Фильтр для непрерывной фильтрации

(51 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕНТ 2,03,90) . РЫВНОИ ФИЛЬ(54) ФИЛЬТР ДЛЯ НТРАЦИИ(57) Фильтрсуспензии ивключает коркоторой устаки 3 на опрдруга вдоль вной фильтрациии/или вакуумом альной осью 2, на ьтровальные диссстоянии друг от вальные диски содля непрерь од давлением пус 1 с центр новлены.фил еделенном р оси, Фильтра(56)Патент Щвеции - 455379,кл, В 01 0 33/26, 1988. стоят из секторов, обернутых фильтровальной тканью и имеющих внутренние каналы, причем фильтрующие секторы соединены междусобой и с выходом иэ корпуса 1 центральной осью 2 с внутренним отверстием, Кроме того, предусмотрены съемные устройства 7 для удаления с фильтровальной ткани лепешки, полученной в результате операции фильтрования, и устройства 12, предназначенные для приема фильтровальной лепешки, соскребаемой съемными устройствами 7, которые имеют вертикальный нож для удаления по крайней мере наружного слоя фильтровальной лепешки вдоль вертикальной линии. К тому же, центральная ось 2 в предпочтительном варианте имеет лишь один канал, общий для фильтрата и газа, выводимых из всех фильтрующих секторов в емкости, и представляет собой трубу. 5 з.п. ф-лы, 3 ил,20 25 30 3540 45 55 Изобретение относится к фильтру длянепрерывной фильтрации суспенэии. Фильтрация происходит под давлением или подвакуумом или в условиях чередования давления и вакуума.На фиг.1 изображен фильтр, разрез; нафиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,З -сечение Б-Б на фиг.1.Цель - упрощение конструкции и уменьшение габаритов,Фильтр представляет собой фильтр поддавлением и состоит из цилиндрическогокорпуса 1, центральной оси 2, вращающейся в корпусе под давлением, и ряда фильтровальных дисков Э, установленных наопределенном расстоянии друг оа друга мацентральной оси. Каждый фильтровальныйдиск состоит из ряда секторов (не показаны).Фильтрующие сектора снаружи обернуты фильтровальной тканью и имеют внутренние каналы, которые присоединены кцентральной оси для выгрузки фильтрата игаза, полученных в течение операции фильтрования, в сепаратор фильтрата 4 для разделения фильтрата и газаГаэ с помощьюкомпрессора 6 по трубопроводу 5 возвращают в корпус под давлением,Кроме того, в состав фильтра входитсъемное устройство, выполненное в виденожа 7 для удаления фильтровальной лепешки 8, полученной на фильтровальнойткани в период операции фильтрования, устройство 9 для удаления фильтровальнойлепешки с ткани, остающейся после срезания основного слоя осадка, так называемогоподслоя, устройство 12 для приема удаленной фильтровальной лепешки и устройстводля промывки фильтровальной ткани.Фильтр имеет вход 10 дря подачи суспенэиии для поддержания определенного уровня11 суспенэии в корпусе фильтра под давлением.В частности, для срезания осадка, полученного на фильтровальной ткани в течение операции фильтрования, предусмотреннож 7, расположенный практически вертикально в газовом объеме над уровнем суспензии, благодаря чему срезанный материал подконтролем снимается с ножа и не налипаетна нем и поэтому исключается риск накопления срезанного материала на ноже. Впредпочтительном варианте нож можетбыть несколько наклонен в наружном направлении от центральной оси.Приемное устройство 12 для срезанияматериала представляет собой вертикальную цилиндрическую трубу меньшего диаметра, чем в известных приемныхустройствах с конусом, благодаря чему также исключается риск накопления срезанного материала в приемном устройстве, Такое расположение ножа и форма приемного устройства в виде цилиндрической трубы обеспечивают существенное уменьшение расстояния между фильтровальными дисками по сравнению с известной конструкцией(например, меньше примерно на 35), Такое расположение ножа также означает, "0.что уровень суспенэии в фильтре можетбыть существенно повышен, благодаря чему может оптимально использоваться поверхность фильтрации. Нож 7 может регулироваться относительно оси 13.15 Благодаря устройству фильтра в соответствии с данным иэображением удаление так называемого подслоя и промывка фильтроввльной ткани могут осуществляться весьма удобным способом, По существу вертикально расположенное съемное устройство сочетается с промывочным устройством в виде распылительной трубы 9, находящейся над ножом в направлении вращения дисков и над выпускной трубой 12. Жидкость в распылительную трубу поступает из трубопровода 14. Смытый материал падает в трубу 12, при этом расход материала может регулироваться. Кроме того, риск повреждения фильтровальной ткани на диске ножом исключается, что отличается от известных фильтров, где удаление подслоя происходит путем продувки изнутри в наружном направлении через фильтровальную ткань. Другим существенным признаком новизны фильтра по данному изобретению является то, что центральная ось имеет лишь один канал, общий для фильтрата и для газа иэ всех фильтрующих секторов фильтра под давлением, что отличается от известных фильтров, где ось фильтра имеет каналы, связанные с каждым фильтрующим сектором, Центральная ось состоит иэ одной цилиндрической трубы, соединенной с фильтрующижи дисками. Помимо существенного упрощения конструкции и более дешевого изготовления также достигается значительно более простое более надежное соединение 15 с сепаратором фильтрата 4 по 50 сравнению с относительно сложными фильтратными клапанами, устанавливаемыми на центральных осях, имеющих несколько каналов.Соединение 15 расположено снаружи и вблизи его, но оно также может быть размещено и в другом месте, например,внутри фильтра, Соединение 15 между вращающейся центральной трубой 2 и трубой 16, соединенной с сепаратором 4 имеет простую конструкцию и является уплотнением,1831365 50 в предпочтительном варианте механическим уплотнением, Центральная ось может быть изготовлена значительно меньшего диаметра, чем центральная ось известных фильтров, имеющая ряд каналов. Число фильтрующих секторов может быть ограничено количеством, которое может быть вставлено в фильтр через монтажные отверстия, а малое количество фильтрующих секторов в одном фильтрующем диске снижает возможность ошибок при изготовлении и сборке и обеспечивает производство более прямых секторов.Диаметр фильтровальных дисков может быть уменьшен с сохранением фильтрующей поверхности благодаря тому, что центральная ось имеет меньший диаметр, Кроме того, фильтрующая поверхность дисков может использоваться оптимально, поскольку уровень суспензии в корпусе фильтра может быть повышен,Таким образом достигается максимальная производительность на установленную фильтрующую поверхность. Меньшее число и более ровная поверхность фильтрующих секторов, имеющих меньший диаметр, дополнительно обеспечивает то, что нож может срезать фильтровальную лепешку, находясь вблизи к фильтровальной ткани без риска захвата этой ткани, Благодаря более тонкому подслою его проще удалять. Объем корпусафильтра может быть значительно уменьшен без уменьшения его производительности, Другими словами корпус фильтра может, к примеру, иметь примерно на 15 ф меньший диаметр, а фильтровальные диски-примерно на 12 меньший диаметр, при этом длина корпуса фильтра может быть существенно уменьшена благодаря тому, что расстояние между двумя фильтрующими дисками может быть значительно уменьшено, примерно на 35, что означает уменьшение длины центральной оси, Благодаря небольшим размерам корпуса фильтра он может быть изготовлен иэ более тонкого листа. По этой причине уменьшается время пребывания материала е фильтре, что уменьшает риск его осаждения,Формула изобретения1. Фильтр для непрерывной фильтрациисуспензий под давлением или вакуумом,включающий корпус, имеющий газовый объ 5 ем и объем для суспенэии. установленныйна оси корпуса горизонтальный вал-коллектор для отвода фильтрата, размещенные навалу фильтровальные диски, выполненныеиз секторов, покрытых фильтровальной10 тканью и имеющих каналы для отвода фильтрата и газа, соединительные устройства,установленные на выходе вала-коллектора,и срезающие устройства, установленные вгазовом объеме по сторонам дисков, и уст 15 ройства для приема отфильтрованного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, срезающие устройства выполнены в виде ножа. установленного в20 вертикальной параллельной дискам плоскости, при этом нижний конец ножа расположен дальше от вертикальной плоскости,проходящей через центральную ось фильтровальных дисков, чем верхний,25 2.Фильтрпоп.1,отличающийсятем, что фильтр содержит устройства дляпериодической очистки фильтровальнойткани, установленные е газовом объеме состороны ножа,30 3. Фильтр по п,2, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что устройства для периодической очистки фильтровальной ткани соединены с источником промывной жидкости.4, Фильтр по пп,1-3, о т л и ч а ю щ и й 35 с я тем, что устройства для периодическойочистки фильтроеальной ткани установленыза ножом е направлении вращения фильтровальных дисков.5, Фильтр по пп.1-4, о т л и ч а ю щ и й 40 с я тем, что соединительное устройство, установленное на выходе вала-коллектора, соединено с входным патрубком сепаратора,при этом сечение патрубка равно сечениювала-коллектора,45 6 Фильтр по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что уровень суспензии в корпусе вышерасположения вала-коллектора.1831365 ЩгЯ Составитель.Э, АндреевТехред М. Моргентал Корректор А. Обручар дак Заказ 2534 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1