Устройство для автоматического распределения сыпучих материалов по аппаратам
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИС А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 286588 Союз Советских Социалистических Республикльства Ъо авт. свнде111.1968 (У ависнмое л 81 е 83102 65152/23-26 аявлено 0 с присоединением заявки МПриоритет 1 ПК 6 05 с 1 1100ДЬ, 66.042,93(088,8 Комитет па делам зобретений и открытий при Совете Мииистров СССРБюллетень М 10. Х 1.1970 Опубликован Дата опубли вання описания 21.1.1971 Авторыизобретен е, В. И. Олесю В. Самородов итель СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО АППАРАТАМ2 о по ходу материала апятор расхода материала ого аппарата, подключен его блока, связанному с ня бункера последнепарата, причем регулустановки питания эк выходу регулирующодним нз его входов. Изобретение относится к устройствамраспределяющим материал, подаваемый ленточными транспортерами к аппаратам, и может применяться в производстве кальцинированной и нефелиновой соды, а также в ряде лру гих производств.Известно устройство для автоматического распределения, потока сыпучих материалов чо аппаратам, содержащее сумматор числа работающих аппаратов, подключенный к одно му из входов блока умножения, к другому входу которого подсоединены датчики производительности конвейеров, а к выходу - регулирующий блок и олин из входов задающего,блока, связанного другим входом с Лат чиком, производительности последнего в линии переработки аппарата, а выходом - с регулирующим блоком.С целью устранения недостатка известного устройства - нестабильной нагрузки аппара тов при переменном, потоке материала - датчики производительности конвейеров дополнительно подключены к ,регулятору производительности конвейероввторой вход которо го через суммирующий блок и блок умноже ния связан с сумматором количества работающих аппаратов, через логический элемент с измерителем уровня в промежуточном бункере и с корректирующим регулятором, соединенным своим входом с измерителем уров- ЗО На фиг, 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг. 2 - схема устано. вок питания аппаратов,Устройство состоит из датчиков автоматических ленточных весов 1, подключенных и сумматору веса 2, соелнненных с входом функционального блока д, второй вход которого связан с. программным устройством 4 н через него - с сумматором 5 количества работающих аппаратов, а выход - с регулирующим блоком б, выход которого подключен к его второхту входу и через задающее устройство 7 н ограничитель сигналов 8 подключен к установкам автоматического питания аппаратов 9.Каждая из установок питания, кроме последней по ходу материала, состоит из плужков 10, сбрасывающих материал в бункер 11, откуда он дозатором 12 подается в аппарат. Система дозированиякроме дозатора, содержит датчик 1 т расхода материала, вторичный прибор Ирегулятор 15, исполнительный механизм 1 б, потенциал-,регулятор 17 и пбратор 18, 286588С помощью исполнительного механизма 20плужки управляются, регулятором уровня 9, связанным через вторичный прибор 21 с датчиком уровня 22.Для работы аппаратов с,различной производительностью имеется реле соотношения 23, вход которого через ограничитель сигналов связан с задающим устройством, а вь 1- ход - со входом регулятора.Установка питания последнего по ходу ма териала аппарата не имеет блоков 19 и 20, а выход ее вторичного прибора связан со входом корректирующего,регулятора 24, выход которого подключен к суммирующему блоку 25 или задающему устройству. 15Ко второму и третьему входам суммирующего блока через блок умножения 2 б подсоединен субмматор количества работающих аппаратов и через логический элемент 27,подсоединен уровнемер 28 промежуточного буи кера 29, а к выходу - регулятор 30,производительности конвейеров, соединенный вторым входом с сумматором веса, а выходом - с исполнительным, механизмом 31, которыйравляет плужками 32, сбрасывающими мате риал с ленточных конвейеров 33 в промежуточный бункер 29, снабженный дозатором 34 и ленточным транспортером 35 для рециркуляции из него части материала. Переключающее устройство 3 б служит для передачи функ 30 ций последнего по ходу материала аппарата в случае его остановки предпоследнемуввиду различия их установок питания, и охватывает три последних аппарата, на случай Остановки одного из них;на ремонт. 35Устройство работает следующим образом.Материал ленточными конвейерами подается к бункерам 11 установок автоматического питания аппаратов. На участке ленты перед аппаратами к потоку материала дозатором и 40 ленточным транспортером 35 подается материал из промежуточного бункера в количестве, заведомо большем, чем разность между средним и минимальным поступлением материала, т. е. на участке ленточных, конвейеров 45 от точки, поступления материала с леночного транспортера до цромежуточного бункера находится количество материала бо пырее, чем среднее значение. Этот избыток материала срезается плужками 32 в промежуточньш 50 бункер в таких количествах, что обеспечивается .равенство сигналов на входах регулятора производительности конвейеров (Х 6=Х г 6)При равенстве этих сигналов указанный ре гулятор с помощью исполнительного механизма увеличит (у меньшит) выдвижение плужков, а, следовательно, увеличит (уменьшит) подачу материала в бункер до равенства сигналов. Увеличение (уменьшение) по ступления материала приводит к увеличению (уменьшению) уровня в промежуточ ом бункере.Если уровни в бункерах 29 и последнем 11 находятся в заданных пределах, то к аппарь там поступает количество материала, определяемое произвелением числа работа;Оцнх аппаратов на их среднюю производитель.нОсть (сигнал С 7).Так как сигнал Х 6 одновременно прохолит блоки 3, б, 7, 8 и 23, а сигнал Х 4 - блоки 4, 3, б, 7, 8 и 23, то регуляторы 15 обеспечивают подачу материала ч аппараты пропорционально весу поступившего материала (сигналу Х 6) и обратно пропорционально числу работающих аппаратов (сигналу Х 4) таким образом, чтобы сигналы Х 16 и Х 17 были равны. Если сигнал Х,-, будет больше (меньше) сигнала Х 12, то ,регулятор 15 через исполнительный механизм и потенциал-регулятор уменьшит (увеличит) амплитуду колебаний вибратора, а, следовательно, и поступление материала до величиныпри которой Х-, =Х 1;.,Соответствие прихода материала в бункера 11 (кроме последнего) с расходом из чих обеспечивается с помощью регулятород уровня. Если расход материала больше (меньше) прихода, то уровень в бункере уменьшает я (увеличивается), и рег лятор уровня чеэез исполнительный механизм увеличит (уменьшит) выдвижение плужков, а, следоватетьио, и поступление материала ло тех пор, пока сигналы Хи С 6 ие сравняются. В по;лелний бункер поступает остаток материала.Если измерение и дозирование веса материала и операции с сигналами произвелены с достаточной точностью, то уровень д последнем бункере будет равен заданному и поступающий, материал будет распределен в аппараты равномерно или в заданном соотношении, причем аппараты булут работать со стабильной во времени нагрузкой.Если эти условия не соблюлены, то уровень в последнем бункере отклонится от зала н 1 иго и на выходе корректирующего регулятора появится сигнал, пропорциональный этому отклонению.Этот сигнал может быть подан на задающее устройство, если емкость последнего бункера мала, или на вход суммирующе;о блока, если емкость бункера достаточно велика (в последнем случае корректирующий регулятор может быть заменен на логический элемент, аналогичный элементу 27).В нервом случае сигнал Х пройдя блоки 7, 8 и 23, поступит на вход регуляторов, что вызовет корректировку подачи материала в аппараты до совпадения веса поданного к аппаратам и поступившего в них материала (до компенсации ошибок взвешивания и лозирования материала и преобразования си 6- налов). Во втором случае сигнал Х 6, иройля суммирующий блок, поступит на вход регулятора производительности конвейерод, п о вызовет изменение, поступления материала к аппаратам до компенсации ошибок взвешивания и дозирования материала и преобразования сигналов.При увеличении (уменьшении) числа работающих аппаратов измененный сигнал Х 4 через блоки 2 б и 25 поступит на вход регулятора производительности конвейеров, что вызовет увеличение (уменьшеие) их производительности ло величины, пропорциональной числу аппаратов, однако нагрузка на ,каждый аппарат не изменится, так как изменыный сигнал Х 4 одновременно через блоки 4, 3, б, 7, 8 и 23 поступит на вход регуляторов, куда через блоки 3, б, 7, 8 и 23 также поступит и измененный сигнал Хзпропорциональный новому значению подачи материала ленточными конвейерами.Если средняя производительность аппаратов длительное время будет больше (меньше) среднего поступления ьматериала, то это приведет к уменыпению (увеличению) уровня в проьмежуточном бункере ниже (выше) зала - ного, что изменит сигнал Х на выходе лог- ческаго элемента, который через суммирующий блок поступит на вход регуляторов прсизволительности конвейеров, что вызовет уменьшение (увеличение) их производигльности и, как следствие, изменение сигналов Х Х., и Хз. Измененный сигнал Х через блоки 3, б, 7, 8 и 23 поступит на вход регуляторов, что, в свою очередь уменьшит (увеличит) количество материала, поступающего в аппараты (к указанному, результату также приводит уменьшение, увеличение сигнала Сг суммирующего блока) .Ограничитель сигналов служит лля ус;ранения нагрузок аппаратов выше или пивке предельных величин, По достижении этих величин должна включаться сигнализаця. Регулирующий блок, являющийся пропорционально-интегральным и служащ лля улучшения динамических характеристик с- стемы регулирования, соединен на выходе с 5 линией задания, и поэтому в статике сгналвыхода равен сигналу входа (Хг=ХД .Прелмет изобретенияУстройство лля автоматического раопрсле ления сыпучих материалов по аппаратам, содержащее сумматор количества работающх аппаратов, подключенный к одному из входов блока умножения, к лругому входу которого подключены датчики произволте-;ьости 15 конвейеров, а выход соединен с регулрующими блоками установки автоматического питания аппаратов, соединенные с выхолом регулирующего блока, ог,гичпюшееся тем, что, с целью стабилизации нагрузки аппаратов 20 при,переменном потоке материала, ла пикипроизводительности конвейеров лополнтельно подключены к регулятору производи ельности конвейеров, второй вход которо.о через суммирующий блок и блок умножения 25 связан с сумматором количества работающхаппаратов, через логический элемент - и измерителю уровня в промежуточном бункере и к корректирующев регулятору, сс 1 елинснпому с измерителем уровня бункера последнего 30 по ходу материала аппаратапричем регулятор расхода материала установкитания этого аппарата подключен к выходу регулирующего блока, связанному с одним из его входов.286588 г 2 Составитель Т. Лукьянцева едактор Шарганова Текред Л. Я. Левина 1(орректор Т. А. ДжаманкуловаТипография, пр. Сапунова,аказ 398851 НИИПИ Ко Тираж 480тета по делам изобретений и открытий при СоветМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписноенистров СССР
СмотретьЗаявка
1265152
А. В. Семке, В. И. Олесюк, Н. А. Самородов
МПК / Метки
МПК: G05D 11/00
Метки: аппаратам, распределения, сыпучих
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-286588-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskogo-raspredeleniya-sypuchikh-materialov-po-apparatam.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматического распределения сыпучих материалов по аппаратам</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического адресования грузов
Следующий патент: Гидравлический захват
Случайный патент: Способ изготовления разрядных трубок с катодами венельта