Способ изготовления моделей оснастки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 276168
Авторы: Бахчисарайцева, Гак, Епифанова
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства МеЗаявлено 27. Х.1968 (1 т 1 О 1270834/26-9) л. 21 ае 2/О заявки М с присоединениех Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 14,Ч.1970, Бюллетень Лт 23Дата опубликования описания 05.Х 1,1970 Авторы зобретения М, 3, Гак, Е. Т. Бах 1 тисарайцева и Н, В. Епифанова Всесоюзный научно-исследовательский институт радиовещательно приема и акустики им, А, С. Поповаявитель ОДЕЛЕЙ СТКИ ОСОБ ИЗГОТОВЛ Известны способы изЮотовления моделей оснастки, используемой, например, при производстве диффузоров динамических громкоговорителей, основанные на заполнеции формы быстрозатвердевающим составом, например воском илц гипсом.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления моделей. Для этого форму изготавливают из эластичной, например латексноц или резиновой, пленки, пленку закрепляют на обойме, сечение которой соответствует сечению основания конической части диффузора, штырями, имеющими сечение, соответствующее сечению верхней части диффузора, илц пространственным каркасом пленку деформируют в вертикальном направлении ца высоту модели и создают распределенное давление на позер.сности пленки при помощи сжатого воздуха или вакуума, а в случае если форма должна иметь грани, их формируют при помощи нитей, натягиваем ых между кромкой обоймы и кромкой торцовой поверхности штыря.Описываемый способ поясняется чертежамц.Иа фиг, 1 изображена обойма, вид сверху; на фиг. 2 - обойма и деформируемая штырем пленка; на фиг. 3 - форма, заполненная быстрозагвердевающим составом; на фиг. 4 форма, полученная при деформации пленки пространственным каркасом. Способ осуществляется следующим образом, Эластичную пленку 1 цз резины цлц латексарастягивают в двух взаимно перпендикулярных направлениях в случае прямоугольной 5 обоймы цлц обоймы, имеющей форму вытянутого овала илц близкую к ней, например, с соотношением сторон более чем 1: 2, цлц силой Т (фиг. 1), распределенной по контуру пленки, прц эллиптической обойме 2. Растягц Вающне усилия долкны превосходить силу натяжения, создаваемую быстрозатвердевающцм составом. Пленка 1 опирается на обойму 2, форма сечения которой соответствует форме сечения верхней части (у гофры) диффузора 15 ц соотвегствецно пуансона и матрицы для егоопрессовкц. Обойму жестко крепят к поверхности рабочего стола 3. Над пленкой в точке, соответствующей центру возбуждения дцффузора, располагают штырь 4 с формой сечения, 20 соответствующей форме меньшего основанияконической части дцффузора, Если необходимо получить модель пуансона, то штырь располагают цад пленкой сверху, а если модель матрицы, то - снизу. Обойма может быть 25 соединена патрубком 5 с магистралью сжатоговоздуха цлц с вакуумом, посредством которого регулируют давление под пленкой внутрцобоймы.Прц помощи штыря 4 пленку 1 деформируют 30 в вертикальном направлении на величину равную высоге конуспой части диффузора (фиг.2), При этом пленка принимает форму конической поверхности с основанием и высотой, равной заданным. Регулируя натяжение пленки путем изменения величины растягпвающих усилий и величину распределенного давления, ей придают требуемую форму в заданных контрольных сечениях. Плавный переход от одного контрольного сечения к другому получается автоматически вследствие упругих свойств материала пленки.Для образования внешнего контура модели над пленкой с небольшим зазором устанавливают прямоугольную рамку б. В углубление над пленкой или под пленку вводят быстрозатвердевающий состав, который после затвердевания образует модель пуансона или матрицы. Величину давления Р регулируют, нагпетая или отсасывая воздух через патрубок э. Если моделируемая поверхность должна иметь по образующей грани, они могут быть получены при помо,ци нитей, натягивающих между кромкой торца штыря 4 и верхней кромкой обоймы 2.Если моделируемая поверхность задается рядом контрольных сечений, параллельных и перпендикулярных основанию, то для изготовления моделей используют пространственньш каркас, представляющий набор пластин 7 с отверстиями (фиг. 4), по форме соответствующих .заданным сечениям. Пластины укрепляют на штыре 4 перпендикулярно его оси, либо располагают в плоскостях, проходящих через ось штыря. При помощи этого каркаса предварительно растянутой пленке 1 сообщают вертикальную деформацию. Через отверстия в пластинах 7 углубление над пленкой заливают быстрозатвердевающим составом.При использовании латексных пленок, отлитых на стекле, поверхность модели получают по 9 - 10-му классу чистоты,Гофры нарезают на готовой модели любым 10 известным способом.Предмет изобретенияСпособ изготовления моделей оснастки, используемой, например, при производстве диф фузоров громкоговорителей, основанный на заполнении формы быстрозатвердевающим составом, например воском или гипсом, отличающийсяя тем, что, с целью упрощения процесса изготовления моделей, форму изготавливают из эластичной, например латексной или резиновой, пленки, пленку закрепляют на обойме, сечение которой соответствует сечению основания конической части диффузора, штырем, имеющим сечение, соответствующее сечению верхней части диффузора, или пространственным каркасом пленку деформируют в вертикальном направлении на высоту модели и создают распределенное давление на поверхности пленки при помощи сжатого воздуха или вакуума, а в случае если форма должна иметь грани, их формируют при помощи нитей, натягиваемых между кромкой обоймы и кромкой торцовой поверхности штыря.276168 Составитель В. Судариковктор А. Ю, Пейсоченко Техред Л. Я. Левина Корректор Г. С, Мухи ипография, пр. Сапунов аказ 308812 ЦНИИПИ Комитета по делам и Москва, Тираж 480 Подписное рстсний и открытий при Совсте Министров СССР -35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1270834
Всесоюзный научно исследовательский институт радиовещательного, приема, акустики А. С. Попова
М. Гак, Е. Т. Бахчисарайцева, Н. В. Епифанова
МПК / Метки
МПК: H04R 31/00
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-276168-sposob-izgotovleniya-modelejj-osnastki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления моделей оснастки</a>
Предыдущий патент: Устройство управления числовыми линейками криотронного ассоциативного запоминающегоустройства
Следующий патент: Магнитный усилитель
Случайный патент: Лубрикатор