Устройство для обертывания лентой штучных предметов

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ЛЕНТОЙ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ (57) Изобретение относится к устройствам, предназначенным для оберты ва ния штучных предметов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества обертывания. Липкая лента 2 с рулонодержателя подается оарабаном 1 в зону обертывания предметов 28. Нож 8 производит отрезку мерных кусков ленты 2, которые переносятся барабаном 1 в канал 27 между поверхностью барабана 1 и подпружиненной опорой 26, Одновременно и синхронно с по 22й, Д. П. Аничин 0 10 18 18 17 15 СП ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР,ЯО 1570947 Адачей кусков ленты 2 осуществляется подача в канал 27 питателем 30 предметов 28, которые прилипают к концу ленты 2 и за счет прокручивания в канале 27 между опорой 26 и барабаномнаматывают на себя липкую ленту 2. На поворотном рычаге 15, несущем прижимной ролик 19, жестко закреплены направляющая планка 16, взаимодействующая с подпружиненным упором 17 и отсекающая ленту 2 от прижимного ролика 19 гребенка 21, зубья которой, направленные встречно вращению барабана 1, размещены в кольцевых канавках, выполненных на образующей поверхности прижимного ролика 19. На оси ролика 19 дополнительно установлен копирный ролик 22, взаимодействую. щий с кулачком 24 мерной подачи ленты 2, жестко закрепленным на оси 3 вращения барабана 1, Кулачок 24 выполнен составным из двух дисков с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси 3 с возможностью поворота относительно друг друа.12 ил.АИзобретение относится к оберточным устройствам, предназначенным для обертывания штучных предметов, например цилиндрических конденсаторов липкой лентой, и может быть использовано в радиотехнической промышленности,Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обертывания.На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - 9 - последовательность подачи предметов из питателя в канал; на фиг. 10 - 12 - последовательность подачи, отрезки и удержания мерного куска липкой ленты.Устройство для обертывания лентой штучных предметов содержит барабан 1 для удержания и подачи липкой ленты 2 с осью 3 вращения и с системой радиальных и поперечных отверстий 4, соединенных с вакуум- камерой 5 подпружиненного золотника 6, и рулонодержатель 7, предназначенный для установки бобины с липкой лентой 2. Для отрезки мерных кусков липкой ленты 2 служит нож 8, закрепленный в подпружиненном рычаге 9, имеющем возможность поворота относительно оси 10, закрепленной во вращающемся держателе 11. На противоположном конце рычага 9 установлен ролик 12, обкатывающий при вращении профиль копира 3, который определяет траекторию движения ножа 8. Над барабаном 1 на оси 4 установлен поворотный рычаг 15 с жестко закрепленной на ней направляющей ленту 2 планкой 16, взаимодействующей с подпружиненным упором 17. На оси 18, на поворотном рычаге 15, установлены прижимной ролик 19 с кольцевыми канавками 20, в которых размещены зубья гребенки 21, отсекающей липкую ленту 2 от прижимного ролика 19, и копирный ролик 22, взаимодействующий в процессе работы с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты, который жестко закреплен на оси 3 вращения барабана 1 и состоит из двух дисков 25 с одинаковым кулачковым профилем, закрепленных на оси с возможностью их поворота один относительно другого и фиксации для регулирования длины мерного куска липкой ленты 2 путем изменения длины рабочего профиля кулачка 24.Устройство содержит также подпружиненную опору 26 для предметов, установленную концентрично с барабаном 1. Рабочая поверхность опоры 26 и поверхность барабана 1 образуют канал 27 для прохода предметов 28 и обертывания их лентой, ширина которого регулируется с помощью механизма 29, питатель 30 предметов 28, снабженный подпружиненными упорами 31, имею 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 шими возможность поворота на оСях 32 ислужащими для транспортирования изделий 28 за выводы и их переталкивания в канал 27 для прокручивания.Над питателем 30 неподвижно закреплены направляющая 33 и упругая направляющая 34, служащие для базирования изделия по торцам относительно липкой ленты 2,Устройство снабжено предохранительным роликом 35, служащим для удаленияс барабана 1 отрезков липкой ленты 2, которые по какой-либо причине не обернулисьна изделие 28, и направляющим роликом 36,установленным на поворотном рычаге 15.Привод устройства включает в себя электродвигатель 37, редуктор 38 и зубчатые передачи.Для создания усилия прижима ролика 19к образующей барабана 1, необходимогодля протяжки липкой ленты 2 при ее подаче,служит подпружиненный толкатель 39.Для возможности прокручивания и обертывания в липкую ленту 2 одновременнодвух изделий,28 подпружиненая опора 26выполнена плавающей, т. е, имеет возможность радиального перемещения в пределахпаза 40 и качательного движения относительно оси 41.По образующей барабана 1 с равнымшагом расположены вкладыши 42 с поперечными пазами 43, предназначенными длязахода в них ножа 8 при отрезке ленты 2,Участок поверхности образующей барабана 1 между двумя соседними вкладышами 42служит для транспортирования и удержанияодного куска липкой ленты 2, длина которогоможет регулироваться путем взаимного разворота дисков 25 вокруг оси 3, образующихкулачок 24 мерной подачи ленты, и их жесткого соединения между собой с помощьюпаза 44 на одном диске и фиксирующеговинта 45 на другом,Для повышения надежности работы устройства поверхность барабана 1 выполненаиз эластичного материала, а прижимнойролик 19 и гребенка 21 из материала, обладающего низкой адгезией по отношениюк липкому слою ленты 2, Зубья гребенки 21направлены встречно движению ленты 2.Устройство работает следующим образом.Барабан 1 с закрепленными на его оси 3кулачком 24 мерной подачи ленты 2, нож 8и питатель 30 в процессе работы вращаютсянепрерывно. Предметы 29 (фиг. 2) с транспортера либо другого подающего устройствазахватываются зц осевые выводы подпружиненными упорами 31 питателя 30 и подаются в канал 27 для их обертывания липкой лентой 2.При этом предметы 28 перемещаютсямежду неподвижной направляющей 33 иупругой направляющей 34 (фиг. 5, 6) и происходит их базирование этими направляющими по торцам относительно липкой ленты 2.Одновременно с транспортированием предметов 28 происходит протяжка, отрезка и подача мерного куска липкой ленты 2. Липкая лента 2 (фиг. 14,2) с бобины, закрепленной на рулонодержателе 7, проходит через направляющий ролик 36, по направляющей планке 16, под подпружиненным упором 17 и далее между прижимным роликом 19, гребенкой 21 и барабаном 1. Гребенка 21 служит для предотвращения прилипания и наматывания липкой ленты 2 на прижимной ролик 19,5101520 25 30 35 40 45 50 55 Протяжка липкой ленты 2 происходит (фиг. 10, 11, 12), когда копирный ролик 22 не взаимодействует с выступами 23 кулачка 24 мерной подачи ленты. При этом подпружиненный толкатель 39, воздействуя на поворотный рычаг 15, поджимает прижимной ролик 19 к поверхности барабана 1, на котором находится липкая лента 2. В этом нижнем положении поворотного рычага 15 между направляющей планкой 16 и подпружиненным упором 17 имеется зазор. За счет силы трения между поверхностями липкой ленты 2 и барабана 1, определяемой усилием прижима ролика 19, при вращении барабана 1 происходит протяжка липкой ленты 2 с бобины. Подаваемая липкая лента 2 плотно ложится на поверхность барабана 1 за счет присасывания вакуумом через радиальные отверстия 4.Окончание протяжки липкой ленты 2 происходит вначале взаимодействия выступа 23 кулачка 24 мерной подачи ленты с копирным роликом 22.При этом поворотный рычаг 15 приподнимается, отрывая прижимной ролик 19 от поверхности барабана 1, и усилие протягивания исчезает. Направляющая планка 16, поднимаясь вместе с поворотным рычагом 15 поджимает липкую ленту 2 к независимому от рычага 15 упору 17 и удерживает ее. Одновременно с прекращением протягивания липкой ленты 2 происходит отрезка мерного куска ножом 8, который в этот момент совмещается с вкладышем 42 и совершает радиальное перемещение по направлению к пазу 43, определяемое профилем копира 13.Далее конец липкой ленты 2, удерживаемый планкой 16 и упором 17, проскальзывает по поверхности барабана 1, а отрезанный мерный кусок ленты 2, удерживаемый вакуумом на поверхности барабана 1, подается в канал 27.При повороте барабана 1 на угол, соответствующий расстоянию между двумя соседними вкладышами 42, нож 8 совершает один оборот и отрезку мерного куска ленты 2, а питатель 30 поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между двумя подпружиненными упорами 31, и подает один предмет 28 в канал 27 для прокручивания. Причем подача предмета 28 в канал 27 происходит по времени раньше, чем подача мерного куска ленты 2 (фиг. 7, 8). Совмещение предмета 28 с лентой 2 происходит при его прокручивании в канале 27. Конец липкой ленты 2 приклеивается к предмету 28 и происходит его обертывание при прокручивании за счет силы трения между поверхностями предмета 28 и барабана 1, которая определяется усилием поджима подпружиненной опорой 26. Ширина канала 27 устанавливается с помощью механизма 29 несколько меньше диаметра предмета 28. Одновременно в канале 27 могут прокручиваться два предмета 28 (фиг. 9): одно - на входе в канал 27, другое - на выходе из него. Г 1 ри прокручивании предмета 28 вдоль канала 27 происходит его обертывание липкой лентой 2 и оформление его корпуса. Если по какой- либо причине предмет 28 в канал 27 не попадает, то мерный кусок ленты 2, подаваемый барабаном 1, наматывается на предохранительный ролик 35.Таким образом, при непрерывном вращении барабана 1, ножа 8 и питателя 30 осуществляется подача и отрезка мерных кусков липкой ленты 2, предметов 28 и непреоывное поточное обертывание липкой лентой 2 подаваемых предметов 28, что иовы. шает производительность устройства и улучшает качество обертывания. Формула изобретенияУстройство для обертывания лентой штучных предметов, содержащее барабан для удержания и подачи ленты, имеющий радиальные отверстия для соединения с вакуумной системой, соосно установленный с ним кулачок, копирный ролик для взаимодействия с последним, прижимной ролик, установленный на поворотном рычаге, рулонодержатель и направляющую планку для ленты, опору для предметов, отрезной нож, питатель предметов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обертывания, оно снабжено гребенкой и установленным с возможностью взаимодействия с направляющей планкой подпружиненным упором, копирный ролик укреплен на оси прижимного ролика, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки для размещения зубьев гребенки между поверхностями барабана и прижимного ролика, при этом направляющая планка и гребенка закреплены на поворотном рычаге, опора для предметов подпружинена и выполнена так, что ее рабочая поверхность и поверхность ба раба на образуют канал для прохода предметов и обертывания их лентой, а кулачок состоит из двух дисков, закрепленных с возможностью поворота один относительно другого.оставитель Г. СырбА. Кравчук529по изобретениям и - 35, Раушскаябинат Патент, г. Корректор Подписноеоткрытиям п наб д 4/5 Ужгород, ул,ТехредТиражго комитетаМосква, Жльский ком ГКНТ ССС арина, 101