Устройство для извлечения эфирных масел из эфиромасличного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 369135
Автор: Авторы
Текст
ОПИСАНИЕ 369135ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от льствавт, сви Е 1 С 111 т 9/О аявлено 10.Х 1.1970 ( 1491419.28-13)присоединением заявкириоритет тет по аелатл обретений н открытийри Совете МинистровСССР УДК 668,5,034.1(088.8.11.1973, Бюллетень10 публикован ата опубли вания описания 24.1 Ч.19 Лвторы зобретен А оляков, В. В. Осипов и В, А. Фролов снодарский политехнический институ вигель СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЪЯ2 Изобретение относится к эфиромасличной промышленности, в частности к устройствам для извлечения эфирных масел из эфнромасличного сырья.Известны устройства для извлечения эфирных масел из эфнромаслнчного сырья путем воздействия на него рабочим агентом, состоящее из загрузочного и выгрузочного шнеков, двух расноложетшых одна под другой горизонтальных цилиндрических секции со шнеко мешалками, соединяющей секции колонны, сообщенной со второй секцией камеры для промывки и отжима отработанного материала и приспособлений для подачи и отвода рабочего агента. 15С целью интенсификации процесса за счет улучшения перемешивания материала и более полного смыва масла с поверхности частиц в предлагаемом усгройстве внутри каждой секции смонтирован сетчатый ротор, прнспособ ление для подачи рабочего агента в первую секцию выполнено в виде распылителей, установленных но дуге вдоль образующей корпуса секции в его нижней части по ходу вращения ротора, предпочтительно над уровнем ма териала в последнем, на внутренней поверхности сетчатого ротора укреплены вилочные захваты, а камера для промывки и отжима имеет смонтированные на валу фигурные лопатки и отжимные валки, 30 Величина дуги, по которой расположены распылители, составляет 25,С целью осуществления отжима мисцеллы на выходе из первой секции в ней установлен с возможностью вращения в направлении, т ротнвоноложном направлению вращетшя шнекомешалки, держатель, несущий облицованный эластичным материалом отжимной ролик и скребок, взаимодействующие с внутренней поверхностью ротора.Дляредотвращени выхода наружу паров рабочего агента устройство имеет запорное приспособление, представляющее собой расположенные на входе в загрузочный шпек встречно вращающиеся ци,шндры, нокрьггые эластичным материалом.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрезы по А - А и Б - В на фиг, 1; на фнг.3 - то же, разрезы по В - В и Г - Г на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по Д - Д на фиг. 1.Устройство состоит из загрузочного и разгрузочного шнекови 2, двух расположенных одна под другой горизонтальных цилиндрических секций 3 и 4, соединяющей секции колонны 5 и сообщенной со второй секцией посредством кожуха б камеры 7 для промывки и отжима отработанного материала.На входе в загрузочный шнек расположено запорное приспособление 8 для предотвра 3691351 о 45 50 55 60 65 3щения выхода наружу паров рабочего агента. Запорное приспособление представляет собой два всгречно вращающиеся цилиндра 9 и 10, покрытые эластичным материалом.Первая секция 3 состоит из корпуса 11, в котором размещены сетчатый ротор 12, шнекомешалка 13, приспособление 14 для подачи рабочего агента, выполненное в виде распылителей 15, установленных по дуге вдоль образующей корпуса секции в его нижней части по ходу вращения ротора, предпочтительно над предполагаемым уровнем материала в последнем. Величина дуги, по которой расположены распылители, составляет 25. На выходе из первой секции 3 для откима мисцеллы установлен с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения шнекомешалки 13, держатель 16, несущий облицованный эластичным материалом отжимной ролик 17 и скребок 18, взаимодействующие с внутренней поверхностью ротора 12.В нижней части корпуса 11 размещены мисцеллосборник 19 и патрубок 20, служащий для отвода мисцеллы из первой секции.Вторая секция 4 имеет корпус 21, в котором размещены сетчатый ротор 22, шцекомешалка 23 и шнек 24, На внутренней поверхности сетчатого ротора 22 равномерно распределены по окружности вилочные захваты 25, В нижней части корпуса 21 установлены также мпсцеллосборцик 26 с патрубком 27 для отвода мисцеллы и патрубок 28 для пода ш рабочего агента.В кожухе 6, где установлен разгрузочный шнек 2, имеется мисцеллосборник с отводным патрубком 29.Камера 7 для промывки и отжима отработанного материала имеет корпус 30 с мисцеллосборником 31 и отводящим патрубком 32. В верхней части корпуса 30 имеется патрубок 33 для подачи свежего рабочего агента для промывки сырья. В корпусе 30 смонтированы установленные на валу 34 фигурные лопатки 35 и 36, отжимные валки 37 и 38, мисцеллосборник 39 с патрубком 40 и выгружной патрубок 41.Устройство работает следующим образом.Свежее сырье непрерывно загрузочным шнеком 1 подается внутрь сетчатого ротора 12 первой секции 3. При вращении ротора 12 сырье рассыпается тонким слоем, захватывается шнекомешалкой 13 и в верхней части поверхностного слоя подвергается воздействию струй рабочего агента, подаваемого распылителями 15, при этом происходит смыв масла с поверхностных слоев обрабатываемых частиц сырья. При дальнейшем продвикении сырье отжимается роликом 17, а скребок 18 счищает с ротора 12 прилипший к нему после отжатия материал и перемещает его за счет некоторого изгиба дальше. Мисцелла секции 3 собирается в сборнике 19 и подается на выпарку. Далее сырье по колонне 5 поступает во 15 20 25 зо 35 4 о вторую секцию 4 и при помощи шнека 24 попадает внутрь ротора 22, где посредством шнекомешалкп 23 перемещается вдоль секции. Г 1 ри этом через патрубок 28 ш;утрь секции подается рабочий агент, который заполняет часть сече 1 п 1 я секции и за счет ее наклона движется противотоком к сырью, При продвижении материала вдоль секции 4 оц подвергается интенсивному ворошению вилочными захватами 25, вследствие чего при подъеме материала этихш захватами над основной массой происходит интенсивное стекацие рабочего агента, способствующее ускорению процесса экстракцшь Захваты 25, расположенные в конечной части секции, обеспечивают подачу материала в кожух 6, где стекает часть мисцеллы, а основная часть мисцеллы стекает из материала при. сжатии его во время продвижения разгрузочным шнеком 2. Затем материал подается в камеру 7 для промывки чистым рабочим агентом и отжима отработанного материала. Перемешивание и перемещение в камере 7 осуществляется фигурными лопатками 35 и 36, которые вращаются с большей скоростью, чем ротор 22, что обеспечивает турбулентность движения рабочего агента и, в свою очередь, более полную промывку отходов обрабатываемого материала. Мисцелла собирается в сборнике 26, откуда через сифон, поддеркивающий необходимьш уровень агента в секции 4, удаляется из секции и направляется, например, в первую секцию 3. Б конце промывки сырье лопатками 36 подается на отжимные валки 37 и 38, отжимается в мисцеллосборик 39 и удаляется через патрубок 40. Свежий рабочий агент подается в основном через патрубок 33, а проэкстрагированное сырье выгружается на камеры 7 через патрубок 41. Предмет изобретения 1. Устройство для извлечения эфирных масел из эфиромасличного сырья путем воздействия на него рабочим агентом, состоящее из загрузочного и выгрузочного шнеков, двух расположенных одна под другой горизонтальных цилиндрических секций со шнекомешалками, соединяющей секции колонны, сообщенной со второй секцией камеры для промывки и отжима отработанного материала и приспособлений для подачи и отвода рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счег улучшения перемешивания материала и более полного смыва масла с поверхности частиц, внутри каждой секции смонтирован сетчатый ротор, приспособление для подачи рабочего агента в первую секцию выполнено в виде распылителей, установленных по дуге вдоль образующей корпуса секции в его нижней части по ходу вращения ротора, предпочтительно над предполагаемым уровнем материала в последнем, на внутренней поверхности сетчатого ротора ук реплены вилочные захваты, а камера для промывки и отжима имеет смонтированные на валу фигурные лопатки и отжимные валки.2. Устройство по п, 1, от.гачагоигеес тем, что величина дуги, по которой расположены распылители, составляет 25.3. Устройство по и, 1, от,гачагоагеес тем, что, с целью осуществления отжима мисцсллы на выходе из первой секции, в ней установлен с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения шнекомешалкп, держатель, несущий облицованный эластичным материалом отжпмной ролик и скребок, взаимодействующие с внутренней поверхностью ротора.4, Устройство по п. 1, от.гачагоагеестг тем,что, с целью предотвращения выхода наружу паров рабочего агента, оно имеет запорное приспособление, представляющее собой расположенные на входе в загрузочный шнек 10 встречно вращающиеся цилин;гры, покрытыеэластичным материалом.Корректоры: С, Сатагулова и Е. Сапунова Заказ 9282 Изд.124 С Тир; хк 495 ПодписиоЦНИИ 1 И 1 Когиитета по делаги изобретений и открытии ири Совете Министров СССР Москва, )К, Раушскаи иаб., д. 4/5пографил,апуио
СмотретьЗаявка
1491419
А. Ф. Пол ков, В. В. Осипов, В. А. Фролов Краснодарский политехнический институт
Авторы изобретени
МПК / Метки
МПК: C11B 9/02
Метки: извлечения, масел, сырья, эфирных, эфиромасличного
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-369135-ustrojjstvo-dlya-izvlecheniya-ehfirnykh-masel-iz-ehfiromaslichnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для извлечения эфирных масел из эфиромасличного сырья</a>
Предыдущий патент: Способ получения многофункциональной присадки
Следующий патент: Способ выделения биомассы микроорганизмов из культуральной среды
Случайный патент: Устройство для разделения навоза на фракции