Устройство для механической обработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 312672 Союа Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства-К В 23 Ь 5361 404310/25-8) явлено 23.1,1 с присоединением заявки-риоритет омитет по дела аобретений и открытпри Совете МинистреСССР ДК 621.941.243 (088,8 Опт бл овано 31 Х 11,1971. Бюллетень2убликования описания 20.Х.1971 Дата вторы обретенияА, 1 Одии, Н, Е инилОВ г и аявител СТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКУПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗАДВИЖКИТРУБОПРОВОДА уплог- убопро- корпу- ющими общий вид у цовой головк разрез резцов а фиг. 4 - ра строиства; на и по А - А на ой головки по зрез по В - В фиг. 1 дан- разрез рез; на фиг. 3 -на фиг. 2; н3,пус 1 резцокото ыми б фиг, 2 фиг. 1 Б - Б на фи ра 2, седла Нижн ческог ки по Два у планш Двум мощь Известны устроиства для обработки нительных поверхностей задвижек тр водов, крепящиеся непосредственно на се задвижки и снабженные центриру тисками для установки инструмента.Описываемое устройство отличается от известных тем, что механизм резания выполнен в виде приводной планшайбы, получающей радиальное перемещение через ползун от ходового винта, связываемого попеременно с одним из двух противоположно вращающихся червячных колес, а автоматическое реверсирование подачи осуществляется с помощью быстродействующих муфт. вои головки имеет три упоР азиоуется на поверхность 3, противоположную обрабатываемой. й упор 2 выполнен в виде микрометривинта для установки резцовой голов- углу седла корпуса клиновой задвижки. пора 4 обеспечивают совпадение оси айбы с осью обрабатываемого седла.клиньями 5 резцовая головка с по- винтового механизма б закрепляется между уплотнительнои поверхностью седла и направляющими ребрами 7 корпуса задвижки. Планшайба 8, получающая вращение от привода 9 через фрикционную муфту 10, вал 11, зубчатые колеса 12 и 13, установлена в корпусе 1 на подшипнике скольжения 14. В корпусе резцовой головки закреплен червяк 15, вокруг которого обкатываются червячные колеса 1 б, свободно сидящие на валах 17, 10 смонтированных в планшайбе. На валах 17сидят на скользящих шпонках кулачковые полумуфты 18. На другом конце валов 17 укреплены шестерни 19, которые находятся в зацеплении с шестерней 20 винта 21. Сухарь 15 22 закреплен на ползуне 23, несущем резец24. Полумуфты 18 соединены рычагом 25 со стаканом 2 б, который может перемещаться под воздействием пружины 27 от толкатсл, 28 и упора 29 ползуна 23. Фиксатор 30 служиг 20 для резкого переключения рычага 25 под воздействием пружины 27. В корпусе закреплен упор 31, благодаря которому планшайба останавливается в необходимый момент. В план- шайбе 8 находится палец 32 во взведенно 25 состоянии под действием пружины 33 и удерживается защелкой 34. В защелке 34 запрессован штифт 35, с помощью которого вручную защелка 34 устанавливается в первоначальное положение, как показано на фиг, 3. В ползуне 30 23 профрезерован паз под штифт на длинухода резца, Для перемещения защелки 34 в процессе работы служит палец Зб.Устройство работает следующим образом.От привода 9 через вал 11 и зубчатые колеса 12 и 13 план-шайба с ползуном 23 вращается. Червячные колеса 16 планшайбы обкатываются вокруг червяка 1 б, неподвижно закрепленного в корпусе, В зависимости от сцепления одной из полумуфт 18 с червячным колесом 1 б один из валов 17 передает вращение через шестерни 19 и 20 винту 21, который заставляет совершать сухарь 22, а вместе с ним и ползун 23 с резцом 24 равномерное движение подачи. При этом вначале резец, настроеннный на необходимую глубину резания,двигается от периферии к центру, срезая на всю толщину дефектный слой металла. Затем с помощьго полумуфт 18 происходит автоматический реверс подачи резца, который начинает двигаться обратно, зачищая обрабатываемую поверхность и выходя за ее пределы, что необходимо для беспрепятственного снятия устройства с корпуса задвижки.Реверс подачи резца происходит следующим образом.Ползун 23 при своем перемещении упором 29 нажимает на толкатель 28, который действует на стакан 2 б через пружину 27. При перемещении ползуна пружина сжимается. При накоплении в ней определенной энергии фиксатор 30 срабатывает, стакан быстро перемещается, а связанньш с чим рычаг 25 с помощью полумуфт 18 отъединяет одно из червячных колес с валом 17 и одновременно соединяет другое червячное колесо валом и шестернями 19 и 20, заставляя таким образом ходовой винт 21 вращаться в противополжну.о сторону. При перемещении сухаря 22 палец Зб соскакивает с выступа защелки 34 и продолжает скользить по ней, При обратном ходе ползуна 23 палец Зб давит на выступ защелки 34 и начинает перемещать ее до тех пор, пока она не освободит палец 32, который выталкивается из гнезда планшайбы пружиной 33, а затем натыкается на упор 31 корпуса резцовой головки, выполненный в виде резинового буфера, Планшайба прекращает вращение, фрикционная же муфта 10, отрегулированная на определенный момент, начинает проскальзывать, а электродвигатель отключается автоматически от перегрузок. Упор 31 установлен так, что резец при остановке планшайбы занимает верхнее положение, после чего резцовая головка может быть удалена из корпуса задвижки,10 Предмет изобретения1, Устройство для механической обработкиуплотнительной поверхности задвижки трубопровода с корпусом, закрепленное на корпу 15 се задвижки и снабженное приводной планшайбой с режущим инструментом и приспособлением для ориентированной установкиустройства, отличающееся тем, что, с цельюснятия дефектного слоя металла, на планшаи 20 бе установлен ползун, получающий радиальное перемещение от ходового винта, попеременно связываемого посредством муфт с одним из двух противоположно вращающихсячервячных колес, свободно сидящих на осях,25 вмонтированных в планшайбу и обкатывающихся вокруг неподвижно закрепленного вкорпусе червяка, ось которого совпадает сосью планшайбы.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,30 что в планшайбе установлен подпружиненныйпалец, который удерживается защелкой, передвигаемой ползуном, а корпус устройстваснабжен упором,3, Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся35 тем, что оно снабжено клином с винтовымприводом, одной стороной упирающимся вскос, выполненный в корпусе устройства, адругой - в направляющие задвижки и фиксирующим корпус в положении, определяемом40 по меньшей мере пятью упорами, смонтированными в корпусе устройства, три из которых предназначены для установки на уплотнительную поверхность, противоположную обрабатываемой, и определяют угол наклона45 шпиндсля, а два других, устанавливаемые навнутреннюю поверхность трубопровода, фиксируют совпадение оси планшайбы с осью обрабатываемого седла,-Изд.1179 Тираж 473 Подписноа по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5