Агрегат для изготовления формовых литьевых изделий из полимерных материалов

Союз Советских Социалистических Республик,ПК В 291 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРоритет Ъ ДК 678.0 э/,02.74(0 публиковано 12,Х,1969. Б ата опубликования описани петень Лоза 19 8. 1 Ъ,1970 Авторыизобрете грезинотехниеского. А, Чухин и В, А, Писка Всесоюзный научно-исследовательский инститмашиностроения аявите ГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЪХ ЛИТЬЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Предлагаемый агрегат отличается тем, что литьевое устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса, поворотного на основании с радиально установленными литьевыми головками, аксиально перемещаемыми в продольных пазах цилиндрического корпуса от жестко связанного с ним нижнего силового цилиндра, смонтированного в подвижном блоке корпуса с верхним силовым цилиндром,Известны агрегаты для изготовления формовых литьевых изделий из полимерных материалов по авт. св,244601, например, для литья под давлением и вулканизации резиновых изделий, включающие литьевое устройство, смонтированное на основании, подвижном в направляющих от гидропривода, и соосно фиксируемое относительно ряда установленных в линию устройств для смыкания частей прессформы, каждое из которых выполнено в виде смонтированного на колоннах неподвижных плит корпуса с закрепленным штоком, взаимодействующим с плунжером, перемещаемым по вертикали с подвижной плитой и частями прессформы,В известном агрегате предусмотрено применение литьевого устройства с одной литьевой головкой, что ограничивает диапазон применения этого агрегата для изготовления изделий из полимерных материалов различного состадля осевого перемещения соосно совмещаемого с ним червяка литьевой головки, выполненной с захватами, входящими в зацепление с захватами патрубка верхнего силового ци линдра.Этот агрегат, являясь дальнейшим усовершенствованием известного, расширяет диапазон применения его для изготовления изделий заданного типоразмера пз полимерных матс риалов различного состава.На фиг. 1 показан агрегат, общий вид состороны литьевых головок; на фиг. 2 - вид агрегата в плане; на фиг. 3 - то же в разрезе,Атрегат для изготовления формовых литье.15 вых изделий из полимерных материалов включает литьевое устройство 1, смонтированное на основании 2, подвижном в направляющих 3 от гидропривода, и соосно фиксируемое относительно ряда установленных в линию уст ройств 4 для смыкания частей 5 прессформы;каждое из этих устройств выполнено в виде смонтированного на колоннах б неподвижных плит 7 и 8 корпуса 9 с закрепленным штоком 10, взаимодействующим с плунжером 11, 25 перемещаемым по вертикали с подвижнойплитой 12 и частями прессформы.Литьевое устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса 13, поворотного от реечно-зубчатои передави 1-1 на основании 2 с 30 радиально установленными лптьевыми голов35 40 45 50 ками 1 а, Головки выполнены с ленточными питателями 1 б и приводом 17 вращения червяка 18 и аксиально перемещаются в продольных пазах 19 цилиндрического корпуса 13 от жестко связанного с ним штока 20 нижнего силового цилиндра 21. Цилиндр смонтирован в подвижном (на шпонках 22 в продольных пазах основания 2) блоке корпуса 23 с верхним силовым цилиндром 24 для осевого перемещения соосно совмещаемого с ним червяка 18 литьевой головки. На ней же расположены захваты 25, входящие в зацепление с захватами 2 б патрубка верхнего силового цилиндра 24, осуществляющего аксиальное перемещение и фиксацию литьевых головок на стопоре 27.Полости 28, 29 и 30 корпуса 9 и штока 10 плунжера 11 связаны посредством трубопровода с отверстиями 31, 32, крана 33 и подпружиненных клапанов 34 - 37 с гидроцасосом 38 и баком 39. Для подготовки каждого из устройств для смыкания частей прессформ, жидкость из гидронасоса 38 через отверстия 31 в штоке 10 подается в полость 30 канала плунжера 11 и поднимает последний до смыкания частей прессформы. Сравнительно небольшой объем полости 30 канала плунжера дает возможность быстро смыкать части прессформы. Клапан 37 регулируется на усилие, достаточное для быстрого подьема плунжера и смыкания частей прессформы. При подьеме плунжера жидкость из бака самотеком заполняет нижнюю полость 29 корпуса через клапан 3 б, а из полости 28 жидкость вытесняется через клапан 34 в бак. После смыкания частей прессформы вследствие создания давления в полости 30, превышающего усилие клапана 37, жидкость, поступающая в полость 30, направляется в нижнюю полость 29 корпуса 9 и создает давление, необходимое для плотного смыкания частей прессформы. Для перезарядки частей прессформы жидкость от насоса через клапан 35 подается в верхнюю полость 28, и плунжер 11 опускается вниз, размыкая части г,рессформы. )Кидкость из нижней полости 29 выталкивается через трубопроводы и кран 33 в бак 39, и таким образом осуществляется работа каждого устройства для смыкания и размыкания частей прессформы при соосном расположении этого устройства с литьевой головкой литьевого устройства. 5 10 15 20 25 30 Для заполнения полости прессформы резиновой смесью или другим полимерным материалом заданного состава устройство 1 на основании 2 по направляющим 3 перемещают до соосного расположения с одним из устройств 4 смыкания частей прессформы, С помощью реечно-зубчатой передачи от привода поворачивают цилиндрический корпус 13 и устанавливают одну из литьевых головок соосно с литником прессформы, при этом литьевая головка своими захватами 25 входит в зацепление с захватами 2 б патрубка силового цилиндра 24, Резиновая смесь в виде ленты сматывается с катушки питателя и поступает в полость литьевой головки, где при вращении червяка 18 смесь пластицируется, При помощи силового цилиндра литьевая головка перемещается относительно основания 2 до соприкосновения мундштука с литником прессформы. После наполнения и окончания пластикации резиновую смесь при аксиальном перемещении червяка от силового цилиндра впрыскивают в полость прессформы. После некоторой выдержки литьевая головка силовым цилиндром отводится в исходное положение и фиксируется стопором 27 на корпусе 13. Для заполнения смесью прессформы другого устройства 4 литьевое устройство 1 перемещают по направляющим к этому устройству и фиксируют в заданном положении. Таким образом цикл работы агрегата для литья под давлением изделий из смесей различного состава повторяется. Предмет изобретенияЛгрегат для изготовления формовых литье. вых изделий из полимерных материалов по авт, св.244601, отличаюшийся тем, что, с целью расширения диапазона применения аг. регата для изготовления изделий заданного типоразмера из смесей различного состава, литьевое устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса, поворотного на основании с радиально установленными литьевыми головками, аксиально перемещаемыми в продольных пазах цилиндрического корпуса от жестко связанного с ним нижнего силового цилиндра, смонтированного в подвижном блоке корпуса с верхним силовым цилиндром для осевого перемещения соосно совмещаемого с ним червяка литьевой головки, выполненной с захватами, входящими в зацепление с захватами патпубка верхнего силового цилиндра.259357 6 2 з з 28в гя згиг. 3 оставитсль А. Е. КузнецовТекред Т. П. Курилко Коррктор А. П. ВасильевГерасимовдиктор зказ Я 414 Тираж 499 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,