Вращатель для сварки труб

О П И С А Н И Е 255439ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ Союз Советских Сониалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 29.7.1968 ( 1264752/25-27) Кл. 211 т, 32/10 с присоединением заявкиМПК В 231 сУДК 621,791.039(088.8) ПриоритетОпубликовано 28.Х.1969. Бюллетень М 33Дата опубликования описания 19.111.1970 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР-;ш ЛЯ СВАРКИ ТРУБ АЩАТ осуществить точнижает качество Изобретение относится к области строительства трубопроводов, в частности к устройствам для сборки и сварки труб.Известны вращатели для сварки труб, содержащие станину с колонной, на которой консольно укреплены прижимное устройство и роликовый механизм поворота изделия, снабженный приводом,Однако это не позволяетную центровку изделия, что ссварного соединения.Отличием предложенного вращателя является то, что он снабжен боковыми зажимными рычагами с роликами, шарнирно соединенными со штоками пневмопривода, установленного на станине и выполненного в виде спаренных пневмоцилиндров, также укрепленных на станине. Прижимное устройство выполнено в виде двух роликовых колодок, содержащих по два центрирующих ролика, шарнирно укрепленных на штоке дополнительного пневмопривода,Это позволяет повысить качество сварного соединения.На фиг. 1 изображен вращатель, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А - А и Б - Б; на фиг. 3 - кинематическая схема вращателя.На станине 1 закреплены колонна 2 с хоботом, роликовый механизм 8 поворота изделия, боковые зажимные рычаги 4, винтовая опора 5 со спецгайкой 6 и центральный пульт 7 управления. Пневмопривод 8 с прижимным устройством 9 смонтированы на колонне 2. Перемещение хобота по колонне производится при помощи винтовой пары 10 через червячный редуктор П от электродвигателя 12. Ходовой винт пары 10 соединен с хоботом при помощи кронштейна с гайкой. Внизу винт закреплен в подшипниковоп опоре.Прижимное устройство смонтировано при помощи шарнира на штоке пневмопривода 8. Шарнирное закрепление прижимного устройства позволяет ему самоустанавливаться на теле трубы. Прижимное устройство состои г из двух роликовых колодок, в каждой из которых установлены по два центрирующих ролика. Настройка прижимного устройства на необходимый диаметр труб осуществляется перемещением хобота по колонне 2. Усилие прижима регулируется при помощи регулятора давления до 17,5 т при давлении воздуха в сети 4 - 6 кг/слт-.На станине 1 при помощи пальцев 18 закреплены боковые рычаги 4 с роликами. На необходимый диаметр труб рычаги настраиваются при помощи фиксации пальцев 14 в отверстиях. Боковые рычаги приводятся в действие от пневмопривода 15, который состоит из двух пневмоцилиндров, спаренных между собой при помощи траверсы.Усилие прижима регулируется при помощи регулятора давления до 17,5 т при давлении воздуха в сети 4 - 6 кгс/с,я- и достигается за счет соотношения плеч рычагов 4. Боковые прижимы со штоками пневмоцилиндров, связанные в единую пневмомеханическую систему при помощи шарниров 1 б и 1 ба, имеют надежную самоустановку и самонастройку при обжатии труб диаметром 325 - 720 я,п и вы,ше.Внутри станины 1 на шарнирны.; опорах смонтирован роликовый механизм Л поворота, предназначенный для вращения и опоры при центровке труб в процессе сварки. Этот механизм имеет два перемещения на шарнирах. Первое перемещение осуществляется поперек стыкуемых и свариваемых труб при помощи винтовой опоры 5, закрепленной на спецгайке б, шарнира 17 корпуса. Это перемещение необходимо для обеспечения одновременного соприкосновения роликов механизма поворота с поверхностями труб при пх центровке и калибровке, а также для наладки.При втором перемещении вдоль трубы происходит изменение угла наклона роликов относительно горизонтали при центровке труб и вращении их. Это перемещение необходимо для более равномерного распределения нагрузок на каждый ролик, лучшего сцепления роликоопор механизма поворота с поверхностью труб и совмещения кромок труб в зоне сварки.Привод механизм а поворота состоит из электродвигателя постоянного тока, соедипенного при помощи клиноременной передачи 18 с червячным редуктором. Затем через цепную передачу 19 вращение передается двухчервячной паре 20, расположенной в кор пусе механизма поворота,На приборной панели расположены амперметр и вольтметр для контроля сварки, манометры,давления воздуха общей сети, а также таблица тарирования усилий прижимов.10 Пульт 7 управления вращателя вмонтирован между стойками в передней части станины 1. На пульте расположены реостат для регулирования скорости вращения роликов механизма поворота, кнопочные станции для 15 реверсивного управления приводом механиз.ма поворота и краны управления пневмосистем пневмопривода прижимного устройства.Предмет изобретения20Вращатель для сварки труб, содержащийстанину с колонной, на которой консольно укреплены прихкимное устройство и роликовый механизм поворота изделия, снабженный при 25 водом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, он снабжен боковыми зажимными рычагами с роликами, шарнирно соединенными со штоками пневмопривода, установленного на станине и ЗО выполненного в виде спаренных пневмоцилиндров, также укрепленных на станине, а прижимное устройство выполнено в виде двух роликовых колодок, содержащих по два центрирующих ролика, шарнирно укрепленных 55 на штоке дополнительного пневмопривода,255439 Иинеиагпита ртцагпепр инемагпнка 8 е нееа и ижима ри ома Составитель Л. СалтышеваРедактор Э. Рубан Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А, Абрам иаграфия, пр. Сапунова, 2 аказ 520/6 Тираж 480ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписно вете Министров ССС