющей планки 5 вдоль фронта пресса осуществляют, вращая в нужную сторону резьбовые втулки 3 припомощи фасонных шайб 9. В результате этого выбирают зазор сс между поверхностью 22направляющей планки 5 и поверхностью 23 поверочного угольника 24, а затем производят дополнительное перемещение направляющей планки 5, вращая дополнительные резьбовые втулки 12 при помощи фасонных шайб 14, и выбирают зазор.д между поверхностью 23 угольника 24 и поверхностью 20 направляющей планки 5, при этом это перемещение направляющей планки 5 становитися возможным за счет взаимодеиствия резьбовых втулок 12 с соответствующими буртами 15. Затем осуществляют фиксирование направляющей планки 5 в положении перпендикулярности ее поверхностей 20 и 21 поверхности 19 стола 17, зажимая направляющую планку 5 винтами 6, фасонными шайбами 9, гайками 11 и фасонными шайбами 14. После этого устанавливают ползун 17 поверхностью 18 на поверхность 25поверочной плиты 26, а затем перемещают ползун 16 в направлении направляющей планки 5 и беззазорно сопрягают поверхности 27 и 28 ползуна 16 с поверхностями 20 и 21 направляющей планки 5. По окончании этои операции, вращая в нужную сторону резьбовые втулки 3, размещают рабочие поверхности 29 и 30 направляющей планки 4 между рабочими поверхностями 31 и 32 ползуна 16, а затем на основании замера величины зазоров с и .А между рабочими поверхностями 29 - 32 вращая в нужную сторону резьбовые втулки 3 и 12, осуществляют регулировочное перемещение направляющей планки 4 вдоль фронта пресса и дополнительное регулировочное перемещение, направленное под углом 90 градусов по отношению к первому, выбирая указанныезазоры между рабочими поверхностями направляющей планки 4 и ползуном 16.После этого поворотом резьбовых втулок 3 на один и тот же угол отводят поверхности 29 и 30 от ползуна 16, устанавливаятем самым заданный зазор между рабочими поверхностями ползуна 16 и направляющими планками 4 и 5, а затем производят фиксирование направляющей планки 4, как ужебыло описано на примере с направляющей планкой 5. После подъема ползуна 16 производят контроль параллельности поверхности 18 ползуна 16 поверхности 19 стола 17.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.1209468 25 ФЙ 2,8 еии 130 илиа едактор В. Ивановаа каз 402/22ВН Состав и Техред ИТираж 5 ИИПИ Государстве по делам изобре 5, Москва, Ж - 35 ППП Патент, г. тель Е. Айвазов. Верес Корректор И97 Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,