Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 315653
Автор: Василенко
Текст
Ъъ В6 .тОПИСАНИЕ 35653 ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 15.Ч,1970 ( 1438888/22-2) МПК В 65 Ь 13(34 с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 621.798,53;791.357 (088.8) Опубликовано 01.Х.1971, Бюллетень29Дата опубликования описания 18.Х 1.1971 Авторизобретения А, Я. Василенко Днепропетровский трубопрокатный завод им, ЛенинаЗаявитель СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ СТАЛЬНОЙ ОБВЯЗОЧНОЙ ПОЛОСЫ ПРИ ОБВЯЗКЕ ПАКЕТОВИзвестны способы обвязки пакетов стальной полосой посредством точечной электро- контактной сварки концов полосы внахлестку.Предлагаемый способ отличается тем, что скрепляемые концы обвязочной полосы перед сваркой подвергают предварительному местному продольному перегибу пуансоном в клещевинах (матрице), а после сварки - окончательной формовке (сплющиванию) . Это обеспечивает плотную обвязку пакета за счет исключения зазора между пакетом и лентой, технологически необходимого в процессе обвязки. На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - обвязанный пакет; на фиг. 3 - скрепленные концы обвязочной полосы; на фпг, 4 показана последовательность операций по скреплению концов обвязочной полосы.Вокруг уложенного в карманы машины пакета проката 1 обводят по направляющей 2 обвязочную полосу 3, предварительно пропустив ее через окно крайнего пуансона-ножа 4. Передний конец 5 полосы 3 проходит под клещевинами б и упирается в отбрасывающий упор 7,При перемещении пуансона-ножа 4 в крайнее верхнее положение последний, формуя передний конец полосы в клещевинах, зажимает его. Реверсируя механизм подачи полосы, производят ее натяжение. После этого передвигают пуансон-держатель 8 в крайнее 5 верхнее положение, при котором он формуетоба конца полосы (задний конец еще не отрезан) и зажимает их в клещевинах. Перемещаясь в крайнее верхнее положе ние, средний пуансон-нож 9 отрезает заднийконец полосы, формует оба ее конца в клеще- винах и сваривает их с помощью электродов 10 и 11, встроенных в пуансоны. Затем все три пуансона возвращаются в исходное поло жение (в крайнее нижнее), Посредством цилиндров пальцы 12 осуществляют окончательную формовку - местный продольный перегиб сваренных концов ленты,20 Сформованные пуансонами и пальцами,сваренные концы полосы полностью выбирают технологический зазор, образованный толщиной клещевин, находящихся между пакетом и обвязочной полосой, Пальцы 12 воз вращают в исходное положение, Размыкаютклещевины 6, и обвязанный пакет вынимают пз карманов машины.Образованный в начале формовки зазормежду полосой и тарелкой пресса полностью 30 выбирается сформованными концами ле 315 б 53Предмет изобретения Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов, например, проката, включающий точечную электро- контактную сварку копцов полосы внаклестку, отличающийся тем, что, с целью достижения плотной обвязки пакета, скрепляемые концы обвязочной полосы перед сваркой подвергают предварительному местному продольному перегибу пуансонами в клещеыина: Б (матрице), а после сварки - окончательнойформовке (сплющиванию),Составитель Ю. Ля м ов араненк аказ 3094/13 Изд.1305 Тираж 473 ПодписноНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССМосква, ЖРаушская наб., д. 4,5 ипография, пр. Сапунова,сдактор Т. Юрчикова Текред 3. Н. То Корректоры: А, АбрамоваиМ, Коробова
СмотретьЗаявка
1438888
А. Я. Василенко Днепропетровский трубопрокатный завод Ленина
МПК / Метки
МПК: B65B 13/34
Метки: концов, обвязке, обвязочной, пакетов, полосы, скрепления, стальной
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-315653-sposob-skrepleniya-koncov-stalnojj-obvyazochnojj-polosy-pri-obvyazke-paketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ скрепления концов стальной обвязочной полосы при обвязке пакетов</a>
Способ производства высокопрочной оцинкованной стальной полосы
Номер патента: 1482961
Опубликовано: 30.05.1989
Автор: Осмонов
МПК: C21D 8/00
Метки: высокопрочной, оцинкованной, полосы, производства, стальной
...отжигу в защитной атмосфере: температура полосы при термообработке 600 С, скорость нагрева 25 град/с, 20 скорость охлаждения 15 град/с. После термообработки цинковое покрытие превращается в железоцинковое соединение Ре-Еп, Соединение железа в покрытии составляет 20 Е.25Механические свойства стальнойполосы с покрытием из железоцинкового сплава: ., = 360 МПа; СУ = 420 МПа;Р 4 = 27 Е, прочность сцепления поокрытия (загиб на 180 ) хорошая, шероховатость поверхности (Р ч ) 4,0 мкм,П р и м е р 2. Горячую прокаткустальной полосы марки 1 КП осуществ-.ляют при следующих режимах: температура конца горячей прокатки 750- 35780 С, температура смотки в рулоно580 С, толщина прокатанной полосы1,8 мм,Травление производят аналогичнопримеру 1....
Способ одностороннего электролитического лужения стальной полосы
Номер патента: 382760
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C25D 17/10
Метки: лужения, одностороннего, полосы, стальной, электролитического
...ПОЛОСЫ Н ОСТО РО 1.УЖЕНИЯ ПОС едмет изобретения Способ одностороннего лужения стальной полосы ее в электролцтической в анода ми, отляающнйся 15 уменьшения потерь олова,со стороны полосы, не под электрически соединяют сэлектролцтического путем пропускания анне между двумя тем, что, с целью анод, цакодящийся чежащей лужению, полосой,Изобретение относится к способам электроосаждения металлов, в частности к способу электролитического лужения стальной полосы.Известен способ электролитического лужения стальной полосы, расположенной в ванне между двумя работающими анодами.Цель изобретения - уменьшение потерь олова.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что анод, расположенный со стороны полосы, не подлежащей лужению,...
Способ получения оцинкованной стальной полосы
Номер патента: 1761315
Опубликовано: 15.09.1992
Автор: Осмонов
Метки: оцинкованной, полосы, стальной
...полосу охлаждают до температуры 100-140 С и при этих температурах производят пластическую деформацию (дрессировкой или правкой) теплой оцинкованной стальной полосы. В процессе пластической деформации (дрессировкой или правкой) оцинкованной стальной полосы при температуре 100-140 С в стальной основе не накапливается в -железе большего числа малоподвижных систем дислокаций с межузельны" ми атомами внедрения в решетке О "же" леза не происходит, в результате чего сохраняется высокий уровень пластичности полосыв8 цинковом покрытии при 100-140 С пластическая деформация происходит посредством скольжения не только по плоскости базиса, но и пирамидальной или призматической плоскостями. При этом происходит рост числа кристаллов,...
Способ получения оцинкованной стальной полосы
Номер патента: 1779267
Опубликовано: 30.11.1992
Автор: Осмонов
МПК: C21D 8/02
Метки: оцинкованной, полосы, стальной
...оцинкованной стальной полосы в высококонвективной колпаковой печи с использованием водорода в качестверабочей атмосферы с применением азотноводородных атмосФер (95% Иг+ 4-5 Нг).П р и м е р 1, Холоднокатаную полосутолщиной 0,8 мм из стали марки 08 Ю с химическим составом, %: С 0,04; 9 0,02; Мп0,20; 3 0,018; Р 0,005; Сг 0,02; М 0,03; Си0,04; А 1 0,047; й 0,004, подвергают химической очистке, предварительному нагреву вбезокислительной атмосфере до 650 С, рекристаллизационному отжигу при 830 С взащитной атмосфере, охлаждению до температуры горячего цинковэния. После горячего цинкования стальная полосаподвергалась низкотемпературному отжигув колпаковой печи в защитной атмосфере(95% йг + 4 - 5% Нг) сначала при 300 С втечение 1 ч, затем при...
Устройство для управления аккумулятором стальной полосы
Номер патента: 437053
Опубликовано: 25.07.1974
МПК: G05D 3/04
Метки: аккумулятором, полосы, стальной
...барабана лебедки 9 через кинематический редуктор 12 сельсином 13. Указание запаса полосы в аккумуляторе осуществляет сельсин 14. Полному ходу тележки соответствует угол поворота сельсинов, равный 210. Привод барабана лебедки 9 выполнен со схемой подчиненного регулирования. Регулятор тока (натяжения) 15 выполнен с компенсацией динамической и статической погрешностей, определяемых усилием, необходимым для перемещения тележки на холостом ходу. Входное напряжение Ув,т, пропорциональное заданной установке тока (натяжения), подается на первый вход регулятора тока 15. Компенсация динамической составляющей тока обеспечивается производной от разности скоростей входной 1" и выходной 7 тянущихИвх живых)станций " ", подаваемых на...
Предыдущий патент: Автомат для расфасовки и упаковки в тару сыпучих материалов
Следующий патент: Исполнительный механизмвс: союзнаяпt-jj-: ., n. (. ч”а l; , itlii. ii-. „ahii i., iihflfbjtlotl. ka
Случайный патент: Способ определения размеров частиц в двухфазном потоке