Устройство для изгибания металлических труб, полос и пр. на оправке

Класс 49 Ь, 12 о.ч кбРИОтеь.АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ устройства для изгибания металлических труб, полос и т. д. К авторскому свидетельству П. В. Индрик, заявленному 20 ноября 1931 года (спр. о перв.98074), с присоединением заявки от 11 апреля 1933 года (спр. о перв,127523),О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1934 года.(52 Ц Упругие свойства, приобретаемые материалами при обработке их наклепом, находятся в полной зависимости от тех способов, при помощи которых этот наклеп производится. По мнению изобретателя, наиболее совершенным способом наклепа являлся бы способ, при котором уплотнение материала достигается вальцовкой при вполне определенном уплотняющем усилии,Но так как материалы и изделия, требующиеся для промышленности, имеют различную форму (листовой материал, трубчатый и т. д.), то и наклеп их в зависимости от формы усложняется и в ущерб качеству производится не вальцованием, а каким-либо другим способом. Особые трудности возникают при наклепе изогнутых трубчатых материалов, В настоящее время наклеп таких материлов достигается волочением прямой трубы с последующими за ним дополнительными технологическими процессами, которыми упругие свойства ма. териалов изменяются в худшую сторону, так что нередко получается брак изделий.Предлагаемое устройство дает возможность придать трубе в сыром виде (отожженной) необходимую форму и на. клепать ее вальцованием при вполне определенном уплотняющем усилии,На чертеже фиг. 1 изображает вид, приспособления сбоку с частичным разрезом; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид сбоку, с частичным разрезом, другой формы выполнения приспособления; фиг. 4 - вид сверху по фиг. 3; фиг. 5 - продольный разрез части прибора в: другой конструктивной форме.Трубу, подлежащую обработке, огибают вокруг оправки(фиг. 1, 2); при этом труба проходит между неподвижно. укрепляемым упорным пальцем 2, заканчивающимся стальным роликом 3, и: противостоящим ему подвижным пальцем 4 с двумя такими же роликами б Оправка 1 закрепляется на столе 5 при помощи винтов 23 и может быть повернута на некоторый угол, чем обусловливается правильное положение ролика 3 относительно роликов б. Ролики должны быть изготовлены из материала требуемой твердости по форме, обеспечивающей необходимый профиль трубы Для получения при вальцовке вполне- определенного давления служит ры. чаг 7 с переставным грузом 8, Рычаг 7 своим выступом ложится на подвижной палец и создает требуемое для уплотнения трубы усилие,При обработке труб различного диаметра оправказаменяется другой оправкой необходимого размера, а обой.быть при помощи ходового винта 10:отодвинута на требуемое расстояние изакреплена.Подача трубы через ролики производится при помощи клещей 14, закрепленных на хоботе 75, которыйвместе с ними может быть повернутна требуемый угол вокруг оси 17. Такоеустройство хобота 15 с клещами 14позволяет производить вальцование трубы как в одну, так и другую сторону.Для создания более благоприятныхусловий для уплотнения обрабатываемого материала внутренность трубы заполняется песком или каким. либо дру.зим сыпучим материалом или же разъемным вкладышем,Согласно фиг. 3 и 4 подвижные кле.щи заменены неподвижными, а изгибание и наклепывание материала произаодится при помощи роликов, заключенных в подвижной обойме, котораяповорачивается и протягивает роликивдоль всей длины трубы.На подставке 77(фиг, 3 и 4) устанавливается обойма 9. Обойма 9 соединяется с подставкой 17 при помощиоси 5, составляющей одно целое с обой.мой. В обойме помещается оправка 1с переставным роликом 3, положениекоторого по отношению к роликам брегулируется при помощи штифта 71 имикрометренного винта 12, поворачи.вающего оправку 7, Нажимное усилиероликов 6 регулируется при помощипружины 13 Последняя заключенамежду буртиком нажимного пальца 4 игайкой 18, установка которой произво.дится по миллиметровым делениям, на-несенным на наружной стороне обой-мы 1 б, и барабану 19, разделенному лоокружности, например, на 100 частей.Поворачивание гайки 18 производитсяпри помощи ручек и, таким образом,регулируется нажимное усилие пружины 13 на палец 4. Для выключения действия пружины 73 служит маховичок 20,который, оттягивая нажимный палец 4, освобождает обрабатываемую трубу от действия роликов б и позволяет произвести поворот обоймы в обратную сто; рону,Для снятия изготовленной трубы с оправки 7 разжимают клещи и освобождают оправку 1 поднятием ее оси 21 при помощи гребенки 22 и шестер.24.равным образом и в устройстве по фиг, 1 может быть применена регулируемая пружина взамен груза,Подобное устройство показано на фиг. 5, Пружина 13 заключена между выступом на пальце 4 и поджимной гайкой 18.Лоджимная гайка 18 имеет наруж. ную винтовую нарезку, при помощи которой она соединена с обоймой 9; поворачиванием гайки 18 в ту или другую сторону нажимное усилие пружины 13 можно увеличить или уменьшить.Предмет изобретения.1. Устройство для изгибания металли. ческих труб, полос и т, д. путем протягивания захваченной поворотным зажимом трубы между оправкой и нажимным роликом, отличающееся тем, что, с целью осуществления также и прокатывания изгибаемого материала для изменения его сечения или поверхностного уплотнения, оправка 1 снабжена со стороны нажимных роликов 6 переставным в радиальном направлении пальцем 2 с роликом 3,2. Форма выполнения устройства по и, 1, отличающаяся тем, что оправка выполнена поворотной и закрепляемой в требуемом положении, с целью возможноо наивыгоднейшего распределения давления на устройство со стороны изгибаемого материала.3. В устройстве по пп. 1 - 2 применение регулируемого груза или пружичы для нажатия на ролики 6,