Форма для вулканизации бесконечных полимерныхизделий

. СфОФКю 1Ъ 3: У,.-,л:УУ 14 АНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельства06.И 1.1970 ( 1469120/2,3-5 В 29 т 5/О В 291 т 7/2 Заявле с присоединением заявкириоритет Комитет по делам зобретений и открыт ори Совете Министра СССРБюллетень2ания 20 Х 11,1972 Опубликовано 07.И 1,197 Дата опубликования оп УДК 678,06:621.85, М. Рубанов явитель ВУЛКАНИЗАЦИИ БЕСКОНЕЧНЪХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ФОРМ но смонтированы на корпу вой элемент 2 с к корпусу 1 при другой его стовкладыш 12, коементом 2 при кающая к кор Изобретение относится к оборудованию для вулканизации бесконечных изделий из полимерных материалов и может быть использовано, например, при изготовлении клиновых ремней.Известна форма для вулканизации бесконечных полимерных изделий, содержащая имеющий на наружной поверхности пазы для размещения изделий прямоугольный корпус с полуцилиндрическими концевыми элементами, закрепленными на нем с возможностью из мен ения периметр а фор мы. В известных формах для съема свулканизированных изде. лий и закладки в них сырых заготовок необходимо применять грузоподъемные механизмы для разведения полуцилиндрических концевых элементов корпуса, а для сведения их необходимо снимать промежуточные секции прямоугольного корпуса, поэтому перезарядка этих форм является очень трудоемким процессом,Целью изобретения является облегчение процесса перезарядки формы. Для этого один из полуцилиндрических концевых элементов одной стороной шарнирно соединен с корпусом, а между другой его стороной и корпусом помещен шарнирно связанный с этим концевым элементом вкладыш, снабженный кривошипно-шатунным механизмом, кривошипы которого при помощи своих осей поворота шарнирсе формы,Для обеспечения определенной последовательности складывания формы кривошип вы 5 полнен с копирной поверхностью, взаимодействующей с роликовым толкателем, установленным на ближайшем полуцилиндрическомконцевом элементе.На фиг, 1 и 2 показаны концевые элемен 10 ты форм с частью корпуса; на фиг. 3 - сечение по А - А на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение по Б - Б на фиг. 2.Предлагаемая форма состоит из прямоугольного корпуса 1, составленного из не 15 скольких отдельных секций, и двух полуцилиндрических концевых элементов 2 и 3. Концевые элементы и секции корпуса соединеныпри помощи болтовых соединений 4 и строго сцентрированы, Наружная поверхность20 формы образована съемными накладками 5,6, 7 и 8 с профильными пазами, соответствующими профилю изделия, Накладки имеют центрирующие буртики 9 и крепятся ккорпусу винтами 10.25 Полуцилиндрический концеодной стороны присоединенпомощи шарнира 11, Междуроной и корпусом помещентарый связан с концевым эл30 помощи шарнира 13, Примыпусу грань вкладыша 12 выполнена под углом. Для складывания формы вкладыш 12 снабжен кривошипно-шатунным механизмом, состоящим из шатунов 14 и кривошипов 15 с профильной поверхностью, имеющей участки а и б. Шатуны 14 связаны с вкладышем 12 через шарниры 1 б, а с кривошипами 15 - через шарниры 17.Кривошипы посредством осей 18 поворота шарнирно смонтированы на корпусе и соединены между собой тягой 19, имеющей цапфы 20 и 21, с помощью которых удобно поворачивать кривошипы 15 относительно осей И.Для обеспечения строгого центрирования профильных пазов накладок 7 и 8 в месте стыка вкладыш 12 снабжен клиновым выступом 22.Копирная поверхность кривошипа 15 взаимодействует с роликовым толкателем 23, установленным на концевом элементе 2. Эта поверхность имеет участок а и участок б, представляющий собой участок цилиндрической поверхности с центром на оси 18. Кривошипы 15 посредством цапф 20 и 21 поворачиваются по часовой стрелке относ- тельно осей 18, увлекая за собой шатуны Н, которые поворачивают вкладыш 12 относительно шарнира 13. При этом ролик толкателя 23 взаимодействует с участком б копир.ной поверхности кривошипа, профиль кото. рого не позволяет убираться концевому элементу 2 внутрь корпуса 1 до тех пор, пока вкладыш 12 не развернется на достаточный угол. Как только это произойдет, ролик толкателя 23 перейдет на участок а копирной поверхности кривошипа и концевой элемент 2 начнет уходить внутрь корпуса и займе положение, показанное на фиг. 1 тонкими линиями. При этом периметр формы уменьшается, что позволяет легко снимать гото. вые изделия и укладывать в пазы новые заготовки.После заполнения формы заготовками поворотом кривошипов 15 против часовой стрелки все детали возвращаются в первоначальное положение, причем профиль участка а копирной поверхности кривошипа не позволяет вкладышу 12 преждевременно поворачиваться вокруг шарнира 13, обеспечивая при помощи толкателя 23 постоянное относительное положение элемента 2 и вкладыша 12 до тех пор, пока элемент 2 не придет в свое крайнее положение, а толкатель 23 не перейдет на участок б копирной поверхности. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В это время начинается поворот вкладыша 12 относительно шарнира 13.Вкладыш замыкает поверхность формы, выступ 22 входит в клиновой паз корпуса, центрируя пазы, а кривошипно-шатунный механизм занимает мертвое положение, обеспечивая строгое положение всех подвижных деталей и исключая раскрытие стыков при любом действии на наружную поверхность формы. Форма поступает на вулканизацию.После вулканизации все операции по перезарядке повторяются. Непредвиденные эксплуатационные зазоры в стыках можно устранить с помощью поворота эксцентриковых осей шарниров.При изменении длины изготавливаемых изделий увеличивают или уменьшают количество секций корпуса 1 в соответствии с длиной новых изделий.При изготовлении изделий другого профиля с помощью винтов 10 освобождают и снимают прежние накладки 5, б, 7 и 8, а на их место устанавливают другие с пазами, соответствующими профилю нового изделия,При необходимости дополнительной фик. сации положения подвижных деталей формы для исключения возможности случайного выведения кривошипно-шатунного механизма из мертвого положения, например, при транспортировке форма может быть снабжена защелками или любыми другими фиксаторами. Предмет изобретения1. Форма для вулканизации бесконечных полимерных изделий, содержащая имеющий на наружной поверхности пазы для размещения изделий прямоугольный корпус с полу- цилиндрическими концевыми элементами, закрепленными на нем с возможностью изме. нения периметра формы, отличающаяся тем, что, с целью облегчения процесса перезарядки формы, один из полуцилиндрических концевых элементов одной стороной шарнирно соединен с корпусом, а между другой его стороной и корпусом помещен шарнирно связанный с этим концевым элементом вкладыш, снабженный кривошипно-шатунным механизмом, кривошипы которого при помощи своих осей поворота шарнирно смонтирова. ны на корпусе формы.2. Форма по п, 1, отличающаяся тем, что кривошип выполнен с копирной поверхностью, взаимодействующей с роликовым толкателем, установленным на ближайшем полуцилиндрическом концевом элементе,Сапунова,пограф аказ 2196/6 Изд. М 946 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий. при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5