Литья керамических изделий

О П И С А Н И Е 199737ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.111,1966 ( 1058413/29-14) Кл. 80 а, 5 с присоединением заявкиПриоритет ПК В 28 Комитет по делам аобретений и открыт при Совете Министре СССР6(088.8) У Опубликовано 13.Ч 11,1967, Бюллетень1 Дата икования описания 29.1 Х.196 Авторыизобретени И, А. Ьудкин, Д, Н, Успенский и Ф, В. Овсянников ." ,ьЛенинградское производственное объединение Р диодетальг.чч:-.с.Д,аявитель ЗДЕЛ ВТОМАТ ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕС Данное изобретение представляет собой автомат для литья керамических изделий и может быть использовано на заводах радиотехнической промышленности.Известны устройства для литья под давлением керамических изделий, например электрических конденсаторов, содержащие термореактивный герметический резервуар и рабочую камеру для дозировки и нагнетания под давлением жидкого вакуумированного шликера.Однако в этих устройствах отсутствует автоматическое управление всеми механизмами на операциях цикла литья, непрерывного перемешивания и вакуумирования шликера в процессе литья непосредственно в резервуаре, а также изменения давления, что приводит к снижению качества изделий и не обеспечивает высокой производительности труда.Цель данного изобретения - регулирование продолжительности операций формования изделий.В предлагаемом автомате на станине смонтировано воздухораспределительное устройство с последовательно расположенными и кинематически связанными червячными парами, кулачковыми дисками, укрепленными на конусах, рычагами и связанными с ними золотчиками,На фиг, 1 изображен предлагаемый автоматобщий вид; на фиг. 2 - его кинематиче.ская схема и схема пневмосистемы; на фиг. 3 - кинематическая схема воздухораспределителя,5 Автомат содержит резервуар 1, в которомпроисходит непрерывное вакуумирование и перемешивание с помощью мешалки 2; механизм 3 подъема крышки, воздухораспределитель 4. Воздухораспределитель состоит из чер вячных пар 5, 6, 7 и 8, кулачковых дисков 9,10, 11 и 12, укрепленных на конусах, что позволяет смещать кулачки относительно друг друга в целях изменения цикла. Рычаги 13, 14, 15 и 16 перемещают золотники 17, 18, 9 и 20 в их крайние положения. Автомат включает также механизм подъема стола 21 с устройством прокола 22; сталкиватель 23 с блокировкой 24 подьема стола; масляные баки 25 и 26 для пневмогидросистемы,0 Работа автомата заключается в следующем, Электродвигатель 27 через червячную пару 28 передает вращение цилиндрическому колесу 29. Связанная с ним рейка 30, перемещаясь вверх, поднимает крышку 31 резервуара 1 в крайнее верхнее положение для загрузки, Соответственно при обратном вращении электродвигателя 27 крышка резервуара занимает свое первоначальное положение, т, е.закрывает его герметически, Затем включает ся обогреватель 32, шликер плавится и после5 10 15 20 25 ЗО 35 окончательного расплавления вакуумируется и перемешивается с помощью мешалки 2, которая приводится от электродвигателя 33 посредством червячной пары 34.Электродвигатель 35 с помощью клиноременной передачи 3 б передает вращение на червячные пары б - 8, вращающие кулачковые диски 9 - 12. Кулачковые диски при вращении нажимают на рычаги 13 - 1 б, которые перемещают золотники 17 - 20, воздухораспределителя 4 в крайние положения, Воздух из магистралипройдя золотник 17, по трубопроводу через блокировку 24 поступает в масляный бак 25 и давит на масло, которое, поступив в верхнюю полость цилиндра 37, приводит в движение каретку 38 механизма подъема стола 21, Стол, поднимаясь, прижимает закрепленную на нем литьевую форму к литьевому соплу 39.При дальнейшем вращении кулачкового диска 9 рычагом 13 воздух через золотник 20 попадает в верхнюю полость цилиндра 40, который передает движение:плунжеру 41. Плупжер 41, войдя в камеру 42 высокого давления, отсекает дозу шликера и, двигаясь дальше, впрыскивает ее в форму.При вращении кулачкового диска 12 золотник занимает крайнее противоположное положение и воздух, попадая в нижнюю полость цилиндра 37, двигает его в обратном направлении вместе с кареткой 38 механизма подъе. ма стола 21.Благодаря вращению кулачкового диска 11 воздух через золотник 18 попадает в масля ный бак 2 б и передает давление на масло, ко торое, поступив в верхнюю полость цилиндра 43, приводит в движение устройство 22 про-, кола. При дальнейшем вращении кулачковых дисков 9 и 11 золотники 18 и 20 занимают крайне, противоположные положения и воздух, попадая в нижние полости цилиндров 40 и 43 возвращает их в первоначальное положение, тем самым подготавливая систему к очередному циклу.В момент прихода стола 21 в исходное положение воздух через золотник 19 поступает в полость цилиндра сталкивателя 23, приводя в движение его шток 44, который сталкивает заготовки с формы. Дальнейшее вращение кулачкового диска 10 приводит золотник 19 в крайне противоположное положение, и воздух, попадая в противоположную полость цилиндра сталкивателя 23, возвращает шток 44 в первоначальное положение. Шток 44 нажимает на золотник блокировки 24, подготавливая систему к очередному циклу. С помощьюредукционного клапана 45 посредством цилиндра 40 изменяется давление на плунжер 41. Предмет изобретения Автомат для литья керамических изделий под давлением, включающий станину, герметический резервуар, подъемно-опускной стол, силовые цилиндры, привод, отличающийся тем, что, с целью регулирования продолжительности операций формования изделия, на станине автомата смонтировано воздухораспределительное устройство с последовательно расположенными и кинематически связанными червячными ларами, кулачковыми дисками, укрепленными на конусах, рычагами и связанными с ними золотниками, 199737Заказ 3070/2 Тираж 535 ПодписноеПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 ипограф чр. Сапунова, 2