Штамп

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК о 1834 9) 0 ПАТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПд ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗС(71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжельх механических прессов "Воронежтяжмехпресс"(73) Воронежское акционерное общество "Тяжмехпресс"(57) Использовайие: горячая объемная штамповка на прессах. Сущность изобретения: для замены штамповых вставок на верхней и нижней плитах штампа клеммы зажима вставок на плитах связаны посредством болтов с фигурными головками и гаек с узлами ускоренного включения-отключения усилия зажима клемм. Каждый узел включает цилиндрический сухарь с обращенным к опорной плоскости плиты скошенным торцем, размещенный в полости плиты со стороны инструмента, шток с головкой и резьбовой частью, связанной с сухарем, который подпружинен относительно плиты штампа посредством упругого эле. мента, размещенного в другой полости пли-. Изобретение относится к обработке меаллов давлением, в частности к штампам для горячей. объемной штамповки на пресах.(5 Ц 5 В 21 ), 13/02, В 30 ты, соосной первой, а также приводной вильчатый клиновой элемент, размещенный в третьей, горизонтальной полости плиты. Вильчатый элемент размещен в горизонтальной полости с возможностью взаимодействия со скошенным торцем цилиндрического сухаря. В теле последнего выполнена цилиндрическая расточка и сквозной сообщающийся с расточкой паз, а фигурная головка болта клеммы расположена в цилиндрической расточке в специальном углублении, предотвращающем йоворот болта при затяжке клеммы гайкой. При замене инструмента за счет подьема цилиндрического сухаря вильчатой полэушкой при включенном приводе ее перемещения болт с фигурной головкой может быть повернут на 90 и выведен из сквозного паза сухаря, в результате чего клемма, осво божденная от усилия зажима, может быть удалена из штампа вместе со средством зажима, а после замены вставки возвращена на прежнее место. Для восстановления усилия зажима достаточно повернуть болт с фигурной головкой, предварительно введенный в сквозной паз сухаря, на 90 О, включить привод перемещения клиновой вильчатой ползушки в обратную сторону и опустить цилиндрический сухарь, 1 э.п. флы,3 ил. Целью изобретения является повышеие производительности штамповки за счет окращения времени простоя пресса, свя 1834739ного к опорной плоскости плиты 1 и 2 его торца с реэьбовым отверстием под конец 18 штока 17, а с противоположной, обращенной к инструменту 5 стороны, со сквозным пазом 20, конфигурация в плане которогоэквидистэнтна очертаниям по периметру фигурной головки болта 9. На поверхности сопряжения сквозного паза сухаря 14 с цилиндрической расточкой может быть выполнено углубление 21 (см. фиг.2) конфигурация в плане которого соответствует конфигурации в плане сквозного паза 20, причем угол между продольными осями паза и углубления е поперечном сечении цилиндрического сухаря 14 составляет 90 О,45 55 занного с заменой штампового инструмента.Нэ фиг.1 показан штамп, разрез; на фиг,2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.2. 5Штамп состоит из нижней плиты 1, верхней плиты 2, направляющих колонок 3 закрепленных в нижней плите и направляющих втулок 4, закрепленных в верхней плите инструмента 5, одна часть 10 которого закреплена и верхней плите 2, а другая - в нижней плите 1 и средств крепле.ния частей инструмента к указанным плитам. Каждое такое средства включает клемму б, контактирующие с соответствую щей частьо инструмента 5 и плитой 1 или,2 по наклонным к оси давления штампе плоскостям 7 и 8, сходящимся в направлении к опорной плоскости плиты, Плоскости контакта с клеммами б на частях инструмента 5 20 и плитах 1, 2 выполнены ответными наклонными плоскостям клемм. Кроме того, в состаэ указанных средств входят болты 9 с флгурными головками и гайки 10, расположенные над соответствующими клеммами, 25В верхней и нижней плитах 1, 2 выполнены две вертикально расположенные соосные цилиндрические полости 11 и 12 и перпендикулярно им выполнена горизонтальная полость 13, продольные оси кото рых расположены в одной плоскости.В обращенной к инструмент 5 вертикально расположенной полости 11 расположен цилиндрический сухарь 14, размещенный с возможностью возвратно поступательного перемещения. В обращенной к опорнай плоскости плиты полости 12 расположен упругий элемент 15, взаимодействующий с головкой 16 штока 17, имеющего резьбовой конец 18, а также 40 перемычкой 19 между полостями 11 и 12. В теле сухаря 14 выполнена цилиндрическая росточка, сопряженная со стороны скошенного относительно горизонтали и обращенСкошенный торец последнего. взаимодействует с ответной плоскостью приводной клиновой вильчатой ползушки 22, вилкакоторой обращена к сухарю 14, а противоположная часть жестко связана с приводамвозвратно-поступательного перемещенияползушки, смонтированной в горизонтальной полости 13.Сэм привод перемещения ползушки 22может быть выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, полость которого размещена в ступени 23 большегопоперечного сечения горизонтальной полости 13, а также шток поршня 24 скреплен спротивоположным вилке концом полэушки22,Цилиндрический сухарь 14, размещенный на штоке 17, а также взаимодействующая с сухарем вильчатая клиновая ползушка22 с приводом ее перемещения образуютузел ускоренного включения и отключенияусилия затяжки клеммы 6,Штамп работает следующим образом,После завершения штамповочных операций, обусловленного необходимостью последующей замены инструмента 5 наверхней 2 и нижней 1 плиток, пресс останавливают. Далее в полость 23 силового цилиндра в пространство над поршень 24 подаютэнергоноситель, в результаге чего его штоки вильчатая клиновая ползушка 12 перемещаются влево (см, фиг,1) в горизонтальнойполости соответствующей плиты. Ползушка22 воздействует на контактирующую с нимскошенную поверхность сухаря 14, перемещая последний с преодолением усилия упругого элемента 15, расположенного вполости 12, освобождая при этом клемму би инструмент 5 от усилия затяжки, Головкаболта 9 при этом выходит из углубления 21,после чего болт 9 проворачивается в циллндрической расточке сухаря 14 на 90 и попазу 20 сухаря 14 удаляется вместе с клеммой 6,При установке нового инструмента 5,операция его зажима осуществляется в обратной последовательности. Устанавливают клемму б накладывая ее одной сторонойна соответствующую часть инструмента 5, адругой стороной на соответствующую плоскость плиты 1 или 2, заводят болт 9 фигурной головкой в паз 20 в верхней части сухаря14 и поворачивают в его цилиндрическойрасточке на 90.Затем подают энергоноситель в полость23 силового цилиндра в пространство подего поршень 24, Поршень и вместе с нимвильчатая клиновая ползушка 22 перемещаются вправо, а сухарь 14 под воздействиемк упругого элемента 15 опускается вниз, осу 183 Л 739щестоляя через болт 9 гайку 10 и клемму 6 зажим инструмента 5 для последующей штамповки.Формула изобретения1, Штамп, содержащий верхнюю и ниж нюю плиты с опорными плоскостями и со смонтированным на них инструментом, связанные пссредствам направляющих колонок и втулок, средства крепления инструмента к указанным плитам, включаю шие клеммы с наклонными относительно оси давления инструмента плоскостями, сходящимися в направлении соответствующих опорных плоскостей плит, установленные с воэможностью взаимодей 1 ствия этими 15 наклонными плоскостями с ответными плоскостями, выполненными на инструменте и плитах, а также реэьбовые элементы затяжки клемм, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности 20 штамповки за счет сокращения времени простая при смене инструмента, каждое средство крепления инструмента к саответс-ву.ощей плите снабжено узлом ускоренного включения - отключения усилия 25 затяжки клеммы, выполненнь.м В виде подпрукиненнаго упругим элементам к опорной плоскости плиты штока с реэьбооым концом и головкой, цилиндрического сухаря со скошенным относительно Опорной пло скости плиты обращенным к ней торцом, связанного с реэьбовым концом штока., подвижной в горизонтальной плоскости приводной вильчатой клиновой пслзушки, вилка которой обращена к штоку и распсла жена с возможностью контакта со скошенным торцом сухаря, при этом о теле последнего выполнена циличдрическая расточка, сопряженная со стороны скошенного его торца с выполненным в нек. резьбовым отверстием под конец штока, а с противоположной стороны - с параллельным продольной оси сухаря сквозным пазомв каждой плите перпендикулярно ее опорной плоскости выполнены соосные, разделенные перемычкой цилиндрические полости, в одной из которых, обращенных к опорной плоскости плиты, размещен упомянутый упругии элемент, а в противоположной - цилиндрический сухарь, а также горизонтальная полость для размещения приосдной вильчатсй клиновой ползушки, ась которой расположена в одной плоскости с общей осью двух указанных цилиндрических полостей, головка каждого иэ которых ПО периметру экоидистэн на конфигурации в плане паза сухаря и смонтирована о его цилиндрической растОчке с воэможностью установочных поворота солта вокруг ега продольной оси и возвратно-поступательнсга Относительно скоОэнога паза сухаря перемещения, и гаек, смонтированных на стержневых частях болтов над клеммами.2. Штамг по П.1, а т л и ч г ю щ и й с я тем, что привод каждОГ 1 оильчдтоЙ клинОВОЙ палзушки выполнен о виде силового цилиндра двойного действия с поршнем и штокам, горизонтальная полость в каждой плите выполнена ступенчатой с выходом большей ступени на боковую ее поверхность, при этом укаэанная большая ступень образует полость силового цилиндра, шток поршня котарага жестка связан с вильчатсй клиновой пслзушкой со стороны, противо-, положной.вильчатой ее части,1834739 ЮиА 4 фиг 2 оставитель А,Быстровехред М.Моргентал Корректор М.Шароши еда ктор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 2697ИИПИ Г Тираж рственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР