Устройство для облицовки модели пленкой

Номер патента: 1369851

Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 85 1)4 В 22 С 9/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьИЛ: .э во содержит прку 1, установл лями, цепь с и ния листа 8 .л рисос имеют анные планк ругого пористог териала, наприм 14 и 15 и по ер ны с источником тия 26,27 и 28, нии присоса пле присосе, втягив обжимая планки маясь, образуют и 17. При отклюкуума планки 18счет упругости планкам 16 и 17 возвращается на 7 ил в сле чего присос альную позицию,8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ МОДЕЛИПЛЕНКОЙ(57) Изобретение относится к литейному производству, предназначено дляоблицовки модели пленкой при вакуумной формовке и может быть использовано при изготовлении литейных форм истержней в установках, машинах и линиях. Цель изобретения - увеличениепроизводительности и повышение надежности работы устройства. Устройстиемно-передаточную раменную перед нагреватерисосом 7 для перемещенки и модель. Рамка и анавки 14 и 15, образо 16,17 и 18,19 из упо газопроницаемого маер поролона. Канавки хности планок соединевакуума через отверс. При вакуумированка фиксируется на аясь в канавку 15 и 18 и 19, которые, сжпзазор с планками 16 чении присоса от ваи 19 выпрямляются за и прижимают лист к1 136Изобретение относится к литейному производству, предназначено для облицовки модели пленкой при вакуумной формовке и может быть использовано при изготовлении литейных форм и Стержней в установках, машинах и линиях.Цель изобретения - увеличение прозводительности и повышение надежноси работы устройства,На фиг1 представлено устройство ля облицовки модели пленкой, общий ид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1, в увеличенном масштабе, сечение; на иг. 3 - вид А на фиг. 2, в увеличеном масштабе; на фиг. 4-7 - стадии ра оты устройства. ГФ Устройство (фиг. 1) содержит примно-передаточную рамку 1, установенную перед нагревателями 2 размеенными в теплоизолированном кожухе ,3 со стороны рамки 1, По обе стороны рамки 1 расположены звездочки 4 и 5, на которых размещена замкнутая цепь 6. На цепи смонтирован присос 7 для подачи листа 8 пленки, сматываемого с рулона 9, к рамке 1. Присос 7 и рамка 1 снабжены возвратно-поступательными приводами, соответственно выполненными в виде, например, мотор- редуктора 10 и цилиндра 11. Перед рамкой 1 размещена модель 12. Уст,ройство снабжено резаком 13, размещенным вдоль боковой кромки присоса7 со стороны приемно-передаточной рамки 1 (фиг. 2-3).Приемно-передаточная рамка 1 и присос 7 имеют фиксирующие канавки 14 и 15, каждая канавка образована двумя планками, т.е канавка 14 рамки 1 образована планками 16 и 17, а канавки 15 присоса 7 - планками 18 и 19 (фиг.2-3). Планки 16-19 размещены на обращенных к листу 8 пленки стенках 20, 21 рамки и присоса, причем боковые границы листа 8 выходят за пределы планок (например, участки ц на фиг. 3). Планки 16-19 выполнены из упругого пористого воздухопроницаемого поролона. Рамка 1 и присос 7 снабжены полостями 22 и 23, соединенными с источником вакуума (не показан) гибкими вакуумпроводами 24 и 25 с фиксирующими канавками 14 и 15, отсасывающими отверстиями 26,27, выполненными в стенках 20 и 21 рамки и присоса. В стенках 20 и 21 под планками 16-19 выполнены дополнитель 9851ные отсасывакццие отверстия 28 и 29,соединяющие обращенные к листу 8пленки поверхности планок с полостями 22 и 23 через поры в упругом воздухопроницаемом материале (не показаны) .Устройство работает следующим образом.Лист 8 пленки располагается передфиксирующей канавкой 15 присоса 7(присос 7 при этом находится на позиции Х-Х, фиг. 1) и укладывается напланки 18 и 19. Через вакуумпровод 15 25 вакуумируется полость 23 присоса7 (фиг. 2). В результате, через отверстия 27 и 29 вакуумируется пространство между листом 8, канавкой 15и поверхностями планок 18 и 19 (ва куумирование поверхностей планок производится через поры в их материале),Под действием атмосферного давлениялист 8 обжимает со всех сторон планки 18 и 19, включая их торцовые час ти на участках а , и втягивается вканавку 15, фиксируясь на присосе,При этом планки 18 и 19 сжимаются всторону стенки 21 присоса, посколькуони герметизированы листом 8 пленки ЗО (отсасывается воздух из пор). В итоге, между планками 18 и 19 присоса 7и планками 16 и 17 рамки 1 образуется зазор Ь (пунктиром обозначено положение планок 18 и 19 перед вакуумированием). Цепь 6, обкатываясь позвездочкам 4 и 5, перемещает к рамке1 присос 7, который тянет за собойлист 8 пленки, сматывая его с рулона 9. Благодаря наличию образовавше-40 гося зазора ь присос 7 с листом 8проходит вдоль рамки 1, не касаясьпланок 16 и 17 рамки 1. После остановки присоса на позиции У-У (фиг.4)полость 23 соединяется с атмосферой, 45 в результате планки 18 и 19 за счетупругих свойств их материала выпрямляются и прижимают лист 8 к планкам16 и 17, т,е. производится передачалиста пленки с присоса 7 на рамку 1.5 п Далее полость 22 рамки 1 вакуумируется через вакуумпровод 24 (фиг. 5),лист 8 аналогичным образом фиксируется на рамке 1 и между планками 1619 повторно образуется зазор 8 (здесьсжимаются планки 16 и 17). Присос 7,освобожденный от листа 8 пленки, возвращается на позицию Х-Х, также некасаясь планок 16 и 17 рамки 1 с листом 8 благодаря наличию повторно об 3 13 разовавшегося зазора Ь . Зафиксированный на рамке 1 лист пленки прогрева- ется нагревателями 2 и рамка перемещается к модели 12 (одновременно с перемещением рамки производится вакуумирование полости 23 присоса 7). При этом лист 8 вновь ложится на планки 18 и 19, фиксируясь на присосе (планки 18 и 19 вновь сжимаются), а часть листа, расположенная слева от рамки 1, упирается в нагретый (например, электричеством) резак 13 и расплавляется, таким образом, часть листа 8 пленки, зафиксированная на рамке 1, отсекается от рулона 9 (фиг. 7). После прижима рамки 1 к модели 12 вакуумируются каналы, вы полненные в модели (не показаны), и соединяется с атмосферой полость 22 рамки. В результате, отрезанный лист пленки отделяется от рамки и облицовывает модель, Далее рамка 1 возвращается в исходное положение и цикл повторяется.Выполнение планок 16-19 иэ упругого пористого воздухопроницаемого материала, соединение их поверхностей с полостями 22 и 23, в свою очередь соединенными с источником вакуума, позволяет выдерживать зазор между присосом и приемно-передаточной рамкой при перемещении присоса с листом пленки вдоль рамки и полностью устранить зазор в момент передачи листа пленки на рамку за счет упругих свойств материала планок (передача листа на рамку производится упругими планками).Применение предлагаемого изобретения увеличивает производительность устройства эа счет сокращения времени на передачу листа пленки с присоса на приемно-передаточную рамку, 69851 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 так как зазор между эакрепленньи на присосе листом пленки н рамкой в момент передач . листа полностью устранен и нет необходимости в его вякуумированин. В результате, сокращается время на облицовку модели пленкой. Конструкция устройства повышает надежность его работы за счет устранения перекосов и срывов листа пленки при его перемещении вдоль рамки, в результате чего исключается связанный с этим брак формы и литья, и снижается расход пленки,РФормула изобретения Устройство для облицовки модели пленкой, содержашее приемно-передаточную рамку, установленную перед нагревателями, расзмещенными в тепло- изолированном кожухе со стороны приемно-передаточной рамки, присос, резак, размещенный вдоль боковой кромки присоса со стороны приемно-передаточной рамки, фиксирующие канавки, каждая из которых образована двумя планками, размещенными на обращенных к листу пленки стенках приемно-передаточной рамки и присоса, снабженных полостями, соединенными с источником вакуума гибкими вакуум-проводами и с фиксирующими канавками, отсасывающими отверстиями, выполненными в упомянутых стенках, и приводы возвратно-поступательного перемещения приемно-передаточной рамки и присоса во взаимно перпендикулярных направлениях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности работы устройства, приемно-передаточная рамка и присос снабжены планками, которые выполнены иэ упругого гаэопроницаемого материала, например поролона, а под планками выполнены дополнительные отверстия.1369851 и Составитель А,ЮсуфовиРедактор М.Товтин Техред Л.Олийнык ректор М.Максимишине Тираж 739 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д каз 343

Смотреть

Заявка

4019983, 05.02.1986

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ИСКРА" ВОРОШИЛОВГРАДСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА

ПЛАКСИН СЕРГЕЙ АГАФОНОВИЧ, КОСЕНКО ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ПЛАКСИНА АННА АЛЕКСАНДРОВНА, МИШИН АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/03, B22C 9/11

Метки: модели, облицовки, пленкой

Опубликовано: 30.01.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1369851-ustrojjstvo-dlya-oblicovki-modeli-plenkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для облицовки модели пленкой</a>

Похожие патенты