Конусная инерционная дробилка

Е ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕН Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(75) Иванов НА; Иванов Б.ГИванов АН.; Лупал СДСафронов АНЧеркасский ВА(73) Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"(54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА(57) Использование: в рудоподготовительных отдепениях обогатительных фабрик цветной металлургии и в строительной промышленности. Дробил 9) КЮ (и) 2004973 С 11) 5 В 02 С 2 02 включает корпус с неподвижным конусом. На валу внутреннего подвижного конуса размещена подшипниковая втулка дебаланса. На подшипниковой втулке выполнен бурт, в который уперты винты, ввернутые в пяту. Между пятой и втулкой установлено коническое разрезное кольцо, в котором в месте разреза выполнено отверстие, закрытое пробкой из эластичного материала. Пята размещена на сферическом кольце, установленном в корпусе дробилки 1 зл.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподготовительных отделений обогатительных фабрик цветной металлургии, а также в строительной промышленности.Основным узлом конусных инерционных дробилок, усложняющим их конструкцию и эксплуатацию, является узел дебалансного привода, поэтому упрощение этого узла является основным направлением в усовершенствовании дробилок.Известна конусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и корпусом сферической опоры внутреннего конуса, выполненного с кольцевой полостью, вал внутреннего конуса соединен с охватывающей его подшипниковой втулкой дебаланса, имеющей сферический подпятник, закрепленный на корпусе сферической опоры внутреннего конуса 1.Недостатком данной конструкции является сложность монтажа и демонтажа дробилки, что приводит к длительным простоям.Наиболее близкой по технической сущности является конусная инерционная дробилка, соединяющая станину с наружным конусом и корпусом сферической опоры внутреннего конуса, выполненным с кольцевой полостью, вал внутреннего конуса соединен с охватывающей его подшипниковой втулкой дебаланса, в верхней части которой посредством конических сухарей, размещенных в проточке втулки, закреплена пята опоры дебаланса 2).Недостатком данной конструкции является ненадежность соединения, вызванная возможностью перемещения пяты вниз при ударных режимах работы дробилки. При этом происходит ослабление соединения пяты с коническими элементами и разрушение крепежных элементов.Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности дробилки путем исключения возможности осевого смещения пяты.Для достижения данного технического результата в конусной инерционной дробилке, содержащей станину с наружным конусом и внутренний подвижной конус, на валу которого размещена втулка подшипника дебаланса, сопряженная с опорной пятой, опертой на сферический подпятник, согласно изобретению, опорная плита выполнена с внутренней конической расточкой, в которой размещено разрезное коническое кольцо, а втулка подшипника дебаланса выполнена с буртом, расположенным ниже разрезного кольца, В пяте 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выполнены отверстия под винты, перпендикулярные плоскости бурта, и внутренняя фаска, параллельная плоскости бурта, В разрезном коническом кольце в месте разреза выполнено отверстие, в котором плотно установлена пробка, выполненная из эластичного материала.Выполнение бурта на втулке подшипника дебаланса позволяет исключить возможность перемещения пяты вниз и тем самым обеспечить надежное ее крепление на втулке,Разрезное коническое кольцо, сопряженное с конической расточкой, выполненной в опорной пяте, обеспечивает плотный контакт между втулкой и пятой, что также повышает надежность узла и, следовательно, всей дробилки,Винты, ввинченные в пяту и опертые нижним торцом на бурт втулки подшипника, обеспечивают необходимый натяг в коническом сопряжении деталей.Пластичная пробка, размещенная в месте разреза, позволяет ликвидировать утечку масла через разрез конического кольца, что обеспечивает надежную смазку трущихся поверхностей, и тем самым уменьшает их износ и нагрев и, следовательно, повышает надежность дробилки.Таким образом, вся совокупность существенных признаков заявляемого изобретения направлена на достижение технического результата - повышения надежности дробилки.На фиг. 1 показан продольный разрез дробилки; на фиг. 2 - узел крепления пяты подвеса втулки дебаланса.Дробилка включает корпус 1 с неподвижным наружным конусом 2, внутренний подвижный конус 3, на валу которого размещена подшипниковая втулка 4 дебаланса 5. На подшипниковой втулке 4 выполнен бурт б, в который уперты винты 7, ввернутые в пяту 8, а между пятой 8 и втулкой 4 установлено коническое разрезное кольцо 9, в котором в месте разреза выполнено отверстие, закрытое пробкой 10 из эластичного материала, например резины, Пята 8 размещена на сферическом кольце 11, установленном в корпусе дробилки.Работает дробилка следующим образом.При вращении дебаланса 5 с втулкой 4 дробящий конус 3 совершает гирационное движение и разрушает материал, находящийся в полости между конусами 2 и 3, При этом вес дебаланса передается на корпус 1 дробилки через пяту 8, закрепленную на втулке 4 посредством разрезного конического кольца 9, натяг которого обеспечиваетвинтами 7, упертыми в бурт 6, выполненный на втулке 4. Таким образом, исключается осевое перемещение пяты 8 относительно втулки 4, Избыточному расходу масла через разрез конического кольца 9 препятствует 5 размещенная в месте разреза кольца резиновая пробка 10.Формула изобретения1. КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая станину с наружным конусом и внутренний подвижный .конус, на валу которого размещена втулка подшипника дебаланса, сопряженная с опор нойпятой, опертой на сферический подпятник, причем опорная пята выполнена с внутренней конической расточкой, в которой размещены разрезной конический элемент и уплотнение, отличающаяся тем, 20 что втулка подшипника дебаланса выпол(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1258470, кл. В 02 С 2/02, 1983,2. Авторское свидетельство СССРМ 1609479, кл, В 02 С 2/02, 1986,нена с буртом в верхней своей части, расположенным ниже разрезного элемента, который имеет форму кольца, а опорная пята выполнена с отверстиями под винты, перпендикулярными к плоскости бурта, и с внутренней фаской, параллельной плоскости бурта,2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что разрезное коническое кольцо имеет в месте разреза отверстие под уплотнение, которое выполнено в виде пробки из эластичного материала,