Устройство для наплавки

И С А Н И Е 3260 Союз Саветскит Ссциалистических Республикприсоединением заявк ет по делам ний и открыт вето Министра СССР Кои иоритет као К 6/1,791.9/(08 Опублпковапо 19.1.197/. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 6.й.1972 Авторыизобретения. Н. Зацепин, 3. И. Фридкис и Г. И. Яроцкий аяви СТРОЙ ДЛЯ НАПЛАВКИ для наплавки в виде втулок,значительную зображевид; нафиг,1; наксонамы рабо о описывафиг. 2 - то а фиг. 3 - метрической ы прижпмУстройство предназначенобаббита на стальные изделияимеющих большой диаметр идлину.Известны устройства для наплавки металла на стальные изделия, содержащие сварочную горелку, приводные и опорные ролики для подачи наплавляемого металла в форме пластин, магазин для их загрузки, направляющий мундштук и механизм подачи пластин, расположенный на штанге вне зоны нагрева. Эти устройства позволяют производить процесс наплавки на внутреннюю поверхность изделий в виде втулок, имеющих большой диаметр и значительную длину, однако не обеспечивает автоматизации процесса наплавки и его непрерывность. Пластины наплавляемого металла прижимаются пружиной к верхнему приводному ролику с силой, зависящей от их количества в магазине. По мере расхода пластин сила прижима уменьшается. При движении пластины вниз из магазина ее боковая поверхность трется о соседнюю пластину, прижатую к ней переменным по величине усилием, вследствие чего ее движение становится неравномерным.Необходимо периодически производить зарядку магазина новой порцией пластин наплавляемого металла, для чего все устройство выводится из внутренней полости детали, т. е. нарушается непрерывность процесса наплавки. При выходе пластины из нижней пары роликов остается большой огарок - остаток пластины, подача которого становится нере гулируемой.Для повышения качества и производительности наплавки предлагаемое устройство снабжено вторым прижимным роликом, шарнирно соединенным с пневмоцилиндром, с по- О мощью которого ролик получает горизонтальное перемещение, толкателем пластин, получающим движение от груза, висящего на системе блоков, расположенных в загрузочном устройстве, датчиком, сигнализирующим доза рядку пластин в загрузочное устройство. Сцелью удержания огарка пластины, в нижней части направляющего мундштука смонтированы прижимы, удерживающие огарок от выпадения. Для надежности подачи плас- О тин в зону наплавкп оба прижимных роликавыполнены приводными, получающими вращение через зубчатые передачи, установленные на осях неподвижных роликов. 25 На фиг. 1 схематичноемое устроиство, общий же, разрез по А - А на загрузочное устройство проекции; на фиг. 4 - сх ЗО ного ролика.Устройство для наплавки металла имеет штангу 1, на конце которой смонтированы сварочная горелка 2, верхние приводной 3 и прижимной 4 и нижние приводной 5 и прижимной б ролики, соединенные между собой зубчатыми 7 и цепной 8 передачами, загрузочное устройство 9, толкатель 10, подающий наплавляемый металл в форме пластин 11 к приводным роликам, толкатель получает движение через тросик 12 и блоки 13 от опускаемого груза 14. Вращением рукоятки 15 толка- тель перед зарядкой пластин в загрузочное устройство отводится в крайнее правое положение.Загрузочное устройство имеет датчик 1 б, шток 17 золотника 18. В нижней части направляющего мундштука 19 установлены прижимы 20, которые под действием пружин 21 прижимают пластину к стенке направляющего мундштука. Вращение приводных роликов осуществляется от электродвигателя 22 через редуктор 23 и вал 24.Пневмоцилиндр 25 предназначен для перемещения приводного ролика 3 в горизонтальной плоскости.При работе пластины наплавляемого металла подвижным толкателем подаются к приводным роликам. Передняя пластина нажимает на шток золотника, который переключает воздух в левую полость пневмоцилиндра (фиг, 4, схема 11). Прижимной ролик 4 поджимает пластину к приводному ролику 3 и подает ее вниз. Как только пластина освободит шток золотника, воздух попадает в правую полость цилиндра (фиг. 4, схема 1) и прижимной ролик 4 отходит вправо, освобождая место для принятия следующей пластины.По мере расхода пластин наступает момент,когда последняя пластина освобождает кнопку датчика 1 б, который срабатывает, показывая тем самым необходимость укладки новой порции пластин в загрузочное устройство.Вращением рукоятки 15 барабана толкатель отводится в крайнее правое положение, освобождая место для новой порции пластин. В нижней части направляющего мундштука имеются два прижима 20, удерживающие ога рок от выпадения; подача его вниз производится следующей пластиной до полного выхода.Предмет изобретения15 1, Устройство для наплавки металла (баббита) на стальные изделия, содержащее расположенные на штанге сварочную горелку, направляющий мундштук с водяным охлаждением, приводные и опорные ролики для пода чи присадочного металла в форме пластины,магазин для загрузки этих пластин и механизм подачи присадочного металла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности наплавки, оно снабже но вторым прижимным роликом, взаимодействующим с пластиной и установленным шарнирно с возможностью горизонтального перемещения, при этом оба прижимных ролика выполнены приводными, а механизм подачи 30 присадочного металла выполнен в виде уста.новленной на штанге цепной передачи с толкателем, связанным с приводным барабаном, взаимодействующим через систему блоков с подвижным грузом.35 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью удержания огарка пластины, в нижней части направляющего мундштука установлены подпружиненные прижимы.Изд.75 Тираж 448 Подписно елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР осква, Ж.35, Раушская пабд. 4/5