Установка для изготовления труб

30 28 ОЙИСАЙЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспуОликисоединением заявкириоритетпубликовано 21 17,1971, Бюллетеньата опубликования описания 1.1 Х.1971 Комитет по делам зобретений и открцти при Совете Министров СССРДК 666.961;05(088 Авторы зобретения Э. Ф. анский,Я. Альтзицер, Б, А. АМ. ПалейиМ,А,Хонструкторское бюрестоцементных изделматериалов Л, А. ршанскиейфецпо оборий и рул ованиюно-кровел УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТ Н У ка. ечеЗаявитель Специальноедля производства ас Известна установка для изготовления труб, например асбестоцементых, содержащая экипаж давления, механизм смены скалок с установленными на валу дисковыми кантойателями, механизм каландрирования с верхним не- приводным и нижними приводными роликами и механизм извлечения скалки из трубы,Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации.Достигается это тем, что верхний неприводной ролик механизма каландрирования смонтирован между дисковыми кантователями механизма смены скалок, а нижние приводные ролики механизма каландрирования установлены на опорной подъемно-опускной балке, закрепленной на штоках силовых цилиндроб,Верхний неприводной ролик механизма каландрирования может быть смонтирован на валу механизма смены скалок в подшипниковых опорах или укреплен в опорной балке, смонтированной на валу механизма смены скалок.На фиг. 1 - 5 представлены схемы работы описываемой установки; на фиг. 6 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг. 7 - то же, но с верхним неприводным роликом механизма каландрирования, закрепленным в верхней опорной балке; на фиг, 8 - кинематическая схема.Установка для изготовления труб, например асбестоцементных, включает экипаж давления 1, механизм 2 смены скалок, механизм 8 ландрирования трубы и механизм 4 извл ния скалки из трубы.Механизм смены скалок выполнен следующим обр азом.В подшипниковых стойках б смонтированвал б, который несет на себе как снабженные шестернями 7 кривошипы 8 механизма прямолинейного перемещения скалок, выполнен- О ного в виде кривошипно-шатунного механизма, так и снабженные шестернями 9 дисковые кантователи 10, имеющие пазы 11 для захвата цапф скалок 12 - 15. Кривошипы 8 и кантователи 10 посажены на вал б с возможно стью свободного вращения.Кривошипы 8 соединены шатунами 1 б сползунами 17 и 18, имеющими пазы для захвата цапф скалок и перемещающимися по самостоятельным направляющим.20 Оба кривошипа 8 и оба кантователя 10 вращаются поочередно от самостоятельных приводов (не показанных на чертеже), выполненных, например, в виде кинематической пары шестерня-рейка, приводимой от силового ци линдра.Передача скалок от экипажа давления напозицию каландрирования и на позицию извлечения осуществляется по направляющим 19 - 22, Направляющие 19 и 20 имеют прямо- ЗО линейные участки, а направляющие 21 и 22 -круговые участки, Прямолинейные участкинаправляющих 19 со стороны экипажа давления шарнирно присоединены к нижним круговым участкам направляющих 22 для установки скалок разных диаметров в нужноеположение для навивки трубы. Направляющие 19 опираются на раму толщиномера.Верхний ролик 23 механизма каландрирования смонтирован на подшипниках 24 к валу б,Два нижних приводных ролика 25 механизма каландрирования, смонтированные в подшипниках и укрепленные на нижней опорнойбалке 2 б, получают вращение от привода 27,а сама балка соединена со штоками гидроцилиндров 28 с возможностью вертикальногоперемещения.Поворотная балка 29 снабжена цапфами 30,которые смонтированы в подшипниках станины,На балке 29 установлена люлька 31 для облегчения извлечения скалки и выдачи трубы,а также ряд биконических роликов 32, служащих для возврата свободной скалки,Для обеспечения возможности изготовлениядлинномерных труб механизм каландрирования выполняется более жесткой конструкции:его верхний неприводной ролик 23 устанавливается в подшипниках 33 верхней опорнойбалки 34, посаженной на вал б. К балке 34крепятся несколько танкеток 35 с роликамиЗб, воспринимающими усилие от верхнего ролика 23 механизма каландрирования,В исходном положении (см, фиг. 1) скалка12 подана в экипаж давления, скалка 13 снавитой трубой находится под верхним роликом 23 механизма каландрирования, а скалка 14 с раскаландрированной трубой находится на позиции извлечения, Одновременнос навитой трубы в экипаже давления нижняябалка 2 б с вращающимися роликами 25 поднимается, приподнимая скалку И с трубой досоприкосновения с верхним роликом 23 механизма каландрирования, и происходит каландрирование (см. фиг. 2). По окончании процесса каландрирования нижняя балка механизма каландрирования опускается (см.фиг. 3). В то время, как происходит каландрирование трубы, находящейся на скалке 13,скалка 14 извлекается из ранее раскаландрированной трубы, лежащей на люльке 31, затем балка 29 поворачивается, труба передается на транспортер твердения (не показанный на чертежах), а скалка по бикониче ским роликам 32 возвращается в механизмсмены скалок,Затем включается привод кривошипно-шатунных механизмов, перемещающих ползуны 17 и 18 со скалками 12 и 14 по прямолиней ным участкам направляющих 19 и 20 в положение, показанное на фиг. 4, при этом цапфы скалок попадают в захваты кантователей 10.Затем приводом кантователи поворачиваются против часовой стрелки, как показано на 15 фиг. 5.Скалка 12 с навитой трубой занимает положение под верхним роликом 23 механизма каландрирования.Далее посредством кривошипно-шатунных 20 механизмов скалки И и 15 перемещаются понаправляющим 19 и 20 на свои рабочие места. Предмет изобретения 25 1. Установка для изготовления труб, например, асбестоцементных, содержащая экипаждавления, механизм смены скалок с установленными на валу дисковыми кантователями,механизм каландрирования с верхним неприЗО водным и нижними приводными роликами имеханизм извлечения скалки из трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, верхний неприводной ролик меха 35 низма каландрирования смонтирован междудисковыми кантователями механизма сменыскалок, а нижние приводные ролики механизма каландрирования установлены на опорнойподъемно-опускной балке, закрепленной на40 штоках силовых цилиндров.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтоверхний неприводной ролик механизма каландрирования смонтирован на валу механизма смены скалок в подшипниковых опо 45 рах.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что верхний неприводной ролик механизмакаландрирования укреплен в опорной балке,смонтированной на валу механизма смены50 скалок, 301281Заказ 2247/14 Изд,874 Тираж 473ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2 Подписноминистров СССР