Пресс для брикетирования

269068 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликКотвитет по делам изобретений и открыти при Совете Мииистров СССРДК 6 э 979 669 054 (088.8) 1970. Бюччетень чо 3 публикован Дата опубликования описания 5 Л 111.1970 Авторзобретения Иностранец Кунитоси Тезука(Япония) ностранная фирма Козан Кабусики Каиявитель Те ЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИ Зависимый от патента М Прессы для брикетирования металлическихотходов, содержащие основание и смонтированное на нем прессующее устройство в видепрессующего плунжера и прессующей камеры,известны,Предложенный пресс отличается от известных тем, что прессующее устройство выполнено с возможностью поворота относительно осибрикетирования с помощью приводного механизма, при этом прессующий плунжер имеетсо стороны прессующей камеры неровную поверхность, Элементы прессующего устройства(прессующая камера и прессующий плунжер)могут быть выполнены поворотными, либоодин из этих элементов может быть выполненповоротным, а другой установлен неподвижно.Такое выполнение пресса обеспечивает снижение потребного усилия брикетирования.На фиг. 1 представлен фронтальный вид одного из вариантов предлагаемого пресса; нафиг. 2 - представлен поперечный разрез поА - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вид снизу напрессующий плунжер; на фиг. 4 - фронтальный вид предложенного пресса по второму варианту и разрез по Б - Б.Описываемый пресс содержит жестко укрепленную прессующую камеру 1 и прессующийплунжер 2, приводящийся во вращение с помощью привода. Прессующая камера является цилиндрической, открыта сверху и жестко прекреплена к основанию 3, Два маслянных поршня 4 в качестве средств, приводящих в движение штампующую деталь, смонтированы 5 на раме б, установленной выше камеры параллельно центральной линии ее, а нижний конец штемпеля 6 каждого цилиндра опирается на опорную плиту 7, которая имеет аксиальное отверстие 8 в своем центре.О С другой стороны, как показано на фиг. 3,в частности на прессующем плунжере 2, снизу сформирована выпуклость 9, торчащая в виде креста, и вогнутость 10; зубчатое колесо 11 прикреплено к наружной части диска 12 на 5 верхней части плунжера 2, и в центре верхнейповерхности диска имеется выступающая ось 13.Ось 13 плунжера вставлена в аксиальчоеотверстие 8 опорной плиты 7 и соединена вра щательно с опорной плитой, имея стопорноекольцо 14, прпкреплечное к верхнему концу оси.Мотор 15 смонгирован на боковой сторонеопорной плиты 7, а малое зубчатое колесо 16 5 в сцеплении с зубчатым колесом прикрепленок ведущему валу мотора.Пресс работает следующим образом.Куски лома загружают в прессующую камеру 1. Опорная плита 7 опускается под дейст 26996840 45 50 55 60 вием жидкости, поступающей в масляный поршень 4 через трубу 17, и плунжер 2, связанный с ней, опускается в камеру, Куски лома принимают частичное сконцентрированное сжимающее усилие со стороны выпуклости в главной части плунжера.После этого плунжер сразу поднимается до своего первоначального положения с помощью жидкости, поступающей в поршни через трубу 18, Затем включается мотор 15, плунжер вращается на малой скорости за счет вращательной силы, передающейся от малого зубчатого коле:а зубчатому колесу 11, После поворота плунжера на несколько градусов его останавливают, Угол вращения плунжера должен быть таким, чтобы внешний конец выпуклости сдзигался в положение, соответствующее части, которая еще не испытывала сжатие. Вслед за этим плунжер опускается за счет движения поршня и куски лома будут испытывать одновременно действие концентрированной силы сжатия, приложенной к другой части, которая не подвергалась первоначальному сжатию. Такое сжатие с помощью плунжера и слабое вращательное движение его будут повторяться несколько раз попеременно, Полученные в результате спрессованные блоки должны иметь однородную плотность и, кроме того, большой удельный вес,Другой вариант пресса, как показано на фиг. 4, состоит, в основном, из механизма для относительного вращательного сжатия, невращающегося плунжера (камеры) 2 а и прессующей камеры 1 а, вращающейся от электропривода,Плунжер 2,а, аналогичен плунжеру 2, из которого исключены ось 13, зубчатое колесо и т. д., и жестко привинчен болтами 19 к опорному элементу. Прессующая камера имеет зубчатое колесо 20 на своей нижней окружности и ось 21, выступающую из ее нижней торцевой поверхности, смонтирована с возможностью вращения на основании З,а. Ось 21 вставлена в аксиальное отверстие 22, высверленное в центре колонообразного основания З,а. Мотор 23 с редукционной передачей для приведения в действие камеры смонтирован на плече 24, прикрепленном к подъемному механизму 25, а малое зубчатое колесо 2 б в сцеплении с колесом 20 прикрепленно к ведущему валу этого мотора.Кольцеобразной формы подъемный механизм 25 вставлен в отверстие колонообразного основания За; подъемный механизм своим нижним концом опирается на опоры 27, состоящие из множества масляных пресс-цилиндров малых размеров 28, расположенных вертикально на основании, и примыкает к нижней торцевой поверхности камеры через множество подшипников 29, Камера 2 а своим 5 10 15 20 25 30 35 весом опирается на основание За, когда опора 27 цилиндра удаляется.Работа этого пресса происходит следующим образом.Загрузка кусков лома в камеру осуществляется с помощью воронки с боковой стороны камеры 2 а, загруженные куски лома будут собираться в кучу внутри камеры, поэтому нельзя будет не только загружать куски лома в достаточном количестве, но также и получать однородные по плотности и правильные по форме блоки, если сжатие осуществлять при таких условиях, когда лом собран в кучу, Жидкость подается в каждый цилиндр 28, в результате камера поднимается, при этом она вращается на малой скоро. сти с помощью включенного мотора 23. Куски лома загружают в камеру при таком непрерывном вращении и равномерно распространяют в камере. После этого мотор 23 останавливают, и камера перестаег вращаться, Затем камера 2 а опускается с помощью цилиндра 28. Далее, как и в предыдущем примере, частичное концентрированное сжатие с помощью плунжера и вращательное смещение камеры на малую величину будут попеременно повторяться. Желательно, чтобы подъемный механизм 25 предварительно перед каждым вращательным смещением поднимали,Полученные блоки будут однородно плотными и полностью сжатыми аналогично первому варианту изобретения.Кроме того, может быть осуществлен другой вариант изобретения, в котором невращающийся плунжер 2,а в прессе, показанном на фиг. 4, заменен вращающимся плунжером 2, показанным на фиг. 1. Предмет изобретения1. Пресс для брикетирования металлических отходов, содержащий основание и смонтированное на нем прессующее устройство в виде прессующего плунжера и прессующей камеры, отличающийся тем, что, с целью снижения потребного усилия брикетирования, прессующее устройство выполнено с возможностью поворота относительно оси брикетирования с по. мощью приводного механизма, при этом прес- сующий плунжер имеет со стороны прессующей камеры неровную поверхность.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что поворотным выполнен прессующий плунжер, а прессующая камера установлена неподвижно.3, Пресс по п. 1, отличающийся тем, что поворотной выполнена рабочая камера, а прес- сующий плунжер установлен неподвижно.4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что поворотными выполнены прессующий плунжер и пр ес сующая камер а.Тираж 480 по делам изобретений и открытий при Сове Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4,;5