Мундштук для электродуговой сварки и наплавки металлов

Номер патента: 1753950

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Джозеф, Кеннет, Питер

МПК: C21C 5/48

Метки: блок, закрывающий, закрытия, канала, металла, продувки, сменный, установки, устройства, элемент

...из огнеупорного материала, не проницаемого для расплава, и препятствует просачиванию жидкости сквозь свою стенку. Таким материалом может быть глиноземистый материал, например муллит,Кроме футеровки каналов Р, трубы 13выполняют также функцию закрывающегоканала средства. Для этой цели каждая труба закрыта на ее конце 34, расположенномвблизи от выпускного (обращенного к расплаву) конца 15 соплового.блока 1, чтобы невпустить в нее расплав раньше, чем начнется введение. Конец выполнен с возможностью отрыва его от остальной части трубы 13посредством фурменной трубы 2 для обеспечения воэможности начать введение вещества.Закрытый конец футеровочной трубы 13(фиг.4) отнесен от выпускного конца. 15 соплового блока 1, Как и прежде, в блоке...

Номер патента: 682334

Опубликовано: 30.08.1979

Автор: Галкин

МПК: B23K 9/00

Метки: токоподводящий, элемент

...показана гибкая прижимная втулка.Электродный узел плазматрона содержит 5 электрод 1, корпус 2 и колпак 3 с отверстиями 4 и 5, имеющими сужения 6 и 7. В отверстии 4 корпуса 2 на участке, примыкающем к сужению 6, установлен токоподводящий элемент 8, выполненный в виде 10 втулки 9.Втулка 9 выполнена из сетки с двойными стенками. Полость втулки 9 междустенками заполнена шариками из электропроводного материала. Зазор 10 между элект родом 1 и корпусом 2 в месте сужения 6 отверстия 4 не превосходит одного диаметра шариков во втулке 9, а зазор 11 в сужении 7 не превосходит половины диаметра шариков. Втулка 9 выполнена, напри мер, из прямоугольного листа проволочной тканой сетки (см. фиг. 2), причем отношение диаметра гранул к диаметру...

Номер патента: 1039665

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бернадский, Злобин, Кирпатый, Коваль, Мелешко, Менакер, Рабкин, Рябов, Стретович, Шалай, Шерман

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминий, другого, металла, наплавки, слоя

...раза и скоростях в 3-10 раз больших, чем применяе мые для данной толщины наплавляемой детали, а наплавляемый металл вводят в количестве 20-90 вес.Ъ сварочной ванны, после чего повторно переплавляют наплавленный металл с увеличением объема сварочной ванны в 1,2-5,0 раз.В предлагаемом способе сварки и наплавки весь шов первой стадии процесса. представляет собой сплошной интерметаллид, так как приса" дочный материал не успевает равномерно . Распределиться в объеме ванны, При повторном его переплавлении, но с условием, что новый валик по объему не превышает старый более чем в 5 раз, интерметаллид раэмешивается по всему объему сварочной ванны с получением однородного шва, но содержащего интерметаллиды, более богатые алюминием. ОднаКо и...

Номер патента: 114521

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гладышева, Иванов

МПК: B01L 7/00, B03C 3/14, B03C 3/40, B03C 9/00

Метки: драгоценных, металлов, многоступенчатый, отделения, раздробленной, редких, руды, сепаратор, электростатический, элементов

...к плоскости 2 исосредоточенное по отношению к плоскости 1. Вправо от электродаположен электрод 11, создающий электростатическое поле, способсщее ускорению движения минералов в воздухе. Под плоскостью 2новлен электрод 111, создающий электростатическое поле противопного знака по отношению к электродам 1 и 11.Зернистый материал пробы или шлиха определенноности или не разделенный по классам крупности, засыпаустановленный над плоскостью 1,114521 Предмет изобретенияМногоступенчатый электростатический сепаратор для отделения из раздробленной руды драгоценных металлов и редких элементов по авт. св.1134 б 0, о тли ч а ющи й ся тем, что, с целью повышения точности работы путем стабилизации температуры минералов, вибрирующие плоскости его,...

Номер патента: 119777

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Данилов, Колтунов

МПК: B23K 5/18, B23K 9/04

Метки: металла, наплавки

...фиг, 1 чертежа показана наплавка металла на наружную верхность трубы; на фиг. 2 - наплавка с применением жидкого п дочного металла; на фиг. 3 - наплавка внутренней поверхности или втулки.Наплавляемое изделие 1 расположено вертикально и вращается вокруг собственной оси. Кольцевая газовая горелка 2 расплавляет присадочный металл 3, который подается в сварочную ванну в виде прутков, а также разогревает поверхность изделия. В качестве присадочного металла может быть использован жидкий металл 4 (фиг. 2). Охлаждаемый кристаллизатор б обеспечивает формовку наплавляемого металла б. Наплавляемое изделие и кристаллизатор перемещаются один относительно другого в осевом направлении по мере увеличения наплавки.Предлагаемый способ обеспечивает...