Устройство для сборки под сварку разрезанной по винтовой линии трубы с п-образным ребром

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидегельства231 с 37(0423 р 19/О аявлено 10.11.1970 ( 141302725-27) оединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Ч 11,1971. БюллетеньДата опубликования описания 13,Ч 111.19 Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Мииистро СССРАвторыизо 6 ретени Шестако М, П, Кривов, 1 О. А. Шнурков, В, В. Клюев, НД, Д. Блинов и Е. К. Понкин Заявитель ОГЛОХ":НАЯс Ь 1 ЬГ ВАРКУ РАЗРЕЗАННО П-ОБРАЗНЫМ РЕБРО УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ ТРУБЫ Изобретение относится к области сварки, конкретнее к оборудованию для сварки разрезанной по винтовой линии трубы с П-образным ребром.Известно устройство для сборки под сзарку разрезанной по винтовой линии трубы с П-образным ребром, содержащее стан и чу, установленную на станине оправку, механизм напрессовки трубы на оправку и приспособления для обжима напрессованной трубы, выполненные в виде хомутов с силовыми цилиндрами. Однако на этом устройстве не предусмотрены приспособления для ориентации и прижима П-образного ребра к трубе, что снижает производительность.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для повышения производительности в нем на станине соосно с механизмом напрессовки и с возможностью поворота относительно горизонтальной оси установлен цилиндрический корпус с винтовым вырезом, соответствующим винтовой линии разреза трубы, в цилиндрический корпус вдоль его длины вмонтирован ряд развернутых по винтовой линии неподвижных траверс с соосными центровыми отверстиями для оправки, на каждой траверсе с возможностью поворота относительно оси оправки закреплено приспособление для обжима и каждая траверса снабжена жестко установленным на ней приспособлением для ориентации и прижимаП-образного ребра, выполненным в виде двухпоршневого силового цилиндра, поршни которого соосно расположены один в другом и5 установлены симметрично относительно разреза трубы, причем внутренний шток снабженнаконечником, ширина которого соответствуетширине прорези трубы, а наружный шгокснабжен наконечником с вырезом для при 10 жимаемого ребра.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, сечениепо А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по В - В15 на фиг. 2; на фиг, 5 - положение хомугови ориентаторов в момент напрессовки трубы;на фиг. 6 - установка П-образного ребраориентатором,На станине 1 установлены цилиндрический20 корпус 2, тележка 8 с роликоопорами 4 и механизм напрессовки 5 разрезанной вдоль повинтовой линии большого шага трубы 6. Корпус выполнен в виде трубы с фигурным (винтовым) вырезом, установлен соосно с мсха 25 низмом напрессовки и с возможностью поворота относительно горизонтальной оси дляудобства сварки. К корпусу прикреплены всоответствии с наклоном винтовой линии раз.реза трубы двенадцать траверс 7 с сооснымиЗО центровыми отверстиями для оправки В,308845 Гб фиг,/ Каждая траверса снабжена:а) двумя осями 9, на которых находятся двуплечие рычаги 10, одни концы рычагов шарнирно соединены с концом штока 11 и силовым цилиндром 12 соответственно, другие при помощи планок 13 соединены с плавающим хомутом 14 (фиг, 2), имг 1 ощим выступ 15, входящий в паз 1 б траверсы (фиг, 4), взаимодействие которых в совокупности с упорами 17 обеспечивает постоянное совпадение оси хомута с осью корпуса и симметричное расположение концов хомута относительно разреза трубы (фиг. 2);б) силовым цилиндром 18 с внутренним поршнем 19, содержащим ориентатор 20 в виде выступа, обеспечивающего ориентацию разреза 21 трубы по винтозой линии в процессе напрессовки ее на оправку 8, и наружным поршнем 22, содержащим ориентатор 23 в виде впадины, служащей для ориентирования относительно разреза 21 и прижатия к нему П-образного ребра 24 после фиксации трубы на оправке хомутами 14; поршни 19 и 22 расположены соосно, их общая ось проходит через центр оправки;в) шарикоопорами 25, служащими для поддержания оправки с напрессованной трубой.Корпус 2 снабжен упором 2 б для оправки (фиг. 1) .Исходное положение при работе на стенде: поршни 19 и 22 отведены, хомуты 14 разжаты, механизм напрессовки находится в крайнем отведенном положении.Краном устанавливают оправку между корпусом и механизмом напрессовки на крайниг шарикоопоры 25 корпуса и роликоопоры тележки. Вручную заводят оправку в корпус до упора 2 б. С помощью силовых цилиндров 18 подводят поршни 19 с ориентаторами 20 вплотную к оправке. На правый выступающий конец оправки устанавливают конец трубы, ориентируя разрез 21 на первый поршень 19. Противоположный конец трубы упирают в механизм напрессовки и производят напрессовку трубы на оправку. При поступательном движении трубы разрез 21 ориентируется по ориентаторам 20, труба разворачивается, при этом выдерживается угол подъема винтовой линии. Хомутами фиксируют положение трубы на оправке, Отводят поршни 19 от оправки. Вручную заводят П-образное ребро (оно прямолинейно) вогнутой частью в разрез 21 трубы. Прижимают конец 5 ребра ориентатором 23 поршня 22, Остальныепоршни 22 автоматически работают один за другим.Автоматический последовательный прижимребра обеспечивается пневмосхемой. Дополни тельно прижимают ребро 24 поршнями 19.Производят сварку ребра 24 с трубой в нескольких точках. Отводят поршни 19 и 22, разжимают хомуты и с помощью механизма напргссовки оправку с изделием вытаскивают 15 из корпуса. Стенд готов к следующей сборке. Предмет изобретения 20 Устройство для сборки под сварку разрезанной по винтовой линии трубы с П-образным ребром, содержащее станину, установленную на станине оправку, механизм напрессовки трубы на оправку и приспособления для 25 обжима напрессованной трубы, выполненныев виде хомутов с силовыми цилиндрами, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности, на станине соосно с механизмом напрессовки и с возможностью по ворота относительно горизонтальной оси установлен цилиндрический корпус с винтовым вырезом, соответствующим винтовой линии разреза трубы, в цилиндрический корпус вдоль его длины вмонтирован ряд разверну тых по винтовой линии неподвижных травсрсс соосными центровыми отверстиями для оправки, на каждой траверсе с возможностью поворота относительно оси оправки закреплено приспособление для обжима, и каждая 40 траверса снабжена жестко установленным наней приспособлением для ориентации и прижима П-образного ребра, выполненным в виде двухпоршневого силового цилиндра, поршни которого соосно расположены один в дру гом и установлены симметрично относительноразргза трубы, причем внутренний шток снабжен наконечником, соответствующим ширине прорези трубы, а наружный шток снабжен наконечником с вырезом для прижимаемого 50 ребра.Жаворо Редакто Составитель Л. ЗуевТехред Е. Борисова рректор А. П. ВасильевЗаказ 2195/2 Изд.963 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,