Способ получения листового материала

т з:Фт"Ют" ЗЭ 0705 ОП И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Советских Социелистицеских РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патента-Заявлено 22.Ч 1.1970 ( 1464384/23-5)Приоритет 22 ХП.1969,6924121, Франци М. Кл. В 291 5/00В 32 Ь 27/30 Государственный хам Совета Министров С по делам изобрвтвнии открытий итвт РУДК 678,027.72(088.8 оллетепь30 Опубликовано 11,Ч 11,19 Дата опубликования описания 4.111.19 Авторизобретения Иностранец Элн Грас(Франция) Иностранная фирма аблиссман Анвер С, А,(Франция)Заявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА я - ул нить об Пропитывают покрь материала (слоя по пластмассой в виде пор тинированной пасты та состава (из полихлорви добно этому покрытию том диэлектрических п тие из пристогоошка иликого женила), облвысокимотерь, На глощающего хлорвинила) почти жела- химического адающей по- коэффициенпокрытие из Изобретение относится к области изготовления искусственной кожи из полимерных материалов,Известея способ изготовления искусственной кожи, например верха обуви, путем загрузки в форму полимерной композиции и листовой подложки с последующим их нагревом.Однако известный способ не обеспечивает хорошего качества наружной поверхности заготовки из искусственной кожи из-за наличия на ней пор.Цель изобретени учшить внешний вид материала и устра разование пор в поверхностном слое,Согласно предлагаемому способу изготовляют форму, полость которой соответствует форме предмета, из материала на основе силикона с малыми диэлектрическими потерями, позволяющего получать отраженное и точное воспроизведение вышеуказанного предмета,поглощающего материала, пропитанного пластмассой, накладывают подложечку из кожи, ткани или другого подобного материала.Обеспечивают тесную связь компонентов5 изделия под комбинированным действием давления, приложенного к полости на сочетание,состоящее из пропитанного покрытия и подложки, и электрического поля высокой частоты, вызывающего лишь нагревание, желатини 10 рование и плавление пластмасс, из которыхсостоит покрытие из поглощающего материалаи порошка.Таким образом, при создании давления сочетание полностью сплющивается краями по 15 лости и только деформируется дном ее, формукоторой полностью принимает.В процессах расплющивания и деформациии одновременно в процессе желатинированиявытесняется воздух, содержащийся в пласт 20 массе, которой пропитано покрытие из поглощающего материала, таким образом получаютизделие, поверхность которого имеет вид, аналогичный форме полости.Кроме того, во время деформации и плав 25 ления покрытие из поглощающего материалазадерживает пластмассу, мешая ей вытекатьиз полости, т. е. способствует получению изделий лучшего вида, 390705Помимо этого во время повышевия температуры до необходимой для желатинированияпокрытие из поглощающего материала тесносвязано с порошком или пастой, которой онопропитано, и спосооствует образованию с последней гомогенного слоя пластмассы,Желательно, чтобы покрытие поглощающего материала имело первоначально толщину,превышающую глубину полости формы.В одином варианте изобретения для повыше. 10ния механического сопротивления изделия кпервому покрытию из поглощающего материала в полости формы для первого покрытияприсоединяется, другое покрытие из поглощающего материала, отличающееся по своим 15свойствам от первого покрытия тем, что неплавится при температуре желатинирования.Второе покрытие может быть стеклотканью,фетром, хлопчатобумажной тканью илитканью из резины или другого тканого или 20нетканого материала.Второе покрытие из поглощающего материала сжимается вместе с первым и послежелатинирования представляет одно целое сизделием, арматуру которого составляет. Благодаря этому изделие отличается гораздобольшим механическим сопротивлением, чемподобные изделия без арматуры. В предпочтительном варианте изобретения 50 пигменты, обладающие теми же химическими свойствами, что и пластмассы, составляющие покрытие из поглощающего материала и порошка (но,другой окраски), укладывают полностью или частично в полость до накладыва ния покрытия из поглощающего материала.Покрытие пропитывают пластмассой, чтобы во время желатинирования пигменты сочетались с другими составляющими пластмассы для местного окрашивания всей массы изде лия.Предлагаемый способ,иллюстрируемся чертежами.На фиг. 1 и 2 схематически показан в большом масштабе лист поглощающего материала 45 (вид сбоку, частично в разрезе), соответственно перед и после его деформации в полости формы); на фиг. 3 - 5 - три варианта выполнения устройства для осуществления предлагаемого способа (виды сбоку, частично в разрезе).На фиг. 1 и 2 позиция 1 обозначает неподвижную подложечку, расположенную против формы 2, перемещаемой в вертикальном направлении и включающей полость 3, профиль и толщина которой соответствуют профилю и толщине получаемого изделия.Форма 2 получается литьем по модели выполняемого изделия из материала на силиконовой основе с малыми диэлектрическими потерями, благодаря чему получают полое и очень точное воспроизведение указанного изделия. Желательно, чтобы таким материалом была силиконовая резина типа силастиен.Этот материал отличается тем, что,готовое из делие можно удалять из формы в горячем состоянии,Каждое изделие состоит из покрытия 4 изпоглощающего материала, в частностями,из полихлорвиниловой ваты или губчатого полихлорвинила, накладываемого на подложку 5из кожи, ткани или аналогичного материала,Покрытие из поглощающего материала, толщина которого превышает толщину, полости, спомощью любых известных средств полностьюпропитывается пластмассой в парообразномили порошкообразном состоянии, в частностихлорвинилом.Покрытие и паста состоят из пластмассы содинаковыми химическими свойствами. Онпмогут состоять также из веществ, не относящихся к группе хлорвинилов, при условии, чтоэти вещества обладают высоким коэффициентом диэлектрических потерь, что позволяетжелатинировать их токами высокой частоты.Когда покрытие 4 вместе с подложкой 5уложено между неподвижной подложкой 1 иполостью 3 формы 2, оно подвергается сжатию. Под действием этого усилия материал, изкоторого состоит покрытие, полностью сплющивается краями За полости 3 и толыко деформируется дном Зб этой полости, форму которой оно полностью принимает в конце сжатия, как изображено на фиг. 2.Одновременно со сжатием пластмассы составляющие покрытия 4 и пропитывающую егопасту доводят до температуры желатинирования под действием токов высокой частоты. Врезультате этого покрытие из поглощающегоматериала тесно связьгвается с пастой, образуя гомогенный слой пластмассы, соединенныйс подложкой 5. Подложка 5 выбирается изматериала, коэффициент диэлектрических потерь которого такой, что под действием токоввысокой частоты это покрытие подвергаетсялишь очень небольшому повышению температуры, без всякой опасности повреждения.Во время желатинирования пластмассы пузыри, образующиеся в материале, из которогосостоит покрытие 4, свободно проходят черезструктуру этого материала, что мешает пласт.массе перегибаться за край полости под действием давления.Покрытие 4 имеет большое значение, таккак оно обеспечивает последовательно сохранение пластмассы перед и вовремя сжатия иоблегчает удаление пузырей, образующихся впроцессе желатинирования.С целью увеличения механического сопротивления изделия к первому покрытию присоединяется второе покрытие из поглощающего материала. Второе покрытие отличается отпервого химическими и диэлектрическимисвойствами;,не расплавляется в процессе желатинирования; может, в частности, состоятьиз стеклоткани, фетра, хлопчатобумажной ирезиновой ткани, а также из любого тканогоили нетканого материала.В предпочтительном варианте изобретенияпигменты из пластмассы с теми же химически 39070555 60 65 ми свойствами, что и покрытие 4 и пропитывающая его паста, но другого цвета акладываются в некоторые части полости до нанесения сочетания, состоящего из покрытия или покрытий нз поглощающего материала и подложки. В процессе изготовления изделия и под действием токов высокой частоты пигменты плавятся и соединяются с пластмассой, из которой состоит изделие, придавая ему местную окраску,Такую окраску можно использовать для украшения всего или части изделия, в частности, для частей, воспроизводящих швы, если речь идет о деталях обуви.Обеспечивая полые зоны в полости, можно даже выполнять декоративные элементы на самом изделии одновременно с его изготовлением.Покрытие 4 и подложку 5 иокно предварительно вырезать или,не вырезать в зависимости от внутреннего профиля полости выполняемого изделия, Точно так же пропитку покрытия 4 поглощающимся материалом можно осуществлять либо перед, либо после накладывания на подложку 5 с помощью пропитывающих цилиндров или частично с помощью экранов трафаретной печати,Изображенное на фиг. 3 устройство для осуществления предложенного способа состоит в основном из ленточного транспортера б, непрерывно перемещающегося в направлении, указанном стрелкой. Устройство включает посты А - Г, А - подложка 5 укладывается на ленту. Б - покрытие из поглощающего материала, предварительно пропитанного порошком полихлорвинила, накладывается на подложку, В - форма 2 с открытой вниз полостью накладывается на оба слоя. Г - пост желатинирования.На посту Г нажимные ролики 7, расположенные один над другим и вращающиеся с постоянной скоростью, соответствующей скорости движения ленточного транспортера, интенсивно прижимает форму 2 к покрытию 4 и к подложке 5. Ролики 7 присоединены к клеммам цепи высокой частоты для .доведения пластмассы до температуры желатинирования.В другом варианте выполнения, представленном на фиг. 4, оба ролика 7 заменены плитами 8 механического или гидравлического пресса, которые одновременно со сжатием покрытия 4, заключенного, между формой 2 и подложкой 5, обеспечивают желатинирование пластичной массы с помощью токов высокой частоты. Каждая плита присоединяется к одной клемме электрической цепи высокой частоты.Устройство, изображенное на фиг. 5, позволяет непрерывно изготавливать любое требуемое изделие, Состоит в основном из ленточного транспортера б, который перемещается в направлении, указанном стрелкой и к которому последовательно подводятся, непрерывная подложка 5 а, разматываемая с катушки 9 и непрерывное покрытие 4 а, разматываемое с 5 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 45 5 О катушки 10. Оба расположенных один над другим элемента проходят через два ролика 11 и 12, из которых ролик 11 обеспечивает пропитку покрытия 4 а, Эти покрытия и подложка затем проходят между двумя иаяимными роликами 1 и 14. Ролик 14 снабжен облицовкой из материала на основе силикона и содержит полость выполняемого изделия. Каждый из роликов 1 и 14 также присоединен к одному зажиму электрической цепи высокой частоты и доводит пластмассу до температуры желатинирования,Выполненные таким образом изделия 15 после этого отделяются друг от друга с помощью пресса 1 б, включающего резак для обуви, отрезающий их от подлокки 5.Этот способ особенно интересен при изготовлении деталей предметов или изделий относительно небольшой толщины, порядка 0,5 - 3 лл, и в частности для выполнения деталей, используемых в производстве обуви, кожевенных изделий и других, ноконечно, его можно применять и при изготовлении предметов более значительной толщины,Наконец, в предпочтительном варианте покрытие из поглощающего материала пропитывается пастами или порошками из пластмассы, обладающими теми же химическими свойствами, но различной пластичности, т. е. имеющими каждая различный процент пластификатора.Таким образом, после келатинирования токами высокой частоты полученпое изделие представляет собой упругие части, соответствуюгцие зонам, пропитанным пастой, в которых имеется наибольшее количество пластификатора, и жесткие части, соответствующие зонам, пропитанным пастой с наименьшим количеством пластификатора.Таким образом можно изготовлять одним процессом элементы обуви, состоящие из усиленных зон, например каблук с его задником и верх с твердым носком.Можно обеспечить местное усиление некоторых частей обуви. жесткость жестких частей зависит от пластичности применяемой пасты, от толщины покрытия из поглощающего материала, пропитанного этой пастой, и от процента пропитки этого покрытия,Предмет изобретения Способ получения листового материала путем формирования на волокнистой подложке слоя на основе поливинилхлорида с последую щим термопрессованием, отлиююшийся тем, что, с целью улучшения внешнего вида материала и устранения образования пор в поверхностном слое, формирование слоя поливинилхлорида производят из пористого или волокнистого поливпнилхлорида, пропитанного пастообразным поливинилхлоридом или наполненного порошкообразным поливинилхлоридом,аз 3525/5ЦНИИП дписное нпография, пр. Сапунова, 2 Изд.1743 Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская