Поточная линия для изготовления многобрусчатых нагельных бонов

Взамен ранее изданного О П И С А Н И Е 24282ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМП Заявлено 18.11,1964 ( 888464/29-33) 13/00 присоединением заявкиКомитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРПриор,итетОпубликовано 19,Ч.1971. БюллетеньДата опубликования описания 8 Ч 1.197 УДК 634,0,378,7,002овицкий, К. Т. Данилов и О. М; Реутов явител ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОБРУСЧАТЫХ НАГЕЛЬНЫХ БОНОВ Изобретение может найти применение впоточных линиях для изготовления многобрусчатых нагельных бонов, устанавливаемых на пути движения сплавляемой древесины иа лесосплавных рейдах,Известные поточные линии для указанныхцелей включают подающий рольганг, сверлильно-запрессовочное устройство, разрезнойстанок и систему управления.С целью автоматизации операций сверления, запрессовки и разрезания, а также перемещения ленты бона по линии, на рольгангепредлагаемой поточной линии друг за другом установлены флажки, воздействующие напутевые выключатели системы управления,которая содержит еще реле времени, счетчикавтомат и конечные выключатели, При этомзапрессовочное устройство оборудовано расположенным над,ним бункером с механизмомпоштучной выдачи нагелей на желоб, установленный по оси этого устройства.На фиг, 1 изображена описываемая поточная линия, общий вид и аиды по стрелкам Аи Б; на фиг, 2 - блок-схема управления операциями линии.Поточная линия содержит: подающий рольганг 1, который состоит из системы приводных роликов с приводом 2 и холостых роликов, имеющих шаг 1,5 м; сверлильно-запрессовочное устройство, которое включает распоАвторыизобретения Ф, А, Бояринцев, Ф. ложенные соосно на одной станине сверлильный 3, запрессовочный 4 станки и роликовые прижимы 5, фиксирующие положение ленты бона; разрезной станок 6; систему управле ния, состоящую из четырех групп механических флажков, которые расположены друг за другом на рольганге 1 и воздействуют на путевые выключатели 7 - 9; реле 10 и 11 времени; пульт 12 управления; счетчик-автомат 13 10 и конечные выключатели 14 - 19. При переналадке поточной линии на изготовление бонов с другим числом брусьев по ширине бона роликовые прижимы 5 передвигают вручную.Сверлильный станок 3, в свою очередь, 15 включает сверлильную головку 20 с приводом 21, смонтированные на траверсе 22, причем последняя укреплена своими концами на направляющих валиках 23,и совершает возвратно-поступательное движение в осевом на правлении с помощью ходовых винтов 24 ипривода 25 (см, фиг. 2). Валики 23 и винты 24 заиреаланы на торовщтейнах (на чертежах не показаны), приваренных к станине.Запрессовочный станок 4 состоит из запрес совочной траверсы 26 с направляющим пальцем 27 и механизма подачи (на чертежах не показан). Траверса 26 опирается на направляющие валики 28 и перемещается так же, как и траверса 22 сверлильного станка, с по мощью ходовых винтов 29 и их привода 30(см. фиг. 2). Запрессовочцый станок оборудован также бункером 31 с механизмом поштучной выдачи нагелей на желоб 32, установленный по оси станка.Механизм поштучной выдачи нагелей включает расположенный в нижней части бункера 31, параллельно его щели, вал 33 с на аженными на него лопатками 34, попеременно перекрывающими щель в бункере. Вал 33 заканчивается диском 35 с вырезами, цад которым укреплено коромысло 36 с выступом 37. Когда коромысло приподнимается, его выступ выходит из,выреза диска, вал поворачивается вместе с лопатками, и очередной нагель падает на желоб.Разрезной станок 6 включает механизм 38 пиления, смонтированный на плите 39 и опирающийся ца направляющие валики 40.Подача механизма пиления осуществляется с помощью ходового винта 41 с приводом 42 (см. фиг. 2).Управление операциями изготовления бонов 43 автоматическое, Основой программного управления являются зазоры на стыках брусьев в ленте бона, полученные предварительной оторцовкой под углом одного из концов брусьев.Флажки установлены в основании рольгацга 1 на одном валу с путевыми выключателями 12 - 14.Первая группа флажков (ца чертежах е показана) контролирует наличие бруса на рольганге, а при его отсутствии дает команду ,на его остановку, Количество флажков в этой группе равно числу брусьев по ширине бона. Флажки установлены перед сверлильно-запрессовочным устройством.Вторая группа флажков (см, фпт, 4) дает сигнал на сверление. Количество флажков в этой группе равно числу брусьев по ширине бона 43. Флажки совместно с путевым выключателем 7 установлены ца расстоянии 1/2 шага от оси сверлильцо-запреосовочного устройства. Шаг определяется отношением - , гдеиЕ - длина бруса, а л - количество брусьев по ширине бона. При шестибревецном боне и длине бруса в 6 м шаг равен 1 м, а при пятибревенном - 1,2 и. Третья группа флажков 11 подает команду на сверление дополнительных отверстий для запрессовки дополнительных нагелей в районе последующей распиловки ленты бона, Флажков в этой группе два. Они установлены совместно с путевыми выключателями 8 и расположены на расстоянии 1/4 шага от цих.Необходимость в дополццтельной запрессовке нагелей объясняется следующим. Бон разрезается каждый раз ца секции, кратные 1 м, 1,2 л и т, д. В результате на конце бона получается незакрепленный конец оруса длиной 1 м, 1,2 м и т. д., поэтому для крепления на них, а также для повышения прочности концов бона производится запрессовка дополнительных нагелей.Четвертая группа флажков дает кома дуца разрезание ленты бона на требуемые дли 5 цы и состоит из одного флажка, установлеццого совместно с путевым выключателем 9ца расстоянии, кратном шагу от оси сверлильцо-запрессовочцого устройства.Реле 10 и 11 времени обеспечивают возврат10 флажков в исходное положение, причем одноиз реле срабатывает при изготовлении шестиоревенцых бонов, а другое - при изготовлении пятибревеццых,Счетчик-автомат 13 шагового типа предназ 15 цачец для суммирования пройденного метража ленты бонов по количеству запрессованных цагелей и подачи команды на пульт 12управления для запрессовки дополнительныхцагелей в районе последующей распиловки20 лепты бона,Конечные выключатели 14 и 15 сверлильного станка 3, 16, 17 запрессовочного станка4 и 18, 19 разрезного станка б служат длявключения механизмов поточной линии на25 прямое движение,и для переключения их наобратный ход. На запрессовсчцой траверсе 26имеется выступ.Поточная линия работает следующим образом.30 Трехкацатные брусья, предпочтительно оторцованные под углом с одного конца, укладываются вручную на рольганг 1 с соответствущей разгоцкой стыков между торцами 1 - 3 -5 - 2 - 6 - 4 для шестибревенных бонов и 1 -35 3 - 5 - 2 - 4 - для пятибревенных.Пуск поточной линии производится от кнопки Вперед на пульте 12 управления,При движении ленты бона 9 (см, фиг. 2)по ролыангу один из флажков, второй группы40 попадает в стык-зазор между брусьями и, воздействуя на путевой выключатель 7, включает реле 10, которое через некоторое время(когда флажок вернется в,исходное положение) дает команду на пульт управления, от 45 уда идет сигнал на остановку рольганга ивключение сверлильного станка 3.Реле времени 10 одновременно с сигналомца пульт управления дает команду счетчикуавтомату 13.50 После окончания сверления срабатываетконечный выключатель 15 (см. фиг. 1), дается команда ца реверс станка 3 и одновременно ца включение станка 4. По окончании запрессовки срабатывает конечный выключатель55 12, дается команда на реверс станка 4 и одновременно - на включение рольганга. В дальнейшем цикл повторяется через каждый стык,Когда запрессовочный станок реверсируется в исходное положение, коромысло 36 меха 60 цизма поштучной выдачи нагелей приподнимается от соприкосновения с выступом 42 назапрессовочной траверсе 26, и очередной нагель падает на желоб 32.При прохождении ленты бона мимо флаж 66 ков третьей и четвертой групп флажки хотяи попадают в стыки между брусьями, но не дают никакой команды, так как электрическая цепь разомкнута, Замыкается цепь только в том .случае, если поступит сигнал от счетчика-автомата ИПри наборе заданной ленты бона счетчик- автомат дает сигнал на сверление-запрессовку дополнительных нагелей и распиловку лент бона на секции нужной длины. Готовые секции бонов 43 транспортируются по рольгангу к месту штабелевки.Предмет изобретенияПоточная линия для изготовления много- брусчатых нагельных бонов, включающая подающий рольганг, сверлильно-запрессовочное устройство, разрезной станок и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации операций сверления, запрес совки, разрезания и перемещения ленты бонапо линии, на рольганге друг за другом установлены флажки, воздействующие на путевые выключатели системы управления, которая содержит также реле времени, счетчик-ав томат и конечные выключатели, причем запрессовочное устройство оборудовано расположенным над ним бункером, снабженным механизмом поштучной выдачи нагелей на желоб, установленный по оси запрессовочного 15 устройства.241282 Текред Е. Борисова Корректор Е, Зимин едактор Л. Ильи ипографпя, пр. Сапунова, о аказ 1683/1 Изд.748 Тираж 473 Подписи о НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская паб., д. 4,5