Устройство к станку для гибки профилей в пространстве

31 О В Й"САН М Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 258009 Сова Советских Социалистических РесоубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от.т 1 ПК В 231 сД 1 х 621 981 06(08 нор итетубликовано 20.Х 1.1969, Бюллетень Лдта опубликования описания 16.17.197 обретении и открытири Совете МинистровСССР Авторыизобрете Е. П. Калинин и Ю. С, КочетковГорьковский автомобильный завод аявител СТРОЙСТВО К СТАНКУ ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕ В ПРОСТРАНСТВЕм выполнении ке приходится гй конец штан.ползуном, что зывает снижеом положении,на одной оси не образуется прижимного ениях действуетУстройство относится к области механической ооработки металлов давлением, в частности, к гибке профилей.Для гибки профилей в пространстве применяют устройство, включающее корпус, в котором установлен пневмоцилиндр со штоком, штангу, приводимую в движение пневмоцилиндром поступательно, и механизм движения в вертикальном направлении поводкового конца штанги, воздействующего на гибочный ползун.Однако в известном устройстве механизм движечия в вертикальном направлении поводкового конца штанги выполчен в виде шарнирного соединения штанги со штоком пневмоцилиндоа, благодаря чему другой конец штанги имеет возможность перемещаться вместе с гибочным ползуном по вертикали. При таком конструктивно устройства при каждой гиб вручную заправлять поводковь ги на соединение с гибочным представляет неудобство и вь ние производительности труда.Вме те с тем только в одн когда поводок штанги лежит со штоком пневмоцилиндра, вертикальная составляющая усилия. Во всех других полож вертикальная составляющая прижимного усилия. Она ве:ьма отрицательно отражается на работоспо:ооности устройства, так как образуется опрокидывающий отомент, выры вающцй ползун.В предлагаемом изобретенцц для устранения опрокидывающего момента, воздействующего на гнбочный пуансон, шток пневмоцилиндра закреплен неподвижно в корпусе, а 0 цилиндр установлен подвижно торцовой стороноц к столу станка ц имеет в этой части паз для механизма вертикального перемещения штанги, включающего в себя олок игольчатых псдшцпников, несущий, поворотную на 5 цапфе вилку, заключающую поводковыц конец штанги, второй онец которой несет го ризонтальную ц вертикальну о оси качения штанги, вынесенные в сторону от осц пневмоццлиндра, причем для регулировки верти кального положения поводкового концаштанги цапфа вилки имеет шестерно в зацеплении с вертикальноц рейкой, которая упирается регулируемым концом в подпружцнечный на блоке упор.25 На фцг. 1 показано описываемое устройство (штрих-,пунктирной линией показан шарнцрный поводок); на фцг. 2 - вцд по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фцг, 2; на фцг. 4 - сечение по30 В - В на фиг. 3, 258009Головка содержит корпус 1, подвижно установленный в корпусе торцом к поворотному столу станка, пневмоцилиндр 2, шток 3, неподвижно закрепленный в корпусе, вертикальный паз 4 в,корпусе пневмоцилиндра, блок 5 па игольчатых подшипниках б, поворотную вилку 7, штангу 8, поводковый конец которой заключен в паз вилки 7, поводковый шарнир 9, ось 10 горизонтального и ось 11 вертикального перемещения штанги, а также кронштейн 12, На цапфе вилки имеется шестерня 13 в зацеплении с рейкой 14, несущей регулируемый упор 15, воздействующий на приемный упор 16, который,подпружинен упругим элементом 17, на корпус блока 5. Имеется винт 18, который удерживает с упором на корпус вес механизма вертикального перемещения поводкового конца штанги 8 во время наладки станка.Штанга 8 и блок 5 вместе со всеми под. вижными элементами под действием веса стремится занять нижнее положение. Но при этом штанга 8 воздействует на паз вилки 7 и поворачивает ее вместе с шестерней 13 по часовой стрелке. В силу этого рейка 14 перемещается вверх и регулируемым упором 15 воздействует на подпружиненный приемный упор 16, который воздействует на упругий элемент 17 (тарельчатые пружнны), почти сжимая его, так как сила упругости пружины значительно больше силы веса, передаваемой через упор 15. В этот момент поводковый шарнир 9 занимает определенное положение по вертикали относительно стола. Включается пневмоцилиндр 2. Шток 3 остается неподвижным, а,цилиндр перемещается по направлению к столу. Штанга 8 поворачивается относительно вертикальной оси 11, и поводковый шарнир 9 прижимает гибочный ползун к матрице, Начинается гибка. Ручей гибочного приспособления увлекает через гибочный ползун поводковый коленец штанги 8, а с ним вилку 7 и блок 5 по вертикальному пазу 4, благодаря чему прижимное усилие действует всегда в .горизонтальной плоскости. Это гарантирует отсутствие опрокидывающего момента и устойчивостьгибочного ползуна.Если в процессе гибки поводковый конецштанги опускается вниз, то шестерня 18 поворачивается по часовой стрелке, рейка 14идет вверх и упругий элемент 17 сжимается,давая возможность перемещаться гибочномуползуну. Если же поводковый конец поднимается, то все идет в обратном порядке и в10 конце концов возможно положение, в,когором упор 15 временно выйдет из контакта сприемным упором 16, При окончании гибкиповодковый конец штанги встанет в исходноеположение,15 Во время перемещения поводкового концаштанги по вертикали, работают обе оси поворота штанги: ось 10 горизонтального и ось11 вертикального перемещения. Эти оси воспринимают на себе боковое усилие, действую 20 щее вдоль штанги в процессе гибки при вращении стола, благодаря чему блок 5 практически разгружен от действия боковой силы. 25 Предмет изобретенияУстройство к станку для гибки профилейв пространстве, содержащее корпус, механизм гибки, выполненный в виде подвижного 30 приводного цилиндра и штанги, имеющей наодном конце сферическую опору, установленную в гибочном ползуне, а также механизм перемещения штанги в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повы щения производительности, механизм перемещения штанги в вертикальной плоскости выполнен в виде закрепленной на торце приводного цилиндра зубчатой рейки и входящей с ней в зацепление шестерни, сидящей 40 на валу, смонтированном в корпусе, снабженном вилкой, связанной со штангой со стороны расположения сферической опоры, при этом другой конец штанги соединен посредством двойного шарнира с корпусом, в кото ром установлен подпружиненный упор, регулирующий величину хода рейки.Составитель Г, Кривоносактор Фадеева Техред А. А. Камышникова Корректор С, М. СигалЗаказ 776/16 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2