Щебнеочистительное устройство

.90 .93. Бю -Атинск ОЖНОГО Хронов рское св 67,.кл. Е НЕОЧИ л. %31ий институт инженетранспортаи П.С. Ивановидетельство СССР 01 В 27/08, 1990.СТИТЕЛЬНОЕ УСТ овж(72) Д.Е.(56) Авт.о йв 17739 Б РОИСТ- астной щн ость раму 1, очистиВО (57 призм изобр анти иститель- щебнеомашины, фиг.2; на вид В на фиг.З,Щебнеочисраму 1, опираюкатки 3, На ралиндр 4 для ее5, планировщии щебнеочистинеочистительнодвух режущих фпежных узлах 1 инасодер ч 2 иопор ен гидр тные крыуста нов ство 8. Щ 8 состоит ленных в ных по кр тительная машщуюся на тягаме 1 установлподьема, захвак 6, дизельнаятельное устройе устройстворез 9, установО, расположен жит ыея 7 иэ ре- аям ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБ пользование: очистка балжелезнодорожного пути, Суения: устройство содержитованные на ней фрезы 9 и Изобретение от к устройствамля очистки баллас оя желеэнодо рожного пути. Цель изобретения - повышение зффек-. вности устроиства путем повышения качества очистки щебня и обеспечения вывода засорителей за пределы очищаемого массива щебня,На фиг.1 изображена щебнеочная машина, общий вид; на фиг.2 - чистительное устройство этойобщий вид; на.фиг.З - вид А нафиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 -тельный орган, включающий в себя стойки 13 и рыхлительные элементы, смонтированные на стойках 13 и расположенные между ними на разных уровнях, Рыхлительные элементы представляют собой бесконечные приводные цепи 20 и 21, вращающиеся в противоположных направлениях. На цепях 21 закреплены скребки 30, а на цепях 20 - пальцы 29. При вращении цепей 20 и 21 щебень интенсивно разрыхляется; засорители и мелкие фракции щебня опускаются вниз, откуда скребками 30 подаются за пределы очищаемого массива щебня и скапливаются в канавках 32. прорытых фрезами 9. 2 э,п.ф-лы, 5 ил,рамы 1 машины и снабженных приводными системами 11.К раме 1 машины с двух сторон с помощью шарниров 12 крепятся две параллельные стойки 13, соединенные между собой балкой 14 и поворачивающиеся вокруг своих осей с помощью гидроцилиндров 15, прикрепляемых шарнирами 16 к стойкам СО 13, В нижней части стоек 13 расположены (Д опорные ролики 17, а внутри стоек на раз- (Л ном уровне установлены направляющие д шкивы 18 в подшипниковых опорах 19 для фиксации положения цепей 20 и 21. Движение рядом расположенных цепей 20 осуществляется в разных направлениях за счет приводных систем 22 и 23, состоящих их валов 24 и 25, установленных в опорах 26, в на которые жестко насажены тяговые звездочки 27 и с возможностью свободного вращения направляющие шкивы 28. Цепи 20 снабжены пальцами 29, а цепь 21 - скребками 30, установленными по всей их длине.Машина работает следующим образом.Перед началом работы гидроцилиндрами 15 переводят устройство 8 из транспортного,положения в рабочее до упора в уголки 31 и устанавливают цепи 20 и 21, Подготавливают место в щебне и с помощью гидроцилиндра 4 опускают туда щебнеочистительное устройство 8, устанавливая необходимую глубину рыхления. Приводят в работу дизельную установку 7, при этом режущие фрезы 9 начинают вращаться через приводные системы 11, а рядом расположенные цепи 20 и 21 под действием тяговых звездочек 27 начинают совершать разнонаправленные движения, Стабильность работы цепей 20 и 21 обеспечивается группой направляющих шкивов 28. При поступательном движении тягача 2 захватные крылья 5 срезают часть щебня и направляют его в середину пути, режущие фрезы 9 с двух сторон от рамы 1 вырезают каналы 32, по которым перемещаются стойки 13, опираясь роликами 17 на дно канала 32, а цепи 20 с пальцами 29, совершая разнонаправленные движения, взаимодвйствуют с массивом щебня, находящегося в пространстве между стойками 13, интенсивно разрыхляют его, что заставляет мелкую фракцию опускаться на более низкий уровень, где она с помощью скребков 30, закрепленных на постоянно движущейся цепи 21, удаляется за пределы очищаемого массива и скапливается в каналах 32, при этом в верхней части балластного массива остается более крупная фракция щебня, Следовательно, наблюдается процесс очистки, т,к, верхний слой освобождается от мелкой фракции и засорителя и восстанавливает свои дренирующие свойства.При воздействии на щебень цепями 20 с пальцами 29, совершающих разнонаправленные движения по сравнению с вибрационным рыхлением обеспечивается не только полное разрыхление балласта по всей ширине между стойками, т,к. любая частица щебня, находящегося в этом пространстве, подвергается активному воздействию со стороны цепей 20 с пальцами 29, но и вывод засорителя с очищаемого пространства за пределы пути с помощью цепи 21 с закрепленными скребками 30, что зна 40 45 50 разованы по меньшей мере тремя бесконечными приводными цепями, на нижней из которых закреплены скребки,2.Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что на укаэанных цепях, расположенных выше нижнего ряда, закреплены пальцы,З.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что укаэанные цепи смонтированы с воэможностью вращения в противоположных направлениях,чительно увеличивает качество очистки балластного слоя.Технико-экономическое сравнение щебнеочистительного устройства по сравнению с 5 базовыми вариантами, применяемыми в настоящее время, позволяет выявить ряд пре-имуществ данного технического решения.Прежде всего иэ конструкции щебнеочистительного устройства исключается замкнутая 10 центробежная сетка, которая является сложным, дорогостоящим, быстроизнашивающимся и крайне ненадежным элементом. В предлагаемой конструкции устройства отсутствует подрезной нож, который в существую щих машинах создает дополнительноезначительное по величине усилие сопротивления, не позволяющее увеличить глубину очистки щебня. При замене на существующих машинах подрезного ножа с центробежной 20 сеткой на предлагаемую конструкцию щебнеочистительного устройства глубина очистки возрастает в 2 - 2,5 раза и может достигнуть 0.8 м.Формула изобретения 25 1.Щебнеочистительное устройство, содержащее раму, фрезы, установленные на раме с обеих сторон от продольной плоскости симметрии устройства, и очистительный орган, включающий в себя стойки, установ ленные на раме с обеих сторон от укаэаннойплоскости симметрии за фрезами по направлению работы устройства, и рыхлительные элементы, смонтированные на стойках и расположенные между ними на разных 35 уровнях в поперечных плоскостях, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки щебня и обеспечения вывода эасорителей эа пределы очищаемого массива щебня, рыхлительные элементы об 18354451835445 ь Д, Хронооргентал Соста л ведактор Т, Куркова Техред М.М Корректор Н. Ревска оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гага 10 Заказ 2977 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж. РаПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССкая наб., 4/5