Установка для укладки в стопу протекторных лент

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сойа Совотскик Социалистичоскил РеспубликЗависимое от авт. свидетельства1 ПК В 291 т 17(0 аявлено 21.Ч.1969 ( 1332087/23-5)присоединением заявкиПриоритетОпубликован Комитвт по аслам иаобротвний и открыти при Совета Министров СССР12.11.1971, Бюллетень М ата опубликования описания 10 Х 1.1971 Авторизобретени В, П. Баженов 3 аявител СТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ ПРОТЕКТОРНЫХ ЛЕН Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано на предприятиях шинной промышленности для укладки в стопу с целью хранения протекторных заготовок, преимущественно больших размеров, после выпуска их с протекторного агрегата.Известны установки для укладки в стопу с целью хранения протекторных заготовок, преимущественно больших размеров, после выпуска их с протекторного арегата, включающие подающий транспортер и собственно механизм укладки, состоящий из рамки с вакуум-присосами, предназначенными для присоса и удержания протекторных заготовок при их переносе, и приспособлений для перемещения этой рамки в пространстве.Эти установки конструктивно сложны и не обеспечивают надежности в работе, так как вакуум постоянно меняется. Время срабатывания вакуум-присосок значительно. Укладка протекторных заготовок с помощью таких установок производится прошерохованной и промазанной клеем поверхностью вниз, что отрицательно сказывается на качестве хранения заготовок, преимущественно на металлическихполках.От известных предлагаемая установка отличается тем, что, с целью повышения производительности установки, упрощения конструкции и увеличения ее надежности, механизм укладки состоит из качающегося ленточноготранспортера, прикрепленного подвижно к каретке, премещающейся до упора по направляющим, смонтированным на раме установки, соскоростью, равной скорости движения еголенты, и поднимающегося дискретно вверх помере увеличения высоты стопы заготовокподъемным механизмом, расположенным на10 тележке. При этом, с целью укладки протекторных заготовок в стеллажи на металлические откидные полки, последние в своем нерабочем состоянии расположены вертикально,обеспечивая свободное движение относительно15 них качающегося ленточного транспортера-укладчика.С целью укладки протекторных заготовокпрошерохованной и промазанной клеем нижней поверхностью вверх, обеспечивающей бо 20 лее качественное хранение заготовок на металлических полках, качающийся ленточныйтранспортер-укладчик при своем рабочем ходеперемещается в направлении, совпадающем снаправлением движения рабочей ветви его25 ленты, что обеспечивает переворот заготовкина 1800 по ходу укладки последней,На фиг. 1 изображен общий вид установки,вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг, 3 -вид спереди; на фиг. 4 показан в более круп 30 ном масштабе вид спереди установки применительно к укладке заготовок на металлические откидные полки передвижного стеллажа,При этом на фиг. 1 - 3 показана укладка протекторных заготовок в тележки с откидными прокладками.Предлагаемая установка содержит качающийся ленточный транспортер 1, прикрепленный при помощи оси 2 к раме каретки 3 и имеющий возможность поворачиваться вокруг этой оси, Каретка 3 вместе с транспортером 1 имеет возможность с помощью катков 4, смонтированных на осях 5, совершать движение по направляющим 6, смонтированным на раме 7 установки.Передвижение каретки 3 осуществляется от электропривода 8 с помощью цепной передачи 9, приводного вала 10, звездочек 11 и двух бесконечных тяговых цепей 12, натянутых на звездочки 11 и соединенных с осями 5 катков 4. Движение ленты 13 транспортера 1 осуществляется от электропривода 14, смонтированного на раме тележки 3, с помощью цепной передачи 15. При этом ось 2 поворота транспортера 1 служит одновременно валом приводного барабана этого транспортера. Скорость движения каретки 3 вместе с транспортером 1 по направляющим б должна быть равна скорости движения транспортерной ленты 13. Качающийся ленточный транспортер 1 имеет возможность, поворачиваясь вокруг оси 2, подниматься и опускаться с помощью механизма 16, выполненного в виде электролебедки и смонтированного на каретке 3.Для подачи протекторных заготовок на качающийся ленточный транспортер-укладчик 1 имеется неподвижный ленточный транспортер 17, встроенный в поток протекторного агрегата, например смонтированный непосредственно посл весового рольганга 18,Движение ленты транспортера 17 осуществляется с помощью цепной передачи 19 от электропривода 20, смонтированного на раме этого транспортера, со скоростью, равной скорости движения ленты 13 транспортера-укладчика 1. При этом скорость движения ленты транспортера 17, в свою очередь, должна быть равна или больше скорости подачи протекторных заготовок на весовой рольганг 18 (во избежание образования складок протекторной заготовки при ее отборе с весового рольганга). В процессе работы установки электроприводы 14 и 20 транспортеров 1 и 17 включены постоянно.Для обеспечения автоматизации процесса укладки в установке применена система переключателей 21, 22, 23, которые управляют работой электропривода 8 передвижения каретки 3 и электропривода механизма подъема 16. Воздействие на путевые переключатели 22 и 23, смонтированные на направляющей 6, оказывает подвижная каретка 3 с помощью специальной лапки 24, жестко связанной с рамой этой каретки. Воздействие на переключатель 21, смонтированный на раме качающегося транспортера-укладчика 1, оказывает протек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 торная заготовка с помощью подпружиненного рычага 25.Процесс укладки протекторных заготовок в тележки 26 с откидными прокладками 27 аналогичен процессу укладки заготовок на металлические откидные полки 28 псредвижного стеллажа 29. При этом конструктивно стеллаж выполнен так, что металлические откидные полки в своем нерабочем состоянии расположены вертикально, обеспечивая свободное движение относительно пих транспортера-укладчика 1.Тележка 26 с откидными прокладками 27 выполнена так, что один продольный край каждой прокладки закреплен на ее спинке, а друтой - свободен. В нерабочем (откинутом) состоянии прокладки 27 расположены на спинке тележки, обеспечивая также свободное движение относительно них транспортера-укладчика 1. Для ускорения и удобства перестилки протекторных заготовок в процессе укладки вдоль свободного продольного края каждой прокладки можно вшить легкую, например из дуралюмина, трубку 30. Положение тележки с откидными прокладками (или стеллажа с откидными полками) по отношению к транспортеру-укладчику 1 должно быть определенным как в поперечном, так и в продольном направлении, что достигается с помощью ограничителя 31.Протекторная заготовка 32 на весовом роль- ганге 18 протекторного агрегата проталкивается следующей заготовкой (в силу достаточной продольной жесткости заготовок больших размеров) на транспортер 17, которым подается на транспортер-у кладчик 1, находящийся в это время в исходном положении. Продолжая движение на ленте 13 транспортера 1, протекторная заготовка своим передним срезом нажимает на подпрукиненный рычаг 25, который воздействует на переключатель 21, включающий электропривод 8 передвижения каретки 3 вперед (начало рабочего хода укладчика). Транспортер-укладчик 1 вместе с кареткой 3 получает горизонтальное перемещение по направляющим б со скоростью, равной скорости движения его ленты, в направлении, совпадающем с направлением движения рабочей ветви этой ленты, в резульгате чего происходит укладка протекторной заготовки на тележку 26 (или металлическую полку стеллажа 29) с одновременным переворотом заготовки на 180 по ходу укладки последней (т. е. п роше рохов анной нижней поверхностью вверх).На фиг. 1 положение транспортера-укладчика 1 в момент укладки протекторной заготовки показано штриховыми линиями.После укладки протекторной заготовки каретка 3 нажимает с помощью лапки 24 на путевой переключатель 22, который переключает электропривод на реверс, после чего каретка 3 вместе с транспортером 1 движется назад (холостой ход) до тех пор, пока лапка 24 не нажмет на другой путевой переключатель 23,27 б Лдиг.5 и который откл;очает электропривод 8, и транс. портер 1 останавливается в исходном положении. После этого цикл укладки заготовки должен быть несколько меньше цикла выпуска одной заготовки с протекторного агрегата, с таки.; раситом, чтобы в промежутке между циклахиладки можно было бы свооодно производить пер стилку протекторных заготовок тканевыми прокладками (или откидывание мсталлических полок 28 в горизонтальное положение). Зто достигается выоором величины скорости движения лент транспортеров 17, 1 и соответственно скорости передвижения самого транспортера 1 вместе с кареткой ХПо мере увслнч 1 ня высоты сопы заготово. на тележке 26 (или стеллаже 29) качающийся транспортер-укладчнк 1, поворачиваясь вокруг осн 2, поднимается вверх подъемным механизмом 16, Подъем этого транспортера производится автоматически от путевых выклочателей 22 и 23, соответственно вклочающих и отклочающих электропривод .одъемного механизма 16 в процессе каждого цикла укладки, обеспечивая дискретныи подъем качающегося транспортера 1 на высоту, равнуо шагу укладки заготовок в стопу,При достижении предельной высоты стопы на тележке (стеллаже) последняя заменяется пустой и транспортер-укладчик опускается в ппжнее положение нажатием кнопки. После этого цикл образования стопы повторяется.Крайние по высоте исходные положения транспортера-укладчика 1 гоказаны на фнг, 1 и;.триховыми линиями. П редмет изобретения15 Установка для укладки в стопу протекторных л;нт, включающач смонтировапп в па раме подающий транспортер и механизм укладки, огличаюваяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм укладки внполнен 20 в виде транспортера, шарнирно закрепленного на подвижной вдоль рамы каретке н снабженного призодом его качания.295690Фиг. 4Составитель В. Дегтярев Редактор В. П. Новожилова Техред Л. Я. Левина Корректор Н. РождественскаяЗаказ 141119 1 зд. М 574 Тираж 473 Подписное ЦН 11 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2