Рабочий орган устройства для отбора проб фильтрата

(51) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ СВ эльное конструкбюро с опытным мирное и В тво СССР О. 1987,картон: Научноный сборник. М.: 82, Мб,с,3. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельсМ 1328724, кл. О 01 Н 1/Целлюлоза, бумага итехнический реферативВНИИПИ ЭИлеспром, 19(54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДОТБОРА ПРОБ ФИЛЬТРАТА Изобретение относится к устройствам для отбора проб фильтрата, преимущественно отбора фильтрата из волокнистых суспензий при производстве целлюлозной массы в картонно-бумажном производстве.Известен рабочий орган устройства для отбора проб фильтрата, содержащий корпус, обечайку, стягивающий винт и регулировочную втулку. Данный рабочий орган крепится к пробоотборнику и устанавливается в технологический трубопровод.Основными недостатками устройства являются: цилиндрическая форма рабочего органа, приводящая к созданию большого сопротивления потоку фильтрата; расположение фильтрующих щелей по всей наружной поверхности обечайки, создающее тяжелые условия для работы той части фильтрующей поверхности, которая обращена навстречу потоку фильтрата; в передней части рабочего органа устройства создается(57) Использование: отбор проб фильтратов, преимущественно отбор фильтрэта из волокнистых суспензий при производстве целлюлозной массы в картонно-бумажном производстве. Сущность изобретения: рабочий орган устройства содержит корпус, обечайку, фильтрующую сетку, нажимную шайбу, защитный кожух и стягивающий болт. Обечайка выполнена клинообразной формы, заостренная часть которой направлена навстречу потоку исследуемой среды, противоположная тыльная сторона имеет форму цилиндрической поверхности и выполнена с перфорацией, а фильтрующая сетка, обтягивающая обечайку, закреплена на ней с помощью клинообразной планки, защитного кожуха и упорного вкладыша. 2 ил. зона повышенного давления из-за сопротивления потоку, что приводит к дополнительному перепаду давления между фильтрующей поверхностью и зоной выхода фильтрата. Эта часть фильтрата быстро забивается волокнисгыми включениями, а для ее регенерации требуется воздух большего давления: расположение фильтрующих щелей в форме Ч-образной линии вдоль образующей цилиндрической поверхности значительно уменьшает площадь фильтрации, так как изготовить большое количество щелей практически невозможно. В силу этого для получения требуемой площади фильтрующей поверхности необходимы большие габариты фильтрата, что в конечном счете ведет к увеличению размеров корпусных деталей пробоотборных устройств и увеличению их металлоемкости,Таким образом. применяемость в промышленности из-за сравнительно ограниче 173731210 нных в размерах диаметров технологическихтрубопроводов таких устройств строго ограничено.Наиболее близкой к предлагаемому является фильтрующая насадка для пробоотборных устройств, работающих поддавлением, содержащая корпус, перфорированную обечайку, обтянутую сеткой, нажимную шайбу, клин, крепящий сетку кобечайке, и стягивающий болт, Данная насадка крепится к пробоотборному устройству с помощью резьбы на корпусе,Основными недостатками насадки являются: цилиндрическая форма фильтрующей поверхности, ограничивающаяприменение фильтров больших размеров,так как она ведет к созданию больших сопротивлений потоку фильтрата и в конечномсчете может привести к закупорке трубопроводов; расположение фильтрующей поверхности по всему периметру цилиндрасоздает неблагоприятные условия для работы передней стороны фильтра, именно вэтой части создается зона повышенногодавления, что ведет к повышенному сцеплению твердых включений с фильтрующей поверхностью, а также к повышенномудавлению фильтрата внутри фильтра посравнению с потоком, что отрицательносказывается на регенерации фильтрующейповерхности.Цель изобретения - повышение надежности в работе фильтрующей поверхностирабочего органа за счет улучшения ее регенерации и снижения перепада давления отсреды.Поставленная цель достигается тем, чтообечайка клинообразной формы, заостренная часть которой направлена навстречу потоку исследуемой среды, противоположнаятыльная сторона которой имеет форму цилиндрической поверхности и выполнена сперфорацией, снабжена клинообразнойпланкой, защитным кожухом и упорнымвкладышем, размещенными с возможностью закрепления фильтрующей сетки.На фиг. 1 схематически изображен рабочий орган устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Рабочий орган содержит корпус 1, имеющий центральный канал и отверстия длядвижения фильтрата, обечайку 2, выполненную в виде клинообразной формы, котораяустанавливается заостренной частью навстречу движению жидкости (исследуемойсреды) в технологическом потоке, а с противоположной тыльной стороны, имеющейперфорированную поверхность - нафильтрующую сетку 3, которая обтягивает обечайку и крепится к ней с помощью20 25 30 35 40 45 50 55 клинообразной планки 4, закладного вкладыша цилиндрической формы 5, защитного кожуха б и винтов 7, Обечайка закрепляется к кожуху корпуса нажимной шайбой 8 и стягивающим винтом 9. 8 есь рабочий орган с помощью резьбы на корпусе крепится к пробоотборнику.Рабочий орган работает следующим образом.На корпус 1 надевается обечайка 2 и стягивается нажимной шайбой 8 и стягивающим винтом 9. Обечайка обтягивается фильтрующей сеткой 3, которая закрепляется клинообразной планкой 4 упорного вкладыша 5 защитным кожухом б и винтом 7 Затем с помощью резьбы на корпусе 1 рабочий орган крепится к корпусу любого пробоотборника фильтрата и устанавливаетсянепосредственно в технологический потокволокнистой суспензии, из которой требуется отбирать пробу фильтрата. При этом рабочий орган в технологическом потокеустанавливается таким образом, что клинообразная (заостренная) часть направленанавстречу движению волокнистой суспензии, а фильтрующая поверхность находитсяв зоне пониженного давления,фильтрат из потока волокнистой суспензии через фильтрующую поверхностьпроцеживается и по внутреннему каналукорпуса поступает далее через пробоотборник на измерительную систему, напримердля измерения рН среды.При регенерации данного фильтра вовнутреннюю полость рабочего органа подают (не показано, так как входит в составпробоотборного устройства) воздух илипромывочную жидкость, давление которыхдолжно превышать давление на фильтрующей поверхности При подаче, например,воздуха из внутренней полости происходитотрыв с наружной фильтрующей поверхности осевших волокнистых включений, которые уносятся потоком суспензии,Следовательно, в данной конструкциирабочего органа регенерация производитсяс большим перепадом давления между подающим воздухом и расположенной в потоке фильтрующей поверхностью а это вконечном счете способствует лучшему разрушению волокнистых включений от фильтрующей поверхности и очистки этойповерхности. При такой установке рабочегооргана в технологическом потоке условиядля отбора фильтрата и регенерации фильтра наиболее благоприятные.Как известно из научных источников,при набегании потока жидкости на тело, помещенное в этом потоке, действует силасопротивления, направленная против дви1737312 3 4 Редактор Э,Слига ектор С.Шевку аказВН Составитель Б.ГордеевТехред М.Моргентал 5 Тираж Подписное ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин